CN211941007U - 一种义齿打磨废料贵金属收集箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种义齿打磨废料贵金属收集箱,涉及义齿制造设备技术领域。其技术要点是:包括透明的箱体,箱体顶部铰接有透明的盖体,箱体相对的两侧分别设有操作孔,操作孔上通过固定组件固定有硅胶手套,箱体一侧设有抽风口,抽风口上设有抽风管道,抽风管道端部设有抽风装置,抽风管道于抽风装置内侧设有过滤网,抽风管道底部于抽风装置正下方设有与抽风管道相通的粉尘回收室。本实用新型具有对产生的粉尘进行回收,并对其中混杂的贵金属进行收集再次利用,从而降低了义齿的制造成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及义齿制造设备技术领域,更具体地说,它涉及一种义齿打磨废料贵金属收集箱。
背景技术
牙齿缺失后可影响面容、发音、咀嚼功能,增加肠胃负担,若不及时修复还可出现邻牙倾斜移位,可用固定义齿或可摘义齿修复,义齿在安装前需要进行打磨,以符合使用者的口腔环境,打磨过程中会产生大量的粉末,在这些粉末中还会掺杂一些贵金属在里面,这些粉末若不收集起来对贵金属进行收集,不但会造成浪费,这些粉尘还会影响操作者的身体健康情况,而且义齿要装入人体的口腔内,义齿在制造过程中不可以被污染,一种可以解决以上问题的义齿打磨操作箱有待于进一步研究。
在公告号为CN209864095U的中国实用新型专利公开了一种牙科防尘操作箱,包括工作台和通过密封条设于工作台上的防尘罩,所述工作台上设有使防尘罩内形成负压的抽风装置,所述防尘罩为半球形透明罩,透明罩的罩体上开设有左、右操作孔,左、右操作孔中分别设有左、右硅胶套,各硅胶套的套孔中均设有封闭套孔的两瓣硅胶片;所述抽风装置包括设于工作台上排风口处的风扇,所述排风口处还设有阻挡砂尘随风排出透明罩的过滤网,工作台上开设有出砂口并堵塞有硅胶塞。
上述的现有技术方案存在以下缺陷:产生的粉末中会掺杂有一些贵金属的磨料,无法对其与其他粉尘进行分离回收再利用,造成一定的浪费,进而提高了义齿的制造成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种义齿打磨废料贵金属收集箱,其具有可对产生的粉尘进行回收,并对其中混杂的贵金属进行收集再次利用,从而降低了义齿的制造成本的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种义齿打磨废料贵金属收集箱,包括透明的箱体,所述箱体顶部铰接有透明盖体,所述箱体相对的两侧分别设有操作孔,所述操作孔上通过固定组件固定有硅胶手套,所述箱体一侧设有抽风口,所述抽风口上设有抽风管道,所述抽风管道端部设有抽风装置,所述抽风管道于所述抽风装置内侧设有过滤网,所述抽风管道底部于所述抽风装置正下方设有与所述抽风管道相通的粉尘回收室。
通过采用上述技术方案,通过设置操作孔上通过固定组件固定的硅胶手套,工作人员可将手从操作孔中伸入箱体内对义齿打磨操作,当在打磨过程中会产生一定的粉尘,并且会有一些贵金属在打磨过程中混合在粉尘中,由于贵金属质量比较重会直接掉落到箱体底部,而产生的其他粉尘通过抽风装置经抽风管道抽出箱体内通过过滤网过滤,最后粉尘经过沉积掉落到抽风管道下方的粉尘回收室内,实现对打磨过程中产生的粉尘中掺杂的贵金属进行分离回收再利用,从而降低了义齿制作过程中的制造成本。
本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括设于所述操作孔外侧边缘的凸边,所述凸边上设有压接环,所述硅胶手套压接于所述凸边与所述压接环之间,所述压接环侧边一周与所述箱体间通过固定螺栓固定。
通过采用上述技术方案,通过设置固定组件,当需要将硅胶收套固定在操作孔上时,首先将硅胶手套的开口端固定在凸边上,然后将压接环压在凸边上,在通过固定螺栓进行固定,对其进行密封,使得工作人员可通过硅胶手套对密封的箱体内进行操作。
本实用新型进一步设置为:所述抽风装置包括设于所述过滤网外侧的抽风机,所述过滤网上设有用于清理粉尘的清理机构。
通过采用上述技术方案,通过设置抽风机方便对箱体内的粉尘抽出处理,由于抽风机将粉尘通过抽风管道抽出时,粉尘会沉积在过滤网上,当过滤网上沉积的粉尘较多时,会对过滤网形成堵塞,从而影响贵金属的正常分离,在过滤网上设置清理机构,可对过滤网上的沉积的粉尘进行持续清理,进而保证了贵金属的分离回收效率。
本实用新型进一步设置为:所述清理机构包括设于所述过滤网外侧中心的驱动电机,所述驱动电机输出轴穿过所述过滤网中心伸入所述抽风管道内,所述输出轴端部与其垂直设有刷杆,所述刷杆上靠近所述过滤网的一侧设有刷毛,所述刷毛与所述过滤网相抵接。
通过采用上述技术方案,通过设置清理机构,需要对过滤网上的粉尘进行清理时,通过驱动电机驱使驱动轴转动,驱动轴带动端部的刷杆绕中心转动,使得刷杆上的刷毛对过滤网上的粉尘刷下,使沉积的粉尘掉落到粉尘回收室内对其进行回收处理。
本实用新型进一步设置为:所述粉尘回收室一侧底部设有回收料出口,所述回收料出口处设有收集屉。
通过采用上述技术方案,为了方便对粉尘回收室内的粉尘进行处理,可通过在粉尘回收室底部回收料出口处设置的收集屉,对沉积的粉料进行定期处理,防止粉尘回收室内的粉尘沉积过多溢出,进而影响对粉尘中贵金属的分离操作。
本实用新型进一步设置为:所述盖体底部侧边设有凹槽,所述箱体顶部侧边伸入所述凹槽内。
通过采用上述技术方案,通过设置盖体底部的凹槽,使得箱体顶部边缘伸入到凹槽内相嵌合,对盖体与箱体间形成相对密封,防止打磨产生的分粉尘外漏影响工作人员正常操作。
本实用新型进一步设置为:所述箱体与所述盖体接触面上设有密封胶条,所述箱体与所述盖体远离铰接轴一侧设有锁扣。
通过采用上述技术方案,为了进一步对盖体与箱体间进行密封,通过在箱体与盖体接触面上设置密封胶条,通过锁扣将盖体与箱体进行固定,也是防止在抽风机进行工作时产生振动使得盖体与箱体间发生碰撞产生噪音,影响工作人员的工作环境。
本实用新型进一步设置为:所述盖体顶部倾斜设置
通过采用上述技术方案,为了方便工作人员对箱体内进行观察,设置盖体顶壁为倾斜状,当工作人员在一侧进行操作时方便观察内部情况。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)通过设置操作孔上的硅胶手套,方便工作人员对箱体内进行义齿打磨操作,通过设置抽风装置、过滤网以及粉尘回收室,对产生的粉尘进行有效处理,使其与贵金属进行分离,方便对贵金属进行回收再利用,从而降低了义齿的制作成本;
(2)通过设置过滤网上的清理机构,可对过滤网上的沉积的粉尘进行持续清理,进而保证了贵金属的分离回收效率,通过设置收集屉,方便对收集的粉尘进行定期处理,通过将盖体顶部倾斜设置,方便工作人员对箱体内进行观察。
(3)通过设置盖体上的凹槽与箱体侧边相嵌合,以及在盖体与箱体的接触面上设置密封胶条,再通过锁扣进行固定,使得箱体先对密封,也是防止在抽风机进行工作时产生振动使得盖体与箱体间发生碰撞产生噪音,影响工作人员的工作环境。
附图说明
图1是一种义齿打磨废料贵金属收集箱结构示意图;
图2是图1中沿A-A线的剖视图;
图3是图2中B部分的局部放大示意图;
图4是图3中C部分的局部放大示意图。
附图标记:1、箱体;2、盖体;3、操作孔;4、固定组件;5、硅胶手套;6、抽风口;7、抽风管道;8、抽风装置;9、过滤网;10、粉尘回收室;11、抽风机;12、清理机构;13、回收料出口;14、收集屉;15、凹槽;16、密封胶条;17、锁扣;41、凸边;42、压接环;43、固定螺栓;121、驱动电机;122、输出轴;123、刷杆;124、刷毛。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1与图2,为本实用新型公开的一种义齿打磨废料贵金属收集箱,包括透明的箱体1,箱体1顶部铰接有透明的盖体2,箱体1相对的两侧分别设置有操作孔3,操作孔3上通过固定组件4固定有硅胶手套5,工作人员可将手从操作孔3中伸入箱体1内对义齿打磨操作,箱体1一侧设置有抽风口6,抽风口6上设置有抽风管道7,抽风管道7端部设置有抽风装置8,抽风管道7于抽风装置8内侧设置有过滤网9,抽风管道7底部于抽风装置8正下方设置有与抽风管道7相通的粉尘回收室10;打磨过程中会产生一定的粉尘中有一些贵金属在打磨过程中混合在粉尘中,由于贵金属质量比较重会直接掉落到箱体1底部,而产生的其他粉尘通过抽风装置8经抽风管道7抽出箱体1内通过过滤网9过滤,最后使粉尘经过沉积掉落到抽风管道7下方的粉尘回收室10内。
为了方便对硅胶手套5密封固定在操作孔3上,参照图1,固定组件4包括设置于操作孔3外侧边缘的凸边41,凸边41上设置有压接环42,硅胶手套5压接于凸边41与压接环42之间,压接环42侧边一周与箱体1间通过固定螺栓43固定;首先将硅胶手套5的开口端固定在凸边41上,然后将压接环42压在凸边41上,在通过固定螺栓43进行固定。
参照图2与图3,抽风装置8包括设置在过滤网9外侧的抽风机11方便对箱体1内的粉尘抽出处理,过滤网9上设置有用于清理粉尘的清理机构12,清理机构12包括设置在过滤网9外侧中心的驱动电机121,驱动电机121输出轴122穿过过滤网9中心伸入抽风管道7内,输出轴122端部与其垂直设有刷杆123,刷杆123上靠近过滤网9的一侧设有刷毛124,刷毛124与过滤网9相抵接,对过滤网9上的沉积的粉尘进行持续清理,避免造成过滤网9堵塞。
为了方便对粉尘回收室10内的粉尘及时清理,参照图2,粉尘回收室10一侧底部设置有回收料出口13,回收料出口13处设置有收集屉14,对沉积的粉料进行定期处理,防止粉尘回收室10内的粉尘沉积过多溢出,进而影响对粉尘中贵金属的分离操作;为了方便工作人员在操作时便于对箱体1内进行观察,将盖体2顶部进行倾斜设置。
由于在抽风机11进行工作时产生振动使得盖体2与箱体1间发生碰撞产生噪音,参照图4,箱体1与盖体2接触面上设置有密封胶条16,箱体1与盖体2远离铰接轴一侧设置有锁扣17,盖体2底部侧边设置有凹槽15,箱体1顶部侧边伸入凹槽15内,使得箱体1顶部边缘伸入到凹槽15内相嵌合,对盖体2与箱体1间形成相对密封。
本实施例的实施原理为:当在义齿进行打磨时,在箱体1内工作人员的手可通过操作孔3中伸入硅胶手套5中在箱体1内进行操作,在打磨的过程中产生一定的粉尘,并且会有一些在打磨过程中损失的一些贵金属混合在粉尘中,贵金属质量比较中会直接掉落到箱体1底部,而产生的粉尘通过抽风机11抽出箱体1通过过滤网9对粉尘进行过滤,最后粉尘沉积掉落到粉尘回收室10内,清理机构12对过滤网9上的粉尘进行持续清理,保证过滤网9通畅,当粉尘在粉尘回收室10内沉积的较多时,工作人员通过收集屉14对粉尘进行回收处理,最后将集中在箱体1底部的贵金属进行统一回收利用,从而有效的降低了义齿的制造成本。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种义齿打磨废料贵金属收集箱,其特征在于,包括透明的箱体(1),所述箱体(1)顶部铰接有透明的盖体(2),所述箱体(1)相对的两侧分别设有操作孔(3),所述操作孔(3)上通过固定组件(4)固定有硅胶手套(5),所述箱体(1)一侧设有抽风口(6),所述抽风口(6)上设有抽风管道(7),所述抽风管道(7)端部设有抽风装置(8),所述抽风管道(7)于所述抽风装置(8)内侧设有过滤网(9),所述抽风管道(7)底部于所述抽风装置(8)正下方设有与所述抽风管道(7)相通的粉尘回收室(10)。
2.根据权利要求1所述的一种义齿打磨废料贵金属收集箱,其特征在于,所述固定组件(4)包括设于所述操作孔(3)外侧边缘的凸边(41),所述凸边(41)上设有压接环(42),所述硅胶手套(5)压接于所述凸边(41)与所述压接环(42)之间,所述压接环(42)侧边一周与所述箱体(1)间通过固定螺栓(43)固定。
3.根据权利要求2所述的一种义齿打磨废料贵金属收集箱,其特征在于,所述抽风装置(8)包括设于所述过滤网(9)外侧的抽风机(11),所述过滤网(9)上设有用于清理粉尘的清理机构(12)。
4.根据权利要求3所述的一种义齿打磨废料贵金属收集箱,其特征在于,所述清理机构(12)包括设于所述过滤网(9)外侧中心的驱动电机(121),所述驱动电机(121)的输出轴(122)穿过所述过滤网(9)中心伸入所述抽风管道(7)内,所述输出轴(122)端部与其垂直设有刷杆(123),所述刷杆(123)上靠近所述过滤网(9)的一侧设有刷毛(124),所述刷毛(124)与所述过滤网(9)相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种义齿打磨废料贵金属收集箱,其特征在于,所述粉尘回收室(10)一侧底部设有回收料出口(13),所述回收料出口(13)处设有收集屉(14)。
6.根据权利要求5所述的一种义齿打磨废料贵金属收集箱,其特征在于,所述盖体(2)底部侧边设有凹槽(15),所述箱体(1)顶部侧边伸入所述凹槽(15)内。
7.根据权利要求6所述的一种义齿打磨废料贵金属收集箱,其特征在于,所述箱体(1)与所述盖体(2)接触面上设有密封胶条(16),所述箱体(1)与所述盖体(2)远离铰接轴一侧设有锁扣(17)。
8.根据权利要求7所述的一种义齿打磨废料贵金属收集箱,其特征在于,所述盖体(2)顶部倾斜设置。
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CN202020531881.0U CN211941007U (zh) | 2020-04-11 | 2020-04-11 | 一种义齿打磨废料贵金属收集箱 |
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Cited By (1)
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CN113579747A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-11-02 | 上海凯丰义齿制作有限公司 | 义齿自动化加工线 |
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- 2020-04-11 CN CN202020531881.0U patent/CN211941007U/zh active Active
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