CN211940248U - 一种金属打磨用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属打磨用夹持装置，属于机械加工领域，包括主体箱、气缸、夹紧头、集水斗、洒水盘、收屑斗和集屑箱；所述主体箱下方设置水箱，主体箱内部左侧和右侧内壁上均安装气缸；所述气缸前端设置夹紧头；所述主体箱底部设置集水斗；所述主体箱顶部设置洒水盘；所述主体箱右下方设置收屑斗；所述水箱右侧集屑箱；所述集屑箱上方设置风机；所述风机通过吸屑管连接收屑斗；本实用新型通过设置气缸和夹紧头对金属件进行稳定夹持，方便打磨；风机和洗屑斗对打磨后碎屑进行收集，防止打磨后的碎屑产生二次污染；增压泵和洒水盘对打磨后的金属件进行清洗，去除表面的杂质，清洗水通过集水斗和沉淀池进行收集，循环利用水资源。

Description

一种金属打磨用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种金属打磨用夹持装置。

背景技术

金属加工的过程中需要进行打磨处理，在打磨的过程中会伴随着碎屑的产生，然而现有的金属打磨装置不具备清洗的功能，降低了打磨装置整体的清洁度，不便于清理打磨后的碎屑，若需要人工清洗的话，就增加了工作人员的工作量，间接降低了工人的工作效率，并且还存在没有充分利用水资源，不能循环利用的问题；现有的打磨用夹持装置，只具备单独的夹持功能，甚至还存在夹持不稳定的情况，打磨完成后缺乏对打磨后的碎屑进行收集处理等问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种夹持稳定、循环清洗、碎屑收集的金属打磨用夹持装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种金属打磨用夹持装置，包括主体箱、气缸、夹紧头、集水斗、洒水盘、收屑斗和集屑箱；所述主体箱下方设置水箱，主体箱内部左侧和右侧内壁上均安装气缸；所述气缸前端设置夹紧头；所述主体箱底部设置集水斗；所述主体箱顶部设置洒水盘；所述主体箱右下方设置收屑斗；所述水箱右侧集屑箱；所述集屑箱上方设置风机；所述风机通过吸屑管连接收屑斗。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述主体箱底部设置支腿；所述支腿固定在水箱上方。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述水箱内部通过隔板分成左侧的清水池和右侧的沉淀池；所述清水池左上方连接补水管。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述隔板上方设置滤板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述洒水盘通过主体箱左侧设置的进水管连接安装在水箱上方的增压泵；所述增压泵通过右侧设置的吸水管接至水箱的清水池中。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述集水斗上方设置滤网，下方通过污水管接至水箱的沉淀池中。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述滤网从左向右倾斜设置，右端最低点连接收屑斗的底部。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述夹紧头的夹持面进行滚花处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置气缸和夹紧头对金属件进行稳定夹持，方便打磨；风机和洗屑斗对打磨后碎屑进行收集，防止打磨后的碎屑产生二次污染；增压泵和洒水盘对打磨后的金属件进行清洗，去除表面的杂质，清洗水通过集水斗和沉淀池进行收集，循环利用水资源。

附图说明

图1为一种金属打磨用夹持装置的结构示意图；

图2为一种金属打磨用夹持装置中夹持状态的结构示意图；

图3为一种金属打磨用夹持装置中夹紧头夹持面的示意图；

图中：1-主体箱、2-气缸、3-夹紧头、4-集水斗、5-滤网、6-污水管、7-洒水盘、8-进水管、9-增压泵、10-吸水管、11-水箱、12-支腿、13-吸屑斗、14-集屑箱、15-吸屑管、16- 风机、17-沉淀池、18-隔板、19-滤板、20-清水池、21-补水管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种金属打磨用夹持装置，包括主体箱1、气缸2、夹紧头3、集水斗4、洒水盘7、收屑斗13和集屑箱14；所述主体箱1下方设置水箱11，主体箱1内部左侧和右侧内壁上均安装气缸2；所述气缸2前端设置夹紧头3；所述主体箱1 底部设置集水斗4；所述主体箱1顶部设置洒水盘7；所述主体箱1右下方设置收屑斗13；所述水箱11右侧集屑箱14；所述集屑箱14上方设置风机16；所述风机16通过吸屑管15 连接收屑斗13，气缸2通过伸缩控制夹紧头3夹紧金属加工件，洒水盘7对金属加工件进行洒水，清洗表面碎屑或杂质；收屑斗13和风机16将打磨的碎屑收集至集屑箱14中；

所述主体箱1底部设置支腿12；所述支腿12固定在水箱11上方；所述水箱11内部通过隔板18分成左侧的清水池20和右侧的沉淀池17；所述清水池20左上方连接补水管21；所述隔板18上方设置滤板19；所述洒水盘7通过主体箱1左侧设置的进水管8连接安装在水箱11上方的增压泵9；所述增压泵9通过右侧设置的吸水管10接至水箱11的清水池20中；所述集水斗4上方设置滤网5，下方通过污水管6接至水箱11的沉淀池17中；所述滤网5从左向右倾斜设置，右端最低点连接收屑斗13的底部，方便碎屑和清洗水进行分离，避免角度的碎屑进行水箱11中，隔板18将水箱11进行分离，清洗过的水进沉淀池17沉淀后，经过滤板进入清水池20中，增压泵9将水箱11中的水送至洒水盘7中；

所述夹紧头3的夹持面进行滚花处理，增加夹紧头3的夹持摩擦力，增强夹持效果。

本实用新型的工作原理是：两个气缸2同时伸长，两个夹紧头3夹持金属加工件进行打磨，打磨的碎屑落在滤网5上，增压泵9工作通过吸水管10从水箱11的清水池20中吸入清水，再经进水管8通过洒水盘7对金属加工件进行清洗，滤网5对清洗水和碎屑进行分离，清洗水进入集水斗4，经污水管6进入水箱11的沉淀池17中进行沉淀，碎屑经倾斜的滤网向收屑斗13靠近，风机16工作，将碎屑经过吸屑管15进入集屑箱14中，清洗水在沉淀池17中经沉淀，由隔板18上的滤板19进入清水池20中，方便循环使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种金属打磨用夹持装置，包括主体箱(1)、气缸(2)、夹紧头(3)、集水斗(4)、洒水盘(7)、收屑斗(13)和集屑箱(14)；其特征是：所述主体箱(1)下方设置水箱(11)，主体箱(1)内部左侧和右侧内壁上均安装气缸(2)；所述气缸(2)前端设置夹紧头(3)；所述主体箱(1)底部设置集水斗(4)；所述主体箱(1)顶部设置洒水盘(7)；所述主体箱(1)右下方设置收屑斗(13)；所述水箱(11)右侧集屑箱(14)；所述集屑箱(14)上方设置风机(16)；所述风机(16)通过吸屑管(15)连接收屑斗(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金属打磨用夹持装置，其特征是：所述主体箱(1)底部设置支腿(12)；所述支腿(12)固定在水箱(11)上方。

3.根据权利要求2所述的一种金属打磨用夹持装置，其特征是：所述水箱(11)内部通过隔板(18)分成左侧的清水池(20)和右侧的沉淀池(17)；所述清水池(20)左上方连接补水管(21)。

4.根据权利要求3所述的一种金属打磨用夹持装置，其特征是：所述隔板(18)上方设置滤板(19)。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种金属打磨用夹持装置，其特征是：所述洒水盘(7)通过主体箱(1)左侧设置的进水管(8)连接安装在水箱(11)上方的增压泵(9)；所述增压泵(9)通过右侧设置的吸水管(10)接至水箱(11)的清水池(20)中。

6.根据权利要求5所述的一种金属打磨用夹持装置，其特征是：所述集水斗(4)上方设置滤网(5)，下方通过污水管(6)接至水箱(11)的沉淀池(17)中。

7.根据权利要求6所述的一种金属打磨用夹持装置，其特征是：所述滤网(5)从左向右倾斜设置，右端最低点连接收屑斗(13)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种金属打磨用夹持装置，其特征是：所述夹紧头(3)的夹持面进行滚花处理。

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