CN211940296U - 一种磨砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨砂机，包括机箱，顶部设置有吸附装置；机架，设置在机箱中；转辊，转动连接在机架上；砂带，设置在转辊上。在机箱顶部设置吸附装置，使磨屑被吸附方向朝上，防止磨屑掉落在地上，并且增加吸附装置，可以防止磨屑被工作人员吸入；同时，转辊上连接砂带，砂带兼具磨削功能和粘取磨屑的功能，砂带粘取磨屑，其磨削能力减弱，当砂带上的磨屑被吸走时，砂带的磨削能力回复，因此设置吸附装置还可以延长砂带的使用时间。可以理解的是，转辊连接有第一电机，第一电机驱动转辊转动以实现磨削功能。

Description

一种磨砂机

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，特别涉及一种磨砂机。

背景技术

磨砂机在当下的运用非常广泛，是因为多数工件或者零件需要经过打磨才能保证精度以及保证贴合牢靠，打磨过的工件或者零件适应现实生产的需要。

目前，打磨设备样式多种，针对利用砂带打磨的打磨设备或打磨机，因为砂带运转，在其运转过程中会把磨屑带走并沿其旋向的切线方向飞出，久而久之在地上堆积造成麻烦，并且细小的磨屑可能会在飞出的过程中被工作人员吸入肺中，影响健康。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种磨砂机，能够除去磨削过程中产生的磨屑。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种磨砂机，包括机箱，顶部设置有吸附装置；机架，设置在所述机箱中；转辊，转动连接在所述机架上；砂带，设置在所述转辊上。

根据本实用新型实施例的一种磨砂机，至少具有如下有益效果：在所述机箱顶部设置所述吸附装置，使磨屑被吸附方向朝上，防止磨屑掉落在地上，并且增加所述吸附装置，可以防止磨屑被工作人员吸入；同时，所述转辊上连接所述砂带，所述砂带兼具磨削功能和粘取磨屑的功能，所述砂带粘取磨屑，其磨削能力减弱，当所述砂带上的磨屑被吸走时，所述砂带的磨削能力回复，因此设置所述吸附装置还可以延长所述砂带的使用时间。

根据本实用新型的一些实施例，所述转辊的周壁设置有凹部，所述凹部用于增大所述砂带和所述转辊间的摩擦力，所述砂带和所述转辊间的摩擦力可以防止所述砂带打滑。

根据本实用新型的一些实施例，所述转辊包括第一转辊和第二转辊，所述第一转辊和所述第二转辊均是一端连接在所述机架上，另一端通过连接板相连，该设置方式使所述第一转辊和所述第二转辊成为以所述机架为支撑的悬臂梁，该设置方式方便所述砂带的安装，同时所述第一转辊和所述第二转辊使得所述砂带的行走路程变长，方便所述吸附装置吸附砂带上的磨屑。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一转辊的两端均连接有调节装置，所述调节装置可驱动所述第一转辊远离或靠近所述第二转辊，当所述第一转辊远离所述第二转辊时，所述砂带被绷紧，当所述第一转辊靠近所述第二转辊时，所述砂带被松开，方便安装使用和取下更换。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节装置为气缸，所述气缸的活塞杆铰接所述第一转辊的辊轴，所述气缸可驱动所述第一转辊升降，气缸是应用比较广泛的直线驱动机构，方便购买和使用。

根据本实用新型的一些实施例，还包括支撑台，所述支撑台设置在所述第二转辊的下方，用于支撑工件，所述连接板可拆卸连接所述支撑台，所述支撑台即能支撑工件，也能支撑所述连接板，防止所述第一转辊和所述第二转辊因重力导致其连接所述机架的一端弯曲变形，造成损坏。

根据本实用新型的一些实施例，还包括输送带，所述输送带设置在所述第二转辊的下方，所述输送带用于输送工件，使工件自动行走，节省人力。

根据本实用新型的一些实施例，还包括接料台，所述接料台上铰接有挡板，所述挡板上铰接有支撑杆，所述支撑杆用于支撑所述挡板，所述挡板可以挡住工件，防止工件滑出所述接料台，因为所述挡板铰接所述接料台上，因此在取工件的时候可以将所述挡板放下，以方便取工件。

根据本实用新型的一些实施例，所述接料台的表面粗糙度在Ra.至Ra.之间，设置该粗糙度是为了防止工件和所述接料台的表面因较大的摩擦损坏工件表面，该粗糙度范围所反映的表面为暗光泽面。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸附装置包括有吸尘管和吸气泵，所述吸尘管一端连接所述机箱，另一端连接所述吸气泵，利用所述吸尘管和所述吸气泵来吸收磨屑，可以使所述机箱中的磨削被转移到其他地方，防止机箱中磨屑堆积，并且所述吸尘管和所述吸气泵安装使用方便。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的磨砂机的主视角度剖视图；

图2为图1示出的磨砂机的右视角度剖视图。

机架100、转辊200、砂带300、凹部210、第一转辊220、第二转辊230、连接板110、调节装置500、气缸510、轴承520、支撑台400、输送带600、接料台700、挡板710、支撑杆711、机箱800、吸尘管810。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，一种磨砂机，包括机箱800，顶部设置有吸附装置；机架 100，设置在机箱800中；转辊200，转动连接在机架100上；砂带300，设置在转辊200上。在机箱800顶部设置吸附装置，使磨屑被吸附方向朝上，防止磨屑掉落在地上，并且增加吸附装置，可以防止磨屑被工作人员吸入；同时，转辊 200上连接砂带300，砂带300兼具磨削功能和粘取磨屑的功能，砂带300粘取磨屑，其磨削能力减弱，当砂带300上的磨屑被吸走时，砂带300的磨削能力回复，因此设置吸附装置还可以延长砂带300的使用时间。可以理解的是，转辊 200连接有第一电机，第一电机驱动转辊200转动以实现磨削功能。

在一些实施例中，转辊200的周壁设置有凹部210，凹部210用于增大砂带 300和转辊200间的摩擦力，砂带300和转辊200间的摩擦力可以防止砂带300 打滑，设置凹部210使转辊200的其他位置相对于凹部210凸出，因此，在转辊 200转动时，砂带300和转辊200的相对运动被转辊200上的凸出部分限制，为了增大砂带300和转辊200间的摩擦力，转辊200上还可以采用橡胶制成，橡胶的弹性还可以给砂带300起到缓冲作用。

在一些实施例中，转辊200包括第一转辊220和第二转辊230，第一转辊220 和第二转辊230均是一端连接在机架100上，另一端通过连接板110相连，该设置方式使第一转辊220和第二转辊230成为以机架100为支撑的悬臂梁，该设置方式方便砂带300的安装，同时第一转辊220和第二转辊230使得砂带300的行走路程变长，方便吸附装置吸附砂带上的磨屑，砂带300的行走路程变长相同时间内比行走路程短的砂带粘取的磨屑更少，便于吸附装置吸附。

在一些实施例中，第一转辊220的两端均连接有调节装置500，调节装置500 可驱动第一转辊220远离或靠近第二转辊230，当第一转辊220远离第二转辊230 时，砂带300被绷紧，当第一转辊220靠近第二转辊230时，砂带300被松开，方便安装使用和取下更换。

在一些实施例中，调节装置500为气缸510，气缸510的活塞杆铰接第一转辊220的辊轴，气缸510可驱动第一转辊220升降，气缸是应用比较广泛的直线驱动机构，方便购买和使用。

在一些实施例中，气缸510的活塞杆连接有轴承520，第一转辊220的辊轴套接在轴承520中。

在一些实施例中，调节装置500还可以包括丝杠，电机和螺母，螺母铰接第一转辊220的辊轴，螺母的轴线沿竖向延伸，丝杠在竖向连接螺母，电机用于驱动螺母升降，同时带动第一转辊220升降。

在一些实施例中，还包括支撑台400，支撑台400设置在第二转辊230的下方，用于支撑工件，连接板110可拆卸连接支撑台400，支撑台400既能支撑工件，也能支撑连接板110，防止第一转辊220和第二转辊230因重力导致其连接机架100的一端弯曲变形，造成损坏。

在一些实施例中，还包括输送带600，输送带600设置在第二转辊230的下方，输送带600用于输送工件，使工件自动行走，节省人力，可以理解的是，输送带600连接有第二电机，第二电机驱动输送带转动，在一些实施例在，第二电机可以正转和反转。

在一些实施例中，还包括接料台700，接料台700上铰接有挡板710，挡板 710上铰接有支撑杆711，支撑杆711用于支撑挡板710，挡板710可以挡住工件，防止工件滑出接料台700，因为挡板710铰接接料台700上，因此在取工件的时候可以将挡板710放下，以方便取工件。

在一些实施例中，接料台700的表面粗糙度在Ra0.04至Ra0.16之间，设置该粗糙度是为了防止工件和接料台700的表面因较大的摩擦损坏工件表面，该粗糙度范围所反映的表面为暗光泽面，暗光泽面是经过研磨抛光得到的，因此接料台700的表面不会对工件造成较大损害。

在一些实施例中，吸附装置包括有吸尘管810和吸气泵，吸尘管810一端连接机箱800，另一端连接吸气泵，利用吸尘管810和吸气泵来吸收磨屑，可以使机箱800中的磨削被转移到其他地方，防止机箱中磨屑堆积，并且吸尘管810 和吸气泵安装使用方便。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种磨砂机，其特征在于，包括：

机箱(800)，顶部设置有吸附装置；

机架(100)，设置在所述机箱(800)中；

转辊(200)，转动连接在所述机架(100)上；

砂带(300)，设置在所述转辊(200)上。

2.根据权利要求1所述的一种磨砂机，其特征在于：所述转辊(200)的周壁设置有凹部(210)，所述凹部(210)用于增大所述砂带(300)和所述转辊(200)的摩擦力。

3.根据权利要求1所述的一种磨砂机，其特征在于：所述转辊(200)包括第一转辊(220)和第二转辊(230)，所述第一转辊(220)和所述第二转辊(230)均是一端连接在所述机架(100)上，另一端通过连接板(110)相连。

4.根据权利要求3所述的一种磨砂机，其特征在于：所述第一转辊(220)的两端均连接有调节装置(500)，所述调节装置(500)可驱动所述第一转辊(220)远离或靠近所述第二转辊(230)。

5.根据权利要求4所述的一种磨砂机，其特征在于：所述调节装置(500)为气缸(510)，所述气缸(510)的活塞杆铰接所述第一转辊(220)的辊轴，所述气缸(510)可驱动所述第一转辊(220)升降。

6.根据权利要求3至5任一项所述的一种磨砂机，其特征在于：还包括支撑台(400)，所述支撑台(400)设置在所述第二转辊(230)的下方，用于支撑工件，所述连接板(110)可拆卸连接所述支撑台(400)。

7.根据权利要求6所述的一种磨砂机，其特征在于：还包括输送带(600)，所述输送带(600)设置在所述第二转辊(230)的下方。

8.根据权利要求1所述的一种磨砂机，其特征在于：还包括接料台(700)，所述接料台(700)上铰接有挡板(710)，所述挡板(710)上铰接有支撑杆(711)，所述支撑杆(711)用于支撑所述挡板(710)。

9.根据权利要求8所述的一种磨砂机，其特征在于：所述接料台(700)的表面粗糙度在Ra0.04至Ra0.16之间。

10.根据权利要求1所述的一种磨砂机，其特征在于：所述吸附装置包括有吸尘管(810)和吸气泵，所述吸尘管(810)一端连接所述机箱(800)，另一端连接所述吸气泵。

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