CN211936364U - 一种石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统，系统包括吸收塔、吸收塔浆液循环单元、添加剂加入单元和石灰石加入单元，吸收塔浆液循环单元包括吸收塔浆液循环泵以及与吸收塔下部相连的吸收塔浆液循环泵入口管道和与吸收塔上部的喷淋层相连的吸收塔浆液循环泵出口管道，添加剂加入单元和石灰石加入单元分别与吸收塔浆液循环泵入口管道相连。本实用新型快速地将添加剂均匀地送入吸收塔断面/液面/浆池并将石灰石均匀地送入吸收塔断面，及时解决和消除吸收塔浆液中毒、石灰石溶解困难、浆液起泡等吸收塔脱硫性能影响和不安全运行隐患，提高吸收塔喷淋浆液pH值和提高吸收烟气SO₂能力，增强吸收塔脱硫效率。

Description

一种石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，更具体地讲，涉及一种石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统。

背景技术

在石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中，由于石灰石品质低、工艺水水质差、烟气中HF、HCl浓度高等原因，造成吸收塔浆液中毒、石灰石溶解速率低或不溶以及吸收塔浆液起泡产生虚假液位等脱硫性能影响或安全运行影响，解决措施之一是不定期地向吸收塔中加入脱硫增效剂(或催化剂、助溶剂)、消泡剂等多种添加剂。

目前，通常的添加剂加入方式是利用吸收塔区集水坑系统，即将添加剂加入到吸收塔区的集水坑中，通过集水坑泵将添加剂直接送入到吸收塔浆池中。此加入方式的主要缺点是：添加剂只能加入到吸收塔浆池的一个点或局部区域，靠吸收塔浆液的流动将添加剂扩散到整个吸收塔浆池中，所需时间长，需要数小时才能将添加剂扩散到整个吸收塔浆池中，不能及时响应脱硫性能要求和及时解决安全运行隐患。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出了石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺添加剂加入系统，使添加剂能够快速地与吸收塔浆液混合，均匀地分散到烟气中和吸收塔断面/液面/浆池，及时消除脱硫性能影响和解决脱硫安全运行隐患。

本实用新型提供了一种石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统，包括吸收塔、吸收塔浆液循环单元、添加剂加入单元和石灰石加入单元，所述吸收塔浆液循环单元包括吸收塔浆液循环泵以及与吸收塔下部相连的吸收塔浆液循环泵入口管道和与吸收塔上部的喷淋层相连的吸收塔浆液循环泵出口管道，

其中，所述添加剂加入单元和石灰石加入单元分别与所述吸收塔浆液循环泵入口管道相连。

根据本实用新型石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统的一个实施例，所述添加剂加入单元包括添加剂溶液箱、添加剂溶液泵以及添加剂溶液泵出口管道，添加剂溶液箱通过所述添加剂溶液泵和添加剂溶液泵出口管道与所述吸收塔浆液循环泵入口管道相连。

根据本实用新型石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统的一个实施例，所述石灰石加入单元包括石灰石浆液箱、石灰石浆液泵以及石灰石浆液泵出口管道，石灰石浆液箱通过所述石灰石浆液泵和石灰石浆液泵出口管道与所述吸收塔浆液循环泵入口管道相连。

根据本实用新型石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统的一个实施例，所述喷淋层设置有若干层雾化喷嘴，吸收塔中喷淋层的上方还设置有除雾器。

根据本实用新型石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统的一个实施例，所述吸收塔的下部为吸收塔浆池，吸收塔的烟气入口位于喷淋层与吸收塔浆池之间。

与现有技术相比，本实用新型快速地将添加剂均匀地送入吸收塔断面/液面/浆池，及时解决和消除吸收塔浆液中毒、石灰石溶解困难、浆液起泡等吸收塔脱硫性能影响和不安全运行隐患；并将石灰石均匀地送入吸收塔断面、提高吸收塔喷淋浆液pH值和提高吸收烟气SO₂能力,增强吸收塔脱硫效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型示例性实施例的石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统的结构示意图。

附图标记说明：

1-吸收塔、11-吸收塔浆池、12-喷淋层、13-除雾器、2-吸收塔浆液循环泵、21-吸收塔浆液循环泵入口管道、22-吸收塔浆液循环泵出口管道、3-石灰石浆液箱、31-石灰石浆液泵、311-石灰石浆液泵出口管道、4-添加剂溶液箱、41-添加剂溶液泵、411-添加剂溶液泵出口管道。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在下文中，对本实用新型的石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统进行详细说明。

图1示出了根据本实用新型示例性实施例的石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统的结构示意图。

如图1所示，根据本实用新型的示例性实施例，所述石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统包括吸收塔1、吸收塔浆液循环单元、添加剂加入单元和石灰石加入单元。吸收塔1是石灰石-石膏湿法烟气脱硫的主要组件，吸收塔浆液循环单元实现吸收塔浆液的循环，添加剂加入单元实现添加剂溶液的加入，石灰石加入单元实现石灰石浆液的加入。

吸收塔1中的喷淋层12设置有若干层雾化喷嘴，以实现液体的雾化和均匀喷射。吸收塔1中喷淋层12的上方还设置有除雾器13，以除去脱硫后烟气中的液滴。吸收塔1的下部为吸收塔浆池11，吸收塔1的烟气入口则位于喷淋层12与吸收塔浆池11之间。

具体地，吸收塔浆液循环单元包括吸收塔浆液循环泵2以及与吸收塔1下部相连的吸收塔浆液循环泵入口管道21和与吸收塔1上部的喷淋层12相连的吸收塔浆液循环泵出口管道22，吸收塔浆液循环泵2将吸收塔1下部吸收塔浆池11中的吸收塔浆液通过吸收塔浆液循环泵入口管道21吸出并通过吸收塔浆液循环泵出口管道22返回。

本实用新型的添加剂加入单元和石灰石加入单元则分别与吸收塔浆液循环泵入口管道21相连，从而将添加剂溶液和石灰石浆液分别送入吸收塔循环泵入口管道21与吸收塔浆液混合并通过吸收塔浆液循环泵2将混合液送到吸收塔的喷淋层12，通过喷淋层12布置的喷嘴将混合液雾化成细小液滴。一方面，添加剂被均匀喷射到吸收塔断面中随吸收塔浆液液滴跌落，被均匀收集到吸收塔液面，快速实现添加剂均匀分散到吸收塔浆池，加快石灰石溶解、增强脱硫性能、消除吸收塔液面泡沫等。另一方面，新鲜的石灰石浆液被均匀喷入后可提高吸收塔浆液的pH值，由吸收塔浆液循环泵2将吸收塔浆液送入吸收塔的喷淋层12，雾化成细小液滴均匀喷射至吸收塔断面与烟气接触，提高脱硫效率。

具体地，本实用新型的添加剂加入单元包括添加剂溶液箱4、添加剂溶液泵41以及添加剂溶液泵出口管道411，添加剂溶液箱4通过添加剂溶液泵41和添加剂溶液泵出口管道411与吸收塔浆液循环泵入口管道21相连，此外还可以包括设置在添加剂溶液泵出口管道411上的控制阀。

类似的，本实用新型的石灰石加入单元包括石灰石浆液箱3、石灰石浆液泵31以及石灰石浆液泵出口管道311，石灰石浆液箱3通过石灰石浆液泵31和石灰石浆液泵出口管道311与吸收塔浆液循环泵入口管道21相连，此外还可以包括设置在石灰石浆液泵出口管道311上的控制阀。

本实用新型中使用的添加剂为增效剂和/或消泡剂，还可以为催化剂、助溶剂等。其中，增效剂为减小石灰石浆液液滴表面张力、促进石灰石溶解或/和促进SO₂吸收的化学有机酸，如DBA、苯甲酸、乙酸、甲酸、戊二酸和丁二酸中的至少一种；消泡剂为消除或/和抑制吸收塔液面泡沫的有机物，如有机硅、醚类、烃类、醇类、磷酸酯和聚醚中的至少一种。

加入石灰石湿法烟气脱硫添加剂时，既可以采用上述石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统进行添加剂的加入，也可以采用其他结构的加入系统但同时需满足本实用新型的添加剂加入思路，即将添加剂溶液和石灰石浆液与循环抽出的吸收塔浆液混合后返回至吸收塔并雾化喷射至吸收塔断面/液面/浆池中，从而将添加剂和石灰石浆液输送到吸收塔喷淋层并快速分散至吸收塔浆液中或与烟气接触混合。

在采用本实用新型加入系统时，通过添加剂加入单元将添加剂溶液输送到吸收塔浆液循环泵入口管道21与吸收塔浆液混合后再通过吸收塔浆液循环2泵输送到吸收塔喷淋层12；通过石灰石加入单元将石灰石浆液输送到吸收塔循浆液环泵入口管道21与吸收塔浆液混合后再通过吸收塔浆液循环泵2将石灰石浆液输送到吸收塔喷淋层12；再将添加剂溶液和石灰石浆液与吸收塔浆液的混合溶液通过喷淋层12雾化喷射至吸收塔断面/液面/浆池中。

其中，类似地，添加剂可以为增效剂和/或消泡剂，还可以为催化剂或助溶剂，增效剂可以为DBA、苯甲酸、乙酸、甲酸、戊二酸和丁二酸中的至少一种，消泡剂可以为有机硅、醚类、烃类、醇类、磷酸酯和聚醚中的至少一种。

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

在吸收塔区域设置添加剂溶液箱4和添加剂溶液泵41，添加剂溶液泵41入口与添加剂溶液箱4相连，添加剂溶液泵出口管道411与吸收塔浆液循环泵2的吸收塔浆液循环泵入口管道21相连。

吸收塔浆液循环泵入口管道21与吸收塔浆池11相连。

添加剂溶液与吸收塔循环浆液混合，通过吸收塔浆液循环泵2、吸收塔浆液循环泵出口管道22送入吸收塔1的喷淋层12，通过喷淋层12上的喷嘴均匀雾化到吸收塔1的断面、浆池液面和浆池中，及时解决和消除吸收塔浆液中毒、石灰石溶解困难、浆液起泡等吸收塔脱硫性能影响和不安全运行隐患。

石灰石浆液箱3中的石灰石浆液通过石灰石浆液泵31、石灰石浆液泵出口管道311与吸收塔浆液循环泵2的吸收塔浆液循环泵入口管道21相连。石灰石浆液与吸收塔循环浆液混合，通过吸收塔浆液循环泵2、吸收塔浆液循环泵出口管道22送入吸收塔1的喷淋层12，通过喷淋层12上的喷嘴均匀雾化到吸收塔1的断面、浆池液面和浆池中，石灰石浆液可提高吸收塔喷淋浆液pH值和提高吸收烟气SO₂能力，增强吸收塔脱硫效率，脱除烟气SO₂的净烟气经过除雾器13，从吸收塔顶部或侧向排出。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统，其特征在于，包括吸收塔、吸收塔浆液循环单元、添加剂加入单元和石灰石加入单元，所述吸收塔浆液循环单元包括吸收塔浆液循环泵以及与吸收塔下部相连的吸收塔浆液循环泵入口管道和与吸收塔上部的喷淋层相连的吸收塔浆液循环泵出口管道，

其中，所述添加剂加入单元和石灰石加入单元分别与所述吸收塔浆液循环泵入口管道相连。

2.根据权利要求1所述石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统，其特征在于，所述添加剂加入单元包括添加剂溶液箱、添加剂溶液泵以及添加剂溶液泵出口管道，添加剂溶液箱通过所述添加剂溶液泵和添加剂溶液泵出口管道与所述吸收塔浆液循环泵入口管道相连。

3.根据权利要求1所述石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统，其特征在于，所述石灰石加入单元包括石灰石浆液箱、石灰石浆液泵以及石灰石浆液泵出口管道，石灰石浆液箱通过所述石灰石浆液泵和石灰石浆液泵出口管道与所述吸收塔浆液循环泵入口管道相连。

4.根据权利要求1所述石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统，其特征在于，所述喷淋层设置有若干层雾化喷嘴，吸收塔中喷淋层的上方还设置有除雾器。

5.根据权利要求1所述石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统，其特征在于，所述吸收塔的下部为吸收塔浆池，吸收塔的烟气入口位于喷淋层与吸收塔浆池之间。

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