CN211939674U - 三维管路焊接胎具 - Google Patents
三维管路焊接胎具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211939674U CN211939674U CN202020495229.8U CN202020495229U CN211939674U CN 211939674 U CN211939674 U CN 211939674U CN 202020495229 U CN202020495229 U CN 202020495229U CN 211939674 U CN211939674 U CN 211939674U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottom plate
- pipe fitting
- plate
- dimensional pipeline
- dimensional
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
三维管路焊接胎具，底板,上安装L型胎具架，胎具架与底板之间垂直安装立柱，立柱前侧与管件匹配高度安装开口朝上的槽型定位板，管件的平行底板的部分安装于定位板的凹槽内；底板一端垂直安装定位块，一端为横向的管件端部的第一法兰通过第一固定螺栓固定于定位块内侧；一端为垂直底板的管件下端的第二法兰盘通过第二固定螺栓固定于底板上。本实用新型按照三维管路的空间布局位置，仿照三维管路的安装环境，既能保证三维管路在三维空间的组对焊接，又能保证管路各管件之间的平行度和垂直度要求；加工完成后的产品，既能满足图纸设计的要求，又能满足产品安装的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接胎具技术领域。
背景技术
三维管路主要用于高铁机车配电柜内部，由于机车配电柜内部各种模块的空间位置有相对的具体要求，因此三维管路在配电柜内必须按照设计的空间位置进行安装，同时三维管路还要与配电柜外部的管路进行联接，这就对焊接后的三维管路的平行度和垂直度要求很高。如果垂直度和平行度不好，在安装时会出现与配电柜内的管路安装位置不符合，甚至会出现与外部管路联接不上的问题。以前加工三维管路时，只在一维平面内对相应管件进行组对焊接，当三个维度组对焊接完成后，因为没有进行整体三维空间的尺寸控制，整体管件的平行度和垂直度达不到技术要求，安装时会出现安装位置偏或对不上的问题。
实用新型内容
为了解决现有三维管路焊接方式存在的上述问题，本实用新型提供了一种三维管路焊接胎具。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：三维管路焊接胎具，底板,上安装L型胎具架，胎具架与底板之间垂直安装立柱，立柱前侧与管件匹配高度安装开口朝上的槽型定位板，管件的平行底板的部分安装于定位板的凹槽内；底板一端垂直安装定位块，一端为横向的管件端部的第一法兰通过第一固定螺栓固定于定位块内侧；一端为垂直底板的管件下端的第二法兰盘通过第二固定螺栓固定于底板上。
所述胎具架后侧与底板之间设有三个立柱，每个立柱上安装用于固定中部横向管件的第一定位板、第二定位板和第三定位板，所述胎具架右侧与底板之间设有两个立柱，每个立柱上安装用于固定右侧管件平行底板部分的第四定位板和第五定位板。
本实用新型的三维管路焊接胎具，按照三维管路的空间布局位置，仿照三维管路的安装环境，既能保证三维管路在三维空间的组对焊接，又能保证管路各管件之间的平行度和垂直度要求；加工完成后的产品，既能满足图纸设计的要求，又能满足产品安装的要求。
附图说明
图1是本实用新型三维管路焊接胎具主视结构图。
图2是本实用新型三维管路焊接胎具俯视结构图。
图3是本实用新型三维管路焊接胎具左视结构图。
图4是本实用新型三维管路焊接胎具右视结构图。
图5是本实用新型三维管路焊接胎具立体结构图。
图中：1-底板；2-定位块；3-第一固定螺栓；4-第一法兰；5-第一定位板，6-第二定位板，7-第三定位板，8-第四定位板；9-第五定位板；10-第二固定螺栓；11-第二法兰；12-管件；13-胎具架，14、立柱。
具体实施方式
本实用新型的三维管路焊接胎具结构如图1-5所示，三维管路是由管件12、第一法兰4和第二法兰11组成。焊接胎具由底板1、定位块2、第一固定螺栓3、第一定位板5，第二定位板6、第三定位板7、第四定位板8、第五定位板9第二固定螺栓10、立柱14和胎具架13构成。底板1上安装L型胎具架8，胎具架8与底板1之间垂直安装立柱14，立柱14前侧与管件12匹配高度安装开口朝上的槽型定位板，胎具架13后侧与底板1之间设有三个立柱14，每个立柱14上安装用于固定中部横向管件12的第一定位板5、第二定位板6和第三定位板7，所述胎具架13右侧与底板1之间设有两个立柱14，每个立柱14上安装用于固定右侧管件平行底板1部分的第四定位板8和第五定位板9；底板1一端垂直安装定位块2，一端为横向的管件12端部的第一法兰4通过第一固定螺栓3固定于定位块2内侧；一端为垂直底板的管件12下端的第二法兰盘11通过第二固定螺栓10固定于底板1上。
使用时，左侧的一段管件的第一法兰和定位块2通过第一固定螺栓连接固定，右侧的一段管件端部的第二法兰11和底板1通过第二固定螺栓10连接固定，中部一段的横向管件12放在后侧立柱14上的定位板上调整好位置，右侧一段管件上部平行底板1部分也通过右侧立柱14上的定位板调整好位置，然后分别依次进行点焊连接，点焊连接后根据胎具的位置要求进行平行度和垂直度的校型调整，确认好各尺寸和位置度要求后，进行连续焊接，加工成品，最后松开第一固定螺栓3和第二固定螺栓11，取下三维管路。
Claims (2)
1.三维管路焊接胎具，其特征在于：底板（1）上安装L型胎具架（13），胎具架（13）与底板（1）之间垂直安装立柱（14），立柱（14）前侧与管件（12）匹配高度安装开口朝上的槽型定位板，管件（12）的平行底板（1）的部分安装于定位板的凹槽内；底板（1）一端垂直安装定位块（2），一端为横向的管件（12）端部的第一法兰（4）通过第一固定螺栓（3）固定于定位块（2）内侧；一端为垂直底板的管件（12）下端的第二法兰盘（11）通过第二固定螺栓（10）固定于底板（1）上。
2.根据权利要求1所述的三维管路焊接胎具，其特征在于：所述胎具架（13）后侧与底板（1）之间设有三个立柱（14），每个立柱（14）上安装用于固定中部横向管件（12）的第一定位板（5）、第二定位板（6）和第三定位板（7），所述胎具架（13）右侧与底板（1）之间设有两个立柱（14），每个立柱（14）上安装用于固定右侧管件平行底板（1）部分的第四定位板（8）和第五定位板（9）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020495229.8U CN211939674U (zh) | 2020-04-08 | 2020-04-08 | 三维管路焊接胎具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020495229.8U CN211939674U (zh) | 2020-04-08 | 2020-04-08 | 三维管路焊接胎具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211939674U true CN211939674U (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=73161546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020495229.8U Active CN211939674U (zh) | 2020-04-08 | 2020-04-08 | 三维管路焊接胎具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211939674U (zh) |
-
2020
- 2020-04-08 CN CN202020495229.8U patent/CN211939674U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204621339U (zh) | 钢丝网自动点焊装置 | |
| CN204094378U (zh) | 用于叉车车架组焊的定位工装 | |
| CN103753064B (zh) | 一种船用柴油机机架横梁部件的装配工艺方法 | |
| CN203282108U (zh) | 一种叉车外门架拼焊装置 | |
| CN108581327B (zh) | 一种发动机后支承用焊接工装及其使用方法 | |
| CN211939674U (zh) | 三维管路焊接胎具 | |
| CN204075582U (zh) | 电动葫芦的外罩焊接工装 | |
| CN203924704U (zh) | 铝模板系统 | |
| CN109249973B (zh) | 模块化料架 | |
| CN211564777U (zh) | 跨坐式单轨车侧墙专用工装 | |
| CN214816161U (zh) | 一种箱型柱组立机 | |
| CN213859877U (zh) | 一种看台板模具 | |
| CN204315919U (zh) | 一种新型45度翼角g型材开关柜 | |
| CN109079399B (zh) | 一种船体胎架的焊接工装 | |
| CN203292746U (zh) | 一种具有管焊定位功能的焊接试板定位装置 | |
| CN203810679U (zh) | 螺杆并联机组框架及具有该框架的螺杆并联机组 | |
| CN212885978U (zh) | 一种四角模块倾角y向调整装置 | |
| CN213479579U (zh) | 摄像机安装立柱 | |
| CN213560804U (zh) | 一种床铺架体焊接工装台 | |
| CN211804568U (zh) | 一种高铁线槽分线箱吊耳焊接工装 | |
| CN204366314U (zh) | 一种电动轮自卸车货箱前板焊接总成焊接工装 | |
| CN215658657U (zh) | 一种接触网综合作业车构架横梁组对工装 | |
| CN211065953U (zh) | 一种料箱存储货架 | |
| CN212271773U (zh) | 一种多功能一体化角钢塔的组装装置 | |
| CN204277334U (zh) | 大型电气模块集装箱支撑框架高效建造结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |