CN211936456U - 一种pvc塑料地板生产用高效混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种PVC塑料地板生产用高效混料装置,包括对原料进行初次混料的第一混料机构,还包括对原料进行二次混料的第二混料机构,还包括对原料进行加热的加热装置,还包括对原料进行筛选的筛选机构,还包括起到支撑作用的混料装置外壳,混料装置外壳两侧上方设有进料口,混料装置外壳内设有第一腔室和第二腔室,筛选机构包括筛选箱、带升降功能的筛选电机、筛选轴、筛选杆和过滤网,第一混料机构包括水平搅拌装置和环状搅拌装置,第二混料机构包括混料电机、转轴和搅拌杆,本装置结构简单合理,能够快速上料,可以对原料进行筛选,并且将筛选完毕的原料进行二次混料,在混料时能对原料进行加热,混料效果好,混料精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料装置技术领域,特别涉及一种PVC塑料地板生产用高效混料装置。
背景技术
塑料地板,即用塑料材料铺设的地板,塑料地板按其使用状态可分为块材或地板砖和卷材或地板革两种,按其材质可分为硬质、半硬质和软质弹性三种。按其基本原料可分为聚氯乙烯(PVC)塑料、聚乙烯(PE)塑料和聚丙烯(PP)塑料等数种,混料装置是塑料地板加工过程中常用的装置,现有的混料装置采用单一的进料口,一次只能输送一种原料,比较浪费时间,塑料地板在高温压制成型时,体积较大的原料会因为融化不彻底,导致加工出来的塑料地板表面凹凸不平,影响其美观和使用性能,有些混料装置混料效果较差,混合出来的原料不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种PVC塑料地板生产用高效混料装置,其结构简单合理,设有两个进料口,可快速上料,可以对原料进行筛选,并且将筛选完毕的原料进行二次混料,并在混料过程中对原料进行加热,混料效果好,混料精度高。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种PVC塑料地板生产用高效混料装置,其特征在于,包括对原料进行初次混料的第一混料机构,还包括对原料进行二次混料的第二混料机构,还包括对原料进行加热的加热装置,还包括对原料进行筛选的筛选机构,还包括起到支撑作用的混料装置外壳,所述混料装置外壳两侧上方设有进料口,所述进料口呈漏斗状,所述混料装置外壳内设有容纳第一混料机构的第一腔室,还设有容纳第二混料机构的第二腔室,所述第一腔室设置在混料装置外壳上部,所述第二腔室设置在混料装置下部,所述第一腔室底部和第二腔室相连通,所述第一腔室底部呈漏斗状;
所述筛选机构有两个,两个筛选机构左右对称的设置在进料口和混料装置外壳之间,所述进料口、筛选机构和混料装置外壳均相连通,所述筛选机构包括筛选箱、带升降功能的筛选电机、筛选轴、筛选杆和过滤网,所述筛选箱设置在进料口和混料装置外壳之间,所述筛选箱通过支撑架固定设置在混料装置外壳上方,所述筛选电机安装在筛选箱上方中部,所述筛选轴设置在筛选电机正下方,且设置在筛选箱内,所述筛选电机与筛选轴之间同轴连接,所述筛选杆安装在筛选轴上,所述过滤网活动安装在筛选箱中下部;
进一步地,所述第一混料机构包括水平搅拌装置和环状搅拌装置,所述水平搅拌装置有两个,两个水平搅拌装置左右对称的设置在第一腔室两侧,所述水平搅拌装置的搅拌电机伸出第一腔室,设置在混料装置外壳外,所述环状搅拌装置设置在两个水平搅拌装置之间;
进一步地,所述加热装置有两个,两个加热装置左右对称的设置在混料装置外壳内,且设置在第一腔室和第二腔室之间;
进一步地,所述第二混料机构包括混料电机、转轴和搅拌杆,所述混料电机设置在混料装置外壳底部,所述转轴设置在混料装置内,且竖直设置在第二腔室内,所述转轴与混料电机同轴连接,所述搅拌杆自下而上依次等间隔设置在转轴两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
一种PVC塑料地板生产用高效混料装置,包括第一混料机构、第二混料机构、加热装置、筛选机构和混料装置外壳,本装置可对原料进行二次混料,并且可通过加热装置,在混料装置混料时充分对原料进行加热,混料效果好,混料精度高,筛选机构可在混料前对原料进行筛选,将合格的原料输送到混料装置中加热,进一步提高了混料装置的混料效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的结构图。
图3为筛选机构结构图。
其中,1为第一混料机构,11为水平混料装置,12为环状混料装置,2为第二混料机构,21为混料电机,22为转轴,23为搅拌杆,3为加热装置,4为筛选机构,41为筛选箱,42为筛选电机,43为筛选轴,44为筛选杆,45为过滤网,5为混料装置外壳,51为第一腔室,52为第二腔室。
具体实施方式
如图1-3所示,一种PVC塑料地板生产用高效混料装置,其特征在于,包括对原料进行初次混料的第一混料机构1,还包括对原料进行二次混料的第二混料机构2,还包括对原料进行加热的加热装置3,还包括对原料进行筛选的筛选机构4,还包括起到支撑作用的混料装置外壳5,所述混料装置外壳5两侧上方设有进料口,所述进料口呈漏斗状,所述混料装置外壳5内设有容纳第一混料机构1的第一腔室51,还设有容纳第二混料机构2的第二腔室52,所述第一腔室51设置在混料装置外壳5上部,所述第二腔室52设置在混料装置下部,所述第一腔室51底部和第二腔室52相连通,所述第一腔室51底部呈漏斗状;
所述筛选机构4有两个,两个筛选机构4左右对称的设置在进料口和混料装置外壳5之间,所述进料口、筛选机构4和混料装置外壳5均相连通,所述筛选机构4包括筛选箱41、带升降功能的筛选电机42、筛选轴43、筛选杆44和过滤网45,所述筛选箱41设置在进料口和混料装置外壳5之间,所述筛选箱41通过支撑架固定设置在混料装置外壳5上方,所述筛选电机42安装在筛选箱41上方中部,所述筛选轴43设置在筛选电机42正下方,且设置在筛选箱41内,所述筛选电机42与筛选轴43之间同轴连接,所述筛选杆44安装在筛选轴43上,所述过滤网45活动安装在筛选箱41中下部。
进一步地,所述第一混料机构1包括水平搅拌装置11和环状搅拌装置12,所述水平搅拌装置11有两个,两个水平搅拌装置11左右对称的设置在第一腔室51两侧,所述水平搅拌装置11的搅拌电机伸出第一腔室51,设置在混料装置外壳5外,所述环状搅拌装置12设置在两个水平搅拌装置11之间。
进一步地,所述加热装置3有两个,两个加热装置3左右对称的设置在混料装置外壳5内,且设置在第一腔室51和第二腔室52之间。
进一步地,所述第二混料机构2包括混料电机21、转轴22和搅拌杆23,所述混料电机21设置在混料装置外壳5底部,所述转轴22设置在混料装置内,且竖直设置在第二腔室52内,所述转轴22与混料电机21同轴连接,所述搅拌杆23自下而上依次等间隔设置在转轴22两侧。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种PVC塑料地板生产用高效混料装置,其特征在于,包括对原料进行初次混料的第一混料机构(1),还包括对原料进行二次混料的第二混料机构(2),还包括对原料进行加热的加热装置(3),还包括对原料进行筛选的筛选机构(4),还包括起到支撑作用的混料装置外壳(5),所述混料装置外壳(5)两侧上方设有进料口,所述进料口呈漏斗状,所述混料装置外壳(5)内设有容纳第一混料机构(1)的第一腔室(51),还设有容纳第二混料机构(2)的第二腔室(52),所述第一腔室(51)设置在混料装置外壳(5)上部,所述第二腔室(52)设置在混料装置下部,所述第一腔室(51)底部和第二腔室(52)相连通,所述第一腔室(51)底部呈漏斗状;
所述筛选机构(4)有两个,两个筛选机构(4)左右对称的设置在进料口和混料装置外壳(5)之间,所述进料口、筛选机构(4)和混料装置外壳(5)均相连通,所述筛选机构(4)包括筛选箱(41)、带升降功能的筛选电机(42)、筛选轴(43)、筛选杆(44)和过滤网(45),所述筛选箱(41)设置在进料口和混料装置外壳(5)之间,所述筛选箱(41)通过支撑架固定设置在混料装置外壳(5)上方,所述筛选电机(42)安装在筛选箱(41)上方中部,所述筛选轴(43)设置在筛选电机(42)正下方,且设置在筛选箱(41)内,所述筛选电机(42)与筛选轴(43)之间同轴连接,所述筛选杆(44)安装在筛选轴(43)上,所述过滤网(45)活动安装在筛选箱(41)中下部。
2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料地板生产用高效混料装置,其特征在于:所述第一混料机构(1)包括水平搅拌装置(11)和环状搅拌装置(12),所述水平搅拌装置(11)有两个,两个水平搅拌装置(11)左右对称的设置在第一腔室(51)两侧,所述水平搅拌装置(11)的搅拌电机伸出第一腔室(51),设置在混料装置外壳(5)外,所述环状搅拌装置(12)设置在两个水平搅拌装置(11)之间。
3.根据权利要求1所述的一种PVC塑料地板生产用高效混料装置,其特征在于:所述加热装置(3)有两个,两个加热装置(3)左右对称的设置在混料装置外壳(5)内,且设置在第一腔室(51)和第二腔室(52)之间。
4.根据权利要求1所述的一种PVC塑料地板生产用高效混料装置,其特征在于:所述第二混料机构(2)包括混料电机(21)、转轴(22)和搅拌杆(23),所述混料电机(21)设置在混料装置外壳(5)底部,所述转轴(22)设置在混料装置内,且竖直设置在第二腔室(52)内,所述转轴(22)与混料电机(21)同轴连接,所述搅拌杆(23)自下而上依次等间隔设置在转轴(22)两侧。
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