CN204546349U - 工装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种工装组件，用于中铰链工装，中铰链包括竖直部及与竖直部垂直设置的水平部，竖直部上安装有转轴，水平部上设有数个孔部，工装组件包括底座、可拆卸安装于底座上的第一轴工装部件与第二轴工装部件及可拆卸安装于底座上的数个螺钉孔工装部件，第一轴工装部件上设有第一轴孔，第二轴工装部件上设有第二轴孔，竖直部设于第一轴工装部件与第二轴工装部件之间，转轴容置于第一轴孔与第二轴孔内，螺钉孔工装部件穿过孔部固定安装于底座上。本实用新型的工装组件，通过将中铰链组装于工装组件中，能有效检测出中铰链的位置尺寸及配合尺寸，在提高检测准确性的同时，有效提升了检测效率。

Description

工装组件

技术领域

本实用新型涉及一种用工装组件，尤其涉及一种中铰链的工装组件。

背景技术

中饺链是支撑冰箱门的重要零件。在冰箱运输和使用过程中，中饺链需承受较大的力。冰箱的发展趋势是大容积、节能、以及玻璃门，相应地导致冰箱门体尺寸增加、门体的厚度增加、以及门体的重量增加。这三个变化最终都导致冰箱门体越来越重，于是对中饺链的强度要求也越来越高。现有中饺链多为整体饭金折弯成型。

整体饭金折弯成型的中饺链材质多使用3.5mm厚度冷轧钢板薄板，通过冲压、折弯成型，且由于在折弯中尺寸容易出现偏差，导致在后续的组装过程中对位不准，组装难度较大。

现有的对中铰链尺寸的检查一般通过人工测量，然而，这种检测方式很多位置尺寸无法准确检测(如垂直度、平面度等)，准确率较低，且检测效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种工装组件，旨在解决现有中铰链的位置尺寸无法准确检测，且检测效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种工装组件，用于中铰链工装，所述中铰链包括竖直部及与所述竖直部垂直设置的水平部，所述竖直部上安装有转轴，所述水平部上设有数个孔部，所述工装组件包括底座、可拆卸安装于所述底座上的第一轴工装部件与第二轴工装部件及可拆卸安装于所述底座上的数个螺钉孔工装部件，所述第一轴工装部件上设有第一轴孔，所述第二轴工装部件上设有第二轴孔，所述竖直部设于所述第一轴工装部件与第二轴工装部件之间，所述转轴容置于所述第一轴孔与所述第二轴孔内，所述螺钉孔工装部件穿过所述孔部固定安装于所述底座上。

优选地，所述底座上设有滑槽，所述第一轴工装部件与第二轴工装部件滑动安装于所述滑槽内。

优选地，所述第一轴工装部件包括与所述滑槽相适配的第一基部及垂直连接所述第一基部中间位置的第一臂部，所述第一轴孔设于所述第一臂部上。

优选地，所述第一臂部上设有避让所述水平部的避让部。

优选地，所述第二轴工装部件包括与所述滑槽相适配的第二基部及连接所述第二基部的第二臂部，所述第二轴孔设于所述第二臂部上。

优选地，所述螺钉孔工装部件包括挟持部及连接所述挟持部的旋入部，所述旋入部上设有外螺纹。

优选地，所述底座上对应所述孔部设有螺纹孔，所述旋入部穿过所述孔部锁合于所述螺纹孔内。

本实用新型的工装组件，通过将中铰链组装于所述工装组件中，能有效检测出所述中铰链的位置尺寸及配合尺寸，在提高检测准确性的同时，有效提升了检测效率。

附图说明

图1为中铰链立体结构示意图；

图2为本实用新型工装组件的立体分解结构示意图；

图3为本实用新型工装组件与中铰链的立体组装结构示意图。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种工装组件，用于中铰链工装，参照图1，所述中铰链包括竖直部120及与所述竖直部120垂直设置的水平部140，所述竖直部120上安装有转轴160，所述水平部140上设有数个孔部180。参照图2，在一实施例中，所述工装组件包括底座220、可拆卸安装于所述底座220上的第一轴工装部件240与第二轴工装部件260及可拆卸安装于所述底座220上的数个螺钉孔工装部件280，所述第一轴工装部件240上设有第一轴孔242，所述第二轴工装部件260上设有第二轴孔262，所述竖直部120设于所述第一轴工装部件240与第二轴工装部件260之间，所述转轴160容置于所述第一轴孔242与所述第二轴孔262内，所述螺钉孔工装部件280穿过所述孔部180固定安装于所述底座220上。本实用新型通过将中铰链组装于所述工装组件中，能有效检测出所述中铰链的位置尺寸(如垂直度、平面度)及配合尺寸，在提高检测准确性的同时，有效提升了检测效率。

进一步地，在本实施例中，所述底座220上设有滑槽222，所述第一轴工装部件240与第二轴工装部件260滑动安装于所述滑槽222内。具体地，所述滑槽222至少贯穿所述底座220的一个侧壁，以实现第一轴工装部件240与第二轴工装部件260的安装，在本实施例中，所述滑槽222贯穿所述底座220的相对两侧壁，组装时，现将所述中铰链放置于所述底座220的对应位置，在将所述第一轴工装部件240与第二轴工装部件260分别安装于所述中铰链的两侧，并使得所述中铰链的转轴160分别插入所述第一轴孔242与第二轴孔262内，然后观察第一轴工装部件240与第二轴工装部件260与中铰链的配合度，进而确定所述中铰链的轴配合是否在预设误差内。

进一步地，在本实施例中，所述第一轴工装部件240包括与所述滑槽222相适配的第一基部241及垂直连接所述第一基部241中间位置的第一臂部243，所述第一轴孔242设于所述第一臂部243上。具体地，在本实施例中，所述第一基部241为类梯形结构，其面向所述第一臂部243的表面为两个对称设置的斜面，且所述斜面由所述第一基部241的中间位置朝向边缘位置倾斜向下设置，也即所述第一基部241的厚度由中间位置朝向两端逐渐减小。该处对所述第一基部241结构的具体限定只是为了更清楚的说明本实用新型，而不是用于对本实用新型进行限制，任何能够实现滑动安装的类似结构均可实现上述技术效果。

进一步地，在本实施例中，所述第一臂部243上设有避让所述水平部140的避让部245。当所述第一轴工装部件240与所述中铰链组装在一起时，所述中铰链的水平部140容置于所述避让部245内，以保证检测的轴配合度的准确性。

进一步地，在本实施例中，所述第二轴工装部件260包括与所述滑槽222相适配的第二基部261及连接所述第二基部261的第二臂部263，所述第二轴孔262设于所述第二臂部263上。具体地，在本实施例中，所述第二基部261为类梯形结构，其面向所述第二臂部263的表面为两个对称设置的斜面，且所述斜面由所述第二基部261的中间位置朝向边缘位置倾斜向下设置，也即所述第二基部261的厚度由中间位置朝向两端逐渐减小。该处对所述第二基部261结构的具体限定只是为了更清楚的说明本实用新型，而不是用于对本实用新型进行限制，任何能够实现滑动安装的类似结构均可实现上述技术效果。

值得一提的是，所述避让部245也可以设置于所述第二臂部263上，同样可以实现上述技术效果。

进一步地，在本实施例中，所述螺钉孔工装部件280包括挟持部281及连接所述挟持部281的旋入部283，所述旋入部283上设有外螺纹(未图示)。所述底座220上对应所述孔部180设有螺纹孔221，所述旋入部283穿过所述孔部180锁合于所述螺纹孔221内。组装时，挟持所述挟持部281，以将所述旋入部283旋入所述底座220，以实现中铰链的螺纹配合及垂直度的检测，优选地，所述挟持部281上可以设置防滑结构，以使得旋入操作更为方便。

综上所述，本实用新型的工装组件，通过将中铰链组装于所述工装组件中，能有效检测出所述中铰链的位置尺寸及配合尺寸，在提高检测准确性的同时，有效提升了检测效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种工装组件，用于中铰链工装，所述中铰链包括竖直部及与所述竖直部垂直设置的水平部，所述竖直部上安装有转轴，所述水平部上设有数个孔部，其特征在于，所述工装组件包括底座、可拆卸安装于所述底座上的第一轴工装部件与第二轴工装部件及可拆卸安装于所述底座上的数个螺钉孔工装部件，所述第一轴工装部件上设有第一轴孔，所述第二轴工装部件上设有第二轴孔，所述竖直部设于所述第一轴工装部件与第二轴工装部件之间，所述转轴容置于所述第一轴孔与所述第二轴孔内，所述螺钉孔工装部件穿过所述孔部固定安装于所述底座上。

2.如权利要求1所述的工装组件，其特征在于，所述底座上设有滑槽，所述第一轴工装部件与第二轴工装部件滑动安装于所述滑槽内。

3.如权利要求2所述的工装组件，其特征在于，所述第一轴工装部件包括与所述滑槽相适配的第一基部及垂直连接所述第一基部中间位置的第一臂部，所述第一轴孔设于所述第一臂部上。

4.如权利要求3所述的工装组件，其特征在于，所述第一臂部上设有避让所述水平部的避让部。

5.如权利要求2所述的工装组件，其特征在于，所述第二轴工装部件包括与所述滑槽相适配的第二基部及连接所述第二基部的第二臂部，所述第二轴孔设于所述第二臂部上。

6.如权利要求1所述的工装组件，其特征在于，所述螺钉孔工装部件包括挟持部及连接所述挟持部的旋入部，所述旋入部上设有外螺纹。

7.如权利要求6所述的工装组件，其特征在于，所述底座上对应所述孔部设有螺纹孔，所述旋入部穿过所述孔部锁合于所述螺纹孔内。