CN211940602U - 一种轴承套圈生产用辅助固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承套圈生产用辅助固定装置，包括所述装置机体的左右两侧皆开设有操作仓，所述装置机体的左右两侧皆插设有第一控制杆，所述固定条靠近轴承套圈主体一侧皆延伸至轴承套圈主体的内部，所述轴承套圈主体位于同侧所述检测板的中间处，所述十字块的左右两侧皆开设有固定槽，所述固定杆皆延申至同侧所述固定槽的内部。本实用新型避免了因不同型号的轴承套圈主体使得用户需要更换固定装置的问题，避免用户在检测大量样本套圈时，用户对检测板的快速更换，不需要更换不同的检测装置来对样本机型检测，方便了工作，避免因不断更换检测设备所带来的麻烦，提高了该装置可检测的范围。

Description

一种轴承套圈生产用辅助固定装置

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈生产技术领域，具体为一种轴承套圈生产用辅助固定装置。

背景技术

众说周知轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承已经慢慢涉及到我们生活中的方方面面；

因此需要对成型后的轴承套圈进行严格检测，由于轴承套圈大小型号不同，需对不同大小型号轴承套圈进行检测，检测过程中需要对套圈进行固定，因为套圈的规格不同，所以需要根据不同规格的调节固定装置来适应套圈，现阶段大多生产厂商对不同型号的轴承套圈是通过转动套圈，根据指针摇摆幅度来检测轴承套圈是否合格，这样在检测时，工人需要一直不断转动套圈，并一直观察指针，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈生产用辅助固定装置，以解决上述背景技术中提出的现阶段大多生产厂商对不同型号的轴承套圈是通过转动套圈，根据指针摇摆幅度来检测轴承套圈是否合格，这样在检测时，工人需要一直不断转动套圈，并一直观察指针，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈生产用辅助固定装置，包括装置机体，所述装置机体的左右两侧皆开设有操作仓，所述装置机体的左右两侧皆插设有第一控制杆，且第一控制杆皆延申至操作仓的内部，所述第一控制杆相互靠近的一侧皆通过轴承连接有连动杆，且连动杆上下两侧的表面皆焊接固定有连动条，所述连动条相互远离一侧的表面皆均匀焊接固定有齿块，所述操作仓前后两侧内壁的上下两端皆通过轴承安装有转动板，所述装置机体内部的左右两侧皆设置有轴承套圈主体，同侧所述转动板相互靠近的一侧皆均匀焊接有转动块，且转动块与齿块相互抵触，所述转动板靠近轴承套圈主体的一侧皆焊接有固定条，所述固定条靠近轴承套圈主体一侧皆延伸至轴承套圈主体的内部，所述固定条皆与轴承套圈主体的内壁相互抵触，所述装置机体顶端的左右两侧皆插设有第二控制杆，且第二控制杆的底端皆延伸至装置机体底端的内壁，所述第二控制杆的底端皆通过轴承与装置机体底端的内壁相连接，所述第二控制杆的表面皆套设有移动套圈，且移动套圈皆为两组，所述移动套圈的正面皆焊接有连接杆，所述连接杆的正面皆开设有十字槽，所述十字槽的正面皆插设有十字块，且十字块的正面皆焊接有检测板，所述轴承套圈主体位于同侧所述检测板的中间处，且检测板与轴承套圈主体相抵触，所述连接杆的左右两侧皆焊接有复位轴，且复位轴皆与固定杆焊接固定，所述十字块的左右两侧皆开设有固定槽，所述固定杆皆延申至同侧所述固定槽的内部。

优选的，所述第一控制杆的表面皆开设有外螺纹，所述装置机体左右两侧的内壁皆开设有内螺纹。

优选的，所述连动杆的前后两侧皆焊接有滑块，所述操作仓前后两侧的内壁皆开设有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述移动套圈的背部焊接有滑块，所述装置机体背部内壁开设有于滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述十字块与十字槽皆为十字形，所述十字块皆与十字槽的内壁紧密贴合。

优选的，所述复位轴包括轴圈，轴杆和轴板，所述轴圈的内部焊接有轴杆，所述轴杆的表面套设有轴板，所述轴杆的表面套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端与轴板焊接固定，所述扭力弹簧的另一端与轴杆的表面焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型避免了因不同型号的轴承套圈主体使得用户需要更换固定装置的问题，只需要通过该装置即可适应大部分规格的轴承套圈主体，方便了用户的检测，提高了检测的速度，同时提高了工作效率，减少了不必要的工作流程和时间，避免用户在检测大量样本套圈时，需要长时间集中注意力去观察指针摇摆幅度和旋转套圈，提高了检测效率，且降低了用户的负担，增加了该装置的实用性，极大程度上方便了人工，避免因不断更换检测设备所带来的麻烦，提高了该装置可检测的范围；

1、通过设置有连动杆、转动板和固定条，通过旋转第一控制杆从而带动连动杆向装置机体内部的延申，使得固定条通过转动板在装置机体的内部上下运动，实现固定条对不同大小型号的轴承套圈主体进行支撑固定，使得用户在使用时，只需要通过简单旋转第一控制杆就可实现对不同大小型号的轴承套圈主体进行固定，避免了因不同型号的轴承套圈主体使得用户需要更换固定装置的问题，只需要通过该装置即可适应大部分规格的轴承套圈主体，方便了用户的检测，提高了检测的速度，同时提高了工作效率，减少了不必要的工作流程和时间；

2、通过设置有第二控制杆和检测板，用户通过对第二控制杆进行旋转，使得检测板进行相返方向的运动直至与轴承套圈主体的外壁相互贴合，使得用户只需要观察检测板与轴承套圈主体的贴合程度，皆可得到轴承套圈主体制作是否在合格范围，从而实现快速对轴承套圈主体的检测，避免用户在检测大量样本套圈时，需要长时间集中注意力去观察指针摇摆幅度和旋转套圈，提高了检测效率，且降低了用户的负担，增加了该装置的实用性，极大程度上方便了人工；

3、通过或设置有十字块、连接杆和固定槽，当样本套圈规格不同是，用户可拉动固定杆，然后将十字块抽出，实现用户对检测板的快速更换，使得用户可以根据样本的规格来更换不同的检测板，使得该装置可以检测大部分的样本，让用户使用便捷，不需要更换不同的检测装置来对样本机型检测，方便了工作，避免因不断更换检测设备所带来的麻烦，提高了该装置可检测的范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型中图1中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型中图2中B处的结构放大示意图；

图5为为本实用新型中复位轴的结构俯视剖面示意图；

图6为本实用新型中轴承套圈主体和检测板的结构侧视示意图；

图7为本实用新型中十字块和十字槽的结构正视剖面示意图。

图中：1、装置机体；2、操作仓；3、第一控制杆；4、连动杆；5、连动条；6、齿块；7、转动板；8、转动块；9、固定条；10、轴承套圈主体；11、第二控制杆；12、移动套圈；13、检测板；14、十字块；15、连接杆；16、十字槽；17、复位轴；171、轴圈；172、轴杆；173、轴板；18、固定杆；19、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：

一种轴承套圈生产用辅助固定装置，包括装置机体1，装置机体1的左右两侧皆开设有操作仓2，装置机体1的左右两侧皆插设有第一控制杆3，且第一控制杆3皆延申至操作仓2的内部，第一控制杆3的表面皆开设有外螺纹，装置机体1左右两侧的内壁皆开设有内螺纹，其作用为用户旋转第一控制杆3就可实现对连动杆4的移动，且通过螺纹对第一控制杆3和连动杆4进行固定，第一控制杆3相互靠近的一侧皆通过轴承连接有连动杆4，且连动杆4上下两侧的表面皆焊接固定有连动条5，连动杆4的前后两侧皆焊接有滑块，操作仓2前后两侧的内壁皆开设有与滑块相配合的滑槽，其作用为限定连动杆4的移动轨迹，不会因第一控制杆3的旋转随之旋转，连动条5相互远离一侧的表面皆均匀焊接固定有齿块6，操作仓2前后两侧内壁的上下两端皆通过轴承安装有转动板7，装置机体1内部的左右两侧皆设置有轴承套圈主体10，同侧转动板7相互靠近的一侧皆均匀焊接有转动块8，且转动块8与齿块6相互抵触，转动板7靠近轴承套圈主体10的一侧皆焊接有固定条9，固定条9靠近轴承套圈主体10一侧皆延伸至轴承套圈主体10的内部，固定条9皆与轴承套圈主体10的内壁相互抵触；

装置机体1顶端的左右两侧皆插设有第二控制杆11，且第二控制杆11的底端皆延伸至装置机体1底端的内壁，第二控制杆11的底端皆通过轴承与装置机体1底端的内壁相连接，第二控制杆11的表面皆套设有移动套圈12，且移动套圈12皆为两组，移动套圈12的背部焊接有滑块，装置机体1背部内壁开设有于滑块相匹配的滑槽，其作用为用户在旋转第二控制杆11时，移动套圈12可通过螺纹反方向的运动，限定了移动套圈12的移动轨迹，移动套圈12的正面皆焊接有连接杆15，连接杆15的正面皆开设有十字槽16，十字槽16的正面皆插设有十字块14，十字块14与十字槽16皆为十字形，十字块14皆与十字槽16的内壁紧密贴合，其作用为十字块14的表面和十字槽16的内壁完全贴合，两者之间没有缝隙，所以在移动时，十字块14不会产生晃动，从而使得检测板13移动稳定，且十字块14的正面皆焊接有检测板13，轴承套圈主体10位于同侧检测板13的中间处，且检测板13与轴承套圈主体10相抵触，连接杆15的左右两侧皆焊接有复位轴17，复位轴17包括轴圈171，轴杆172和轴板173，轴圈171的内部焊接有轴杆172，轴杆172的表面套设有轴板173，轴杆172的表面套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端与轴板173焊接固定，扭力弹簧的另一端与轴杆172的表面焊接固定，其作用为通过扭力弹簧，使得轴板173和固定杆18始终保持同一位置状态不变，使得固定杆18始终位于固定槽19的内部对十字块14固定，且复位轴17皆与固定杆18焊接固定，十字块14的左右两侧皆开设有固定槽19，固定杆18皆延申至同侧固定槽19的内部。

工作原理：当用户需要对轴承套圈主体10进行检测时，用户可将第一控制杆3旋转，使得第一控制杆3在操作仓2的内部向相互靠近的一侧运动，第一控制杆3带动连动杆4和连动条5向第一控制杆3运动的同方向移动，使得齿块6与转动块8相抵触，从而带动转动板7转动，通过转动板7带动固定条9在轴承套圈主体10内部反方向做圆弧运动，直至与轴承套圈主体10的内壁相抵触，对不同型号大小的轴承套圈主体10进行支撑固定，避免了因轴承套圈主体10大小型号不同带来的固定难度大的困扰，用户可通过旋转第二控制杆11使得检测板13通过与移动套圈12固定连接实现上下相反方向的运动，直至检测板13的内壁与轴承套圈主体10的表面相互贴合，用户通过观察轴承套圈主体10和检测板13内壁的贴合程度，从而得到轴承套圈主体10是否处于合格范围内，从而使得用户可快速对轴承套圈主体10进行检测，提高了检测效率，方便了人工工作；

当用户需要检测不同大小型号的轴承套圈主体10时，用户可通过提拉固定杆18，固定杆18带动轴板173转动，并使得扭力弹簧发生形变，固定杆18离开固定槽19的内部后，再拉动检测板13，带动十字块14从十字槽16的内壁移出，然后对检测板13进行更换，当更换完毕需要重新安装时，用户可将十字块14的顶端插入十字槽16内部与十字槽16的内部紧密贴合，轴板173通过扭力弹簧带动其转动，轴板173带动固定杆18进入固定槽19的内部，从而实现对检测板13的固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种轴承套圈生产用辅助固定装置，包括装置机体(1)，其特征在于：所述装置机体(1)的左右两侧皆开设有操作仓(2)，所述装置机体(1)的左右两侧皆插设有第一控制杆(3)，且第一控制杆(3)皆延申至操作仓(2)的内部，所述第一控制杆(3)相互靠近的一侧皆通过轴承连接有连动杆(4)，且连动杆(4)上下两侧的表面皆焊接固定有连动条(5)，所述连动条(5)相互远离一侧的表面皆均匀焊接固定有齿块(6)，所述操作仓(2)前后两侧内壁的上下两端皆通过轴承安装有转动板(7)，所述装置机体(1)内部的左右两侧皆设置有轴承套圈主体(10)，同侧所述转动板(7)相互靠近的一侧皆均匀焊接有转动块(8)，且转动块(8)与齿块(6)相互抵触，所述转动板(7)靠近轴承套圈主体(10)的一侧皆焊接有固定条(9)，所述固定条(9)靠近轴承套圈主体(10)一侧皆延伸至轴承套圈主体(10)的内部，所述固定条(9)皆与轴承套圈主体(10)的内壁相互抵触，所述装置机体(1)顶端的左右两侧皆插设有第二控制杆(11)，且第二控制杆(11)的底端皆延伸至装置机体(1)底端的内壁，所述第二控制杆(11)的底端皆通过轴承与装置机体(1)底端的内壁相连接，所述第二控制杆(11)的表面皆套设有移动套圈(12)，且移动套圈(12)皆为两组，所述移动套圈(12)的正面皆焊接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的正面皆开设有十字槽(16)，所述十字槽(16)的正面皆插设有十字块(14)，且十字块(14)的正面皆焊接有检测板(13)，所述轴承套圈主体(10)位于同侧所述检测板(13)的中间处，且检测板(13)与轴承套圈主体(10)相抵触，所述连接杆(15)的左右两侧皆焊接有复位轴(17)，且复位轴(17)皆与固定杆(18)焊接固定，所述十字块(14)的左右两侧皆开设有固定槽(19)，所述固定杆(18)皆延申至同侧所述固定槽(19)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈生产用辅助固定装置，其特征在于：所述第一控制杆(3)的表面皆开设有外螺纹，所述装置机体(1)左右两侧的内壁皆开设有内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈生产用辅助固定装置，其特征在于：所述连动杆(4)的前后两侧皆焊接有滑块，所述操作仓(2)前后两侧的内壁皆开设有与滑块相配合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈生产用辅助固定装置，其特征在于：所述移动套圈(12)的背部焊接有滑块，所述装置机体(1)背部内壁开设有于滑块相匹配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈生产用辅助固定装置，其特征在于：所述十字块(14)与十字槽(16)皆为十字形，所述十字块(14)皆与十字槽(16)的内壁紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈生产用辅助固定装置，其特征在于：所述复位轴(17)包括轴圈(171)，轴杆(172)和轴板(173)，所述轴圈(171)的内部焊接有轴杆(172)，所述轴杆(172)的表面套设有轴板(173)，所述轴杆(172)的表面套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端与轴板(173)焊接固定，所述扭力弹簧的另一端与轴杆(172)的表面焊接固定。

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