CN211940558U - 一种oled显示面板检测定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种OLED显示面板检测定位装置，包括底板和FPCB板，FPCB板置于底板上；底板的一端两侧分别设有若干个横向定位孔，横向定位孔的一侧设有若干个纵向定位孔；横向定位孔上设有横向定位块，横向定位块通过横向定位孔连接于底板；纵向定位孔上设有纵向定位块，纵向定位块通过纵向定位孔连接于底板。本实用新型的一种OLED显示面板检测定位装置，提高了OLED显示面板的电极与FPCB板的对应电极对位的准确率，从而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及OLED显示面板检测领域，特别是涉及一种OLED显示面板检测定位装置。
背景技术
现有检测装置通过人工将OLED显示面板电极与FPCB板的对应电极进行重合，由于每种OLED显示面板产品寸大小不一样，例如，电子手表、手机显示屏和平板等。不同的OLED显示面板与FPCB板的对应电极尺寸位置均不一样，操作人员容易造成误操作，如果没有将OLED显示面板的电极与FPCB板的对应电极完全对应重合，导致测试失败。而且，切换不同尺寸时操作人员需要花费较长时间去进行OLED显示面板的电极与FPCB板的对应电极重合的工作，降低了生产效率。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种OLED显示面板检测定位装置，用于解决现有技术中不同的OLED显示面板与FPCB板的对应电极尺寸位置不匹配的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：一种OLED显示面板检测定位装置，包括底板和FPCB板，所述FPCB板置于所述底板上；所述底板的一端两侧分别设有若干个横向定位孔，所述横向定位孔的一侧设有若干个纵向定位孔；所述横向定位孔上设有横向定位块，所述横向定位块通过所述横向定位孔连接于所述底板；所述纵向定位孔上设有纵向定位块，所述纵向定位块通过所述纵向定位孔连接于所述底板。
进一步地，所述横向定位块的两端分别设有第一定位槽，所述横向定位块通过所述第一定位槽与所述横向定位孔的配合连接于所述底板。
进一步地，所述第一定位槽的槽边设有倒角。
进一步地，所述纵向定位块上设有第二定位槽，所述纵向定位块通过所述第二定位槽与所述纵向定位孔的配合连接于所述底板。
进一步地，所述第二定位槽的槽边设有倒角。
进一步地，所述横向定位孔呈线性阵列均匀排列。
进一步地，所述纵向定位孔呈线性阵列均匀排列。
如上所述，本实用新型的一种OLED显示面板检测定位装置，提高了OLED 显示面板的电极与FPCB板的对应电极对位的准确率，从而提高了生产效率。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一种OLED显示面板检测定位装置的结构示意图；
图2显示为本实用新型实施例中一种OLED显示面板检测定位装置的俯视图。
对应说明书附图内的附图标记参考如下：
底板1，FPCB板2，横向定位孔3，横向定位块31，第一定位槽32，纵向定位孔4，纵向定位块41，第二定位槽42，压板5。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图2。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图2所示，本实用新型提供一种OLED显示面板检测定位装置，包括底板1和FPCB板2，FPCB板2置于底板1上。底板1的一端两侧分别设有若干个横向定位孔3，横向定位孔3是呈线性阵列均匀排列；横向定位孔3的一侧设有若干个纵向定位孔4，纵向定位孔4是呈线性阵列均匀排列。横向定位孔3上设有横向定位块31，横向定位块31通过横向定位孔3连接于底板1。纵向定位孔4上设有纵向定位块41，纵向定位块41通过纵向定位孔4连接于所述底板1。底板1上还置有压板5，FPCB板2在底板1上一直延伸到压板5的下面。
横向定位块31的两端分别设有第一定位槽32，横向定位块31通过第一定位槽32与横向定位孔3的配合连接于底板1。第一定位槽32的槽边设有倒角，当沉头螺丝穿过第一定位槽32拧入横向定位孔3时，第一定位槽32的槽边的倒角正好和沉头螺栓的锥形边触碰，使得横向定位块31能与底板1连接的更牢固。横向定位块31可以通过沉头螺栓拧入不同位置的横向定位孔3中移动和固定位置。
纵向定位块41上设有第二定位槽42，纵向定位块41通过第二定位槽42与纵向定位孔4的配合连接于底板1。二定位槽42的槽边设有倒角，沉头螺丝穿过第二定位槽42拧入纵向定位孔4时，第二定位槽42的槽边的倒角正好和沉头螺栓的锥形边触碰，使得纵向定位块41能与底板1连接的更牢固。纵向定位块 41可以通过沉头螺栓拧入不同位置的纵向定位孔4中移动和固定位置。
当使用本OLED显示面板检测定位装置，把待测OLED显示面板靠在横向定位块31的一侧边缘和纵向定位块41的一侧边缘上。根据OLED显示面板的大小调整横向定位块31的一侧和纵向定位块41的位置，来实现待测OLED显示面板的电极与FPCB板2的对应电极重合。然后按压压板5，使得OLED显示面板的电极与FPCB板2的对应电极重合，这样使得OLED显示面板的电极与 FPCB板2的对应电极完全贴合，进行OLED显示面板的电极性检测。
综上所述，本实用新型的一种OLED显示面板检测定位装置，提高了OLED 显示面板的电极与FPCB板的对应电极对位的准确率，从而提高了生产效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种OLED显示面板检测定位装置，其特征在于，包括底板(1)和FPCB板(2)，所述FPCB板(2)置于所述底板(1)上；所述底板(1)的一端两侧分别设有若干个横向定位孔(3)，所述横向定位孔(3)的一侧设有若干个纵向定位孔(4)；所述横向定位孔(3)上设有横向定位块(31)，所述横向定位块(31)通过所述横向定位孔(3)连接于所述底板(1)；所述纵向定位孔(4)上设有纵向定位块(41)，所述纵向定位块(41)通过所述纵向定位孔(4)连接于所述底板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种OLED显示面板检测定位装置，其特征在于，所述横向定位块(31)的两端分别设有第一定位槽(32)，所述横向定位块(31)通过所述第一定位槽(32)与所述横向定位孔(3)的配合连接于所述底板(1)。
3.根据权利要求2所述的一种OLED显示面板检测定位装置，其特征在于，所述第一定位槽(32)的槽边设有倒角。
4.根据权利要求1所述的一种OLED显示面板检测定位装置，其特征在于，所述纵向定位块(41)上设有第二定位槽(42)，所述纵向定位块(41)通过所述第二定位槽(42)与所述纵向定位孔(4)的配合连接于所述底板(1)。
5.根据权利要求4所述的一种OLED显示面板检测定位装置，其特征在于，所述第二定位槽(42)的槽边设有倒角。
6.根据权利要求1所述的一种OLED显示面板检测定位装置，其特征在于，所述横向定位孔(3)呈线性阵列均匀排列。
7.根据权利要求1所述的一种OLED显示面板检测定位装置，其特征在于，所述纵向定位孔(4)呈线性阵列均匀排列。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922479051.8U CN211940558U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种oled显示面板检测定位装置 |
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| CN211940558U true CN211940558U (zh) | 2020-11-17 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922479051.8U patent/CN211940558U/zh active Active
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