CN208870064U - 一种代替砖胎膜施工的预制混凝土板 - Google Patents
一种代替砖胎膜施工的预制混凝土板 Download PDFInfo
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Abstract
一种代替砖胎膜施工的预制混凝土板，本实用新型涉及建筑施工技术领域，它包含垫层、混凝土预制板、吊装拉结件、连接孔、连接件、对撑件、固定件；所述的垫层的左右两侧均垂直插设固定有固定件；所述的混凝土预制板的下部均插设固定在固定件中；所述的混凝土预制板的前后端面上设有数个连接孔；所述的连接孔内插设有连接件，同一侧相邻的混凝土预制板之间通过连接件拼接固定；左右两侧的数个混凝土预制板之间均夹设固定有对撑件，数个混凝土预制板的背面上均固定有吊装拉结件，吊装拉结件的另一端与地面插接固定拉结，节省砌筑、抹灰环节，对环境污染小，符合绿色施工的要求，并且操作方便，节约大量劳动力，可明显缩短施工工期，降低工程成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种代替砖胎膜施工的预制混凝土板。
背景技术
在发展日益迅速的今天，建筑施工领域需要加速完成施工任务，提高施工效率。地基与基础分部工程制约着整个项目的工期，尤其是承台、基础梁施工，目前常规的施工方法多采用砖胎膜作为基础部分施工的模板，用于模板不易拆除部位。但大量砖胎膜砌筑施工周期长，人工投入量大，影响工期客观因素较多，对工期及成本控制较为困难，亟待改进。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的代替砖胎膜施工的预制混凝土板，节省砌筑、抹灰环节，对环境污染小，符合绿色施工的要求，并且操作方便，节约大量劳动力，可明显缩短施工工期，降低工程成本。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含垫层、混凝土预制板、吊装拉结件、连接孔、连接件、对撑件、固定件；所述的垫层的左右两侧均垂直插设固定有固定件；所述的混凝土预制板的下部均插设固定在固定件中；所述的混凝土预制板的前后端面上设有数个连接孔；所述的连接孔内插设有连接件，同一侧相邻的混凝土预制板之间通过连接件拼接固定；左右两侧的数个混凝土预制板之间均夹设固定有对撑件，数个混凝土预制板的背面上均固定有吊装拉结件，吊装拉结件的另一端与地面插接固定拉结。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种代替砖胎膜施工的预制混凝土板，节省砌筑、抹灰环节，对环境污染小，符合绿色施工的要求，并且操作方便，节约大量劳动力，可明显缩短施工工期，降低工程成本，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中塑料模板的示意图。
图3是本实用新型中混凝土预制板和吊装拉结件之间的结构示意图。
图4是本实用新型中支撑件的示意图。
图5是本实用新型中固定件的示意图。
附图标记说明：
垫层1、混凝土预制板2、吊装拉结件3、连接孔4、连接件5、对撑件6、固定件7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1至图5所示，本具体实施方式所采用的技术手段如下：它包含垫层1、混凝土预制板2、吊装拉结件3、连接孔4、连接件5、对撑件6、固定件7；所述的垫层1是由混凝土浇筑形成，混凝土预制板2是从固定尺寸的塑料模板中浇筑后脱模形成（整个混凝土预制板2的尺寸一致，塑料模板是在厂家定制的1200mm*500mm*50mm的尺寸模板，塑料模板放于平整地面，浇筑C30混凝土，收面哑光，待终凝后覆盖播磨并浇水养护，混凝土强度达到设计强度后，拆除塑料模板后形成混凝土预制板2）；所述的垫层1的左右两侧均垂直插设固定有固定件7；所述的混凝土预制板2的下部均插设固定在固定件7中；所述的混凝土预制板2的前后端面上设有2个连接孔4；所述的连接孔4内插设有连接件5，同一侧相邻的混凝土预制板2之间通过连接件5拼接固定；左右两侧的2个混凝土预制板2之间均夹设固定有对撑件6，对撑件支撑可防止垮塌，2个混凝土预制板2的背面上均固定有吊装拉结件3，吊装拉结件3的另一端与地面插接固定拉结。
本具体实施方式的工作原理是根据设计图纸和标高进行挖槽，待槽的底面和侧壁清理平整后，浇筑混凝土垫层1，垫层1内插设安装固定件7，固定件7之间的间距为200mm，利用混凝土预制板2上的吊装拉结件3将混凝土预制板2调至需要施工位置，人工将混凝土预制板2搬运至安装位置，并将混凝土预制板2插设立于相邻固定件7的中间位置，左右两侧的混凝土预制板2之间用对撑件6固定保证垂直度，将混凝土预制板2上的吊装拉结件3埋至原土处，同一侧的混凝土预制板2之间利用连接件5连接，经过校正后将回填土夯实，待稳定后移出固定件7做圆弧倒角准备防水施工。
本具体实施方式的技术优点为：本具体实施方式所提出的一种代替砖胎膜施工的预制混凝土板，节省砌筑、抹灰环节，对环境污染小，符合绿色施工的要求，并且操作方便，节约大量劳动力，可明显缩短施工工期，降低工程成本。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种代替砖胎膜施工的预制混凝土板，其特征在于：它包含垫层（1）、混凝土预制板（2）、吊装拉结件（3）、连接孔（4）、连接件（5）、对撑件（6）、固定件（7）；所述的垫层（1）的左右两侧均垂直插设固定有固定件（7）；所述的混凝土预制板（2）的下部均插设固定在固定件（7）中；所述的混凝土预制板（2）的前后端面上设有数个连接孔（4）；所述的连接孔（4）内插设有连接件（5），同一侧相邻的混凝土预制板（2）之间通过连接件（5）拼接固定；左右两侧的数个混凝土预制板（2）之间均夹设固定有对撑件（6），数个混凝土预制板（2）的背面上均固定有吊装拉结件（3），吊装拉结件（3）的另一端与地面插接固定拉结。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111424698A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-07-17 | 上海建工四建集团有限公司 | 预制模板和预制承台胎膜及其施工方法 |
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