CN211928271U - 基于双纤调节半自动调节系统的夹具工装 - Google Patents
基于双纤调节半自动调节系统的夹具工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种基于双纤调节半自动调节系统的夹具工装,包括光纤放置座,所述光纤放置座的顶部开设有两个前侧和后侧均为开口设置的梯形快放凹槽,所述光纤放置座上设置有可调压式快速夹持机构,所述可调压式快速夹持机构包括固定连接在光纤放置座右侧的两个L形卡杆,两个L形卡杆上活动套设有同一个竖板,竖板上滑动套设有升降板,竖板的右侧固定安装有电动伸缩杆。本实用新型设计合理,便于快速同步对两个光纤进行压紧,实现快速对光纤进行定位和夹紧的目的,便于根据实际需要调整对光纤的压紧力,且便于简便快速的实现可调压式快速夹持机构的拆卸和组装,使用方便灵活,有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具工装技术领域,尤其涉及一种基于双纤调节半自动调节系统的夹具工装。
背景技术
在双纤调节半自动调节系统中常需要用到夹持座或夹具对双排光纤进行夹持,以避免在调节或连接时光纤脱落或移位,其夹具或夹持座是基于双纤调节半自动调节系统的熔接设备或耦合激光焊机上的辅助夹具;现有的基于双纤调节半自动调节系统的夹具工装,其多是通过设备上的光纤放置座,配合压盖实现对光纤下压夹紧固定,光纤放置座的顶部有上宽下窄的梯形凹槽,能够对光纤快放和定位;但是其存在不便于根据实际需要对光纤的下压夹紧力进行调节,也不能快速将下压部分与光纤放置座拆分或组装,若压紧夹持力过大时容易损伤光纤,较小时则无法有效压紧,不能满足使用需求,针对此现象,因此我们提出了基于双纤调节半自动调节系统的夹具工装,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的基于双纤调节半自动调节系统的夹具工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
基于双纤调节半自动调节系统的夹具工装,包括光纤放置座,所述光纤放置座的顶部开设有两个前侧和后侧均为开口设置的梯形快放凹槽,所述光纤放置座上设置有可调压式快速夹持机构,所述可调压式快速夹持机构包括固定连接在光纤放置座右侧的两个L形卡杆,两个L形卡杆上活动套设有同一个竖板,竖板上滑动套设有升降板,竖板的右侧固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的伸出端与升降板的底部一侧固定连接,升降板的底部开设有矩形槽,梯形快放凹槽的上方匹配设置有梯形压块,且梯形压块的顶部固定连接有两个竖杆,竖杆的顶端贯穿矩形槽延伸至升降板的上方并固定连接有限位块,四个竖杆上滑动套设有同一个位于矩形槽内的调压板,梯形压块的顶部与调压板的底部之间固定连接有两个弹簧,且弹簧活动套设在对应的竖杆上,矩形槽的顶部内壁上固定连接有两个定位杆,调压板滑动套设在两个定位杆上,两个定位杆位于两个梯形压块之间,升降板的上方设有旋钮,且旋钮的底部固定连接有螺杆,螺杆的底端延伸至矩形槽内并固定连接有防脱块,调压板螺纹套设在螺杆上,螺杆位于两个定位杆之间。
优选的,所述竖板的底部开设有两个插槽,且插槽与对应的L形卡杆相卡装,插槽的内壁与对应的L形卡杆的外侧活动接触。
优选的,所述升降板的底部一侧开设有矩形孔,且矩形孔的内壁与竖板的外侧滑动连接。
优选的,所述矩形槽的顶部内壁上开设有四个第一圆孔,且第一圆孔的侧壁与对应的竖杆的外侧滑动连接。
优选的,所述调压板的顶部开设有四个第二圆孔和两个第三圆孔,第二圆孔的侧壁与对应的竖杆的外侧滑动连接,第三圆孔的侧壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。
优选的,所述调压板的顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺杆螺纹连接。
优选的,所述矩形槽的顶部内壁上开设有第四圆孔,且第四圆孔内固定套设有轴承,轴承的内圈内侧与螺杆的外侧固定连接。
优选的,所述梯形快放凹槽的底部宽度比顶部宽度小。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过光纤放置座、梯形快放凹槽、L形卡杆、竖板、升降板、电动伸缩杆、矩形槽、梯形压块、竖杆、限位块、调压板、弹簧、定位杆、螺杆、旋钮与插槽相配合,将两个光纤分别放置在对应的梯形快放凹槽内,反向启动电动伸缩杆带动升降板在竖板上向下滑动,升降板通过螺杆带动调压板向下移动,调压板通过四个弹簧带动两个梯形压块分别向下移动至对应的梯形快放凹槽内并压在光纤上时,此时继续向下移动的升降板和调压板在四个竖杆上向下滑动并对四个弹簧压缩,使得梯形压块向下压住光纤,使用后,正向启动电动伸缩杆能够带动两个梯形压块向上回移升起,需要调整压紧力时,正向转动旋钮带动螺杆转动,螺杆转动能带动调压板在四个竖杆和两个定位杆上向下滑动并对弹簧向下压缩,处于压缩状态的弹簧对对应的梯形压块向下的绷紧弹力显然增大,使得再未进行下压夹紧工作前就使得弹簧处于不同的压缩状态,通过调整弹簧初始的压缩程度,能够实现对光纤向下的压紧力调整,通过插槽与L形卡杆插装连接的方式能够简便快速的实现可调压式快速夹持机构的拆卸和组装。
本实用新型设计合理,便于快速同步对两个光纤进行压紧,实现快速对光纤进行定位和夹紧的目的,便于根据实际需要调整对光纤的压紧力,且便于简便快速的实现可调压式快速夹持机构的拆卸和组装,使用方便灵活,有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的基于双纤调节半自动调节系统的夹具工装的结构示意图;
图2为本实用新型提出的基于双纤调节半自动调节系统的夹具工装的剖视结构示意图。
图中:1光纤放置座、2梯形快放凹槽、3L形卡杆、4竖板、5升降板、6电动伸缩杆、7矩形槽、8梯形压块、9竖杆、10限位块、11调压板、12弹簧、13定位杆、14螺杆、15旋钮、16插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,基于双纤调节半自动调节系统的夹具工装,包括光纤放置座1,光纤放置座1的顶部开设有两个前侧和后侧均为开口设置的梯形快放凹槽2,光纤放置座1上设置有可调压式快速夹持机构,可调压式快速夹持机构包括固定连接在光纤放置座1右侧的两个L形卡杆3,两个L形卡杆3上活动套设有同一个竖板4,竖板4上滑动套设有升降板5,竖板4的右侧固定安装有电动伸缩杆6,且电动伸缩杆6的伸出端与升降板5的底部一侧固定连接,升降板5的底部开设有矩形槽7,梯形快放凹槽2的上方匹配设置有梯形压块8,且梯形压块8的顶部固定连接有两个竖杆9,竖杆9的顶端贯穿矩形槽7延伸至升降板5的上方并固定连接有限位块10,四个竖杆9上滑动套设有同一个位于矩形槽7内的调压板11,梯形压块8的顶部与调压板11的底部之间固定连接有两个弹簧12,且弹簧12活动套设在对应的竖杆9上,矩形槽7的顶部内壁上固定连接有两个定位杆13,调压板11滑动套设在两个定位杆13上,两个定位杆13位于两个梯形压块8之间,升降板5的上方设有旋钮15,且旋钮15的底部固定连接有螺杆14,螺杆14的底端延伸至矩形槽7内并固定连接有防脱块,调压板11螺纹套设在螺杆14上,螺杆14位于两个定位杆13之间,本实用新型设计合理,便于快速同步对两个光纤进行压紧,实现快速对光纤进行定位和夹紧的目的,便于根据实际需要调整对光纤的压紧力,且便于简便快速的实现可调压式快速夹持机构的拆卸和组装,使用方便灵活,有利于使用。
本实用新型中,竖板4的底部开设有两个插槽16,且插槽16与对应的L形卡杆3相卡装,插槽16的内壁与对应的L形卡杆3的外侧活动接触,升降板5的底部一侧开设有矩形孔,且矩形孔的内壁与竖板4的外侧滑动连接,矩形槽7的顶部内壁上开设有四个第一圆孔,且第一圆孔的侧壁与对应的竖杆9的外侧滑动连接,调压板11的顶部开设有四个第二圆孔和两个第三圆孔,第二圆孔的侧壁与对应的竖杆9的外侧滑动连接,第三圆孔的侧壁与对应的定位杆13的外侧滑动连接,调压板11的顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺杆14螺纹连接,矩形槽7的顶部内壁上开设有第四圆孔,且第四圆孔内固定套设有轴承,轴承的内圈内侧与螺杆14的外侧固定连接,梯形快放凹槽2的底部宽度比顶部宽度小,本实用新型设计合理,便于快速同步对两个光纤进行压紧,实现快速对光纤进行定位和夹紧的目的,便于根据实际需要调整对光纤的压紧力,且便于简便快速的实现可调压式快速夹持机构的拆卸和组装,使用方便灵活,有利于使用。
工作原理:使用时,将两个光纤分别放置在对应的梯形快放凹槽2内,梯形快放凹槽2能够有效对光纤定位,避免其左右滑脱,此时反向启动电动伸缩杆6,电动伸缩杆6带动升降板5在竖板4上向下滑动,升降板5通过螺杆14带动调压板11向下移动,调压板11通过四个弹簧12带动两个梯形压块8向下移动,当梯形压块8下移至对应的梯形快放凹槽2内并压在光纤上时,此时梯形压块8被对应的光纤挡着不再向下移动,此时继续向下移动的升降板5和调压板11在四个竖杆9上向下滑动,调压板11向下对四个弹簧12压缩,直至升降板5的底部下移至与光纤放置座1的顶部接触被其遮挡限制,此时处于压缩状态的弹簧12对对应的梯形压块8向下的绷紧弹力变大,达到使得梯形压块8向下压住光纤,在梯形压块8和对应的梯形快放凹槽2的配合下实现快速夹紧光纤的目的,使用后,正向启动电动伸缩杆6,同理与反向启动电动伸缩杆6的运动过程相反,能够带动两个梯形压块8向上回移升起;
当长时间使用弹簧12弹性疲劳弹力变弱,或出现压不紧光纤的现象时,此时正向转动旋钮15带动螺杆14转动,在开设在调压板11顶部的螺纹孔的作用下,螺杆14转动能带动调压板11在四个竖杆9和两个定位杆13上向下滑动,此时调压板11向下对弹簧12压缩,处于压缩状态的弹簧12对对应的梯形压块8向下的绷紧弹力显然增大,此时在进行下压光纤时则梯形压块8对光纤的挤压力变大,使得再未进行下压夹紧工作前就使得弹簧12处于不同的压缩状态,达到通过调整弹簧12初始的压缩程度,实现对光纤向下的压紧力调整;
需要拆下时,直接向上拉动竖板4,竖板4带动两个插槽16向上与两个L形卡杆3分离,拆分完成,安装时则将竖板4上的两个插槽16直接插套在两个L形卡杆3上即可,使得能够简便快速的实现可调压式快速夹持机构的拆卸和组装,使用方便。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.基于双纤调节半自动调节系统的夹具工装,包括光纤放置座(1),所述光纤放置座(1)的顶部开设有两个前侧和后侧均为开口设置的梯形快放凹槽(2),其特征在于,所述光纤放置座(1)上设置有可调压式快速夹持机构,所述可调压式快速夹持机构包括固定连接在光纤放置座(1)右侧的两个L形卡杆(3),两个L形卡杆(3)上活动套设有同一个竖板(4),竖板(4)上滑动套设有升降板(5),竖板(4)的右侧固定安装有电动伸缩杆(6),且电动伸缩杆(6)的伸出端与升降板(5)的底部一侧固定连接,升降板(5)的底部开设有矩形槽(7),梯形快放凹槽(2)的上方匹配设置有梯形压块(8),且梯形压块(8)的顶部固定连接有两个竖杆(9),竖杆(9)的顶端贯穿矩形槽(7)延伸至升降板(5)的上方并固定连接有限位块(10),四个竖杆(9)上滑动套设有同一个位于矩形槽(7)内的调压板(11),梯形压块(8)的顶部与调压板(11)的底部之间固定连接有两个弹簧(12),且弹簧(12)活动套设在对应的竖杆(9)上,矩形槽(7)的顶部内壁上固定连接有两个定位杆(13),调压板(11)滑动套设在两个定位杆(13)上,两个定位杆(13)位于两个梯形压块(8)之间,升降板(5)的上方设有旋钮(15),且旋钮(15)的底部固定连接有螺杆(14),螺杆(14)的底端延伸至矩形槽(7)内并固定连接有防脱块,调压板(11)螺纹套设在螺杆(14)上,螺杆(14)位于两个定位杆(13)之间。
2.根据权利要求1所述的基于双纤调节半自动调节系统的夹具工装,其特征在于,所述竖板(4)的底部开设有两个插槽(16),且插槽(16)与对应的L形卡杆(3)相卡装,插槽(16)的内壁与对应的L形卡杆(3)的外侧活动接触。
3.根据权利要求1所述的基于双纤调节半自动调节系统的夹具工装,其特征在于,所述升降板(5)的底部一侧开设有矩形孔,且矩形孔的内壁与竖板(4)的外侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的基于双纤调节半自动调节系统的夹具工装,其特征在于,所述矩形槽(7)的顶部内壁上开设有四个第一圆孔,且第一圆孔的侧壁与对应的竖杆(9)的外侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的基于双纤调节半自动调节系统的夹具工装,其特征在于,所述调压板(11)的顶部开设有四个第二圆孔和两个第三圆孔,第二圆孔的侧壁与对应的竖杆(9)的外侧滑动连接,第三圆孔的侧壁与对应的定位杆(13)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的基于双纤调节半自动调节系统的夹具工装,其特征在于,所述调压板(11)的顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺杆(14)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的基于双纤调节半自动调节系统的夹具工装,其特征在于,所述矩形槽(7)的顶部内壁上开设有第四圆孔,且第四圆孔内固定套设有轴承,轴承的内圈内侧与螺杆(14)的外侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的基于双纤调节半自动调节系统的夹具工装,其特征在于,所述梯形快放凹槽(2)的底部宽度比顶部宽度小。
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CN202021014677.8U CN211928271U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 基于双纤调节半自动调节系统的夹具工装 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112775868A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-11 | 吕晓艳 | 一种计算机生产用辅助装置 |
CN113504622A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-15 | 华北电力大学(保定) | 一种分布式光纤在变压器内部的走线方法 |
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- 2020-06-04 CN CN202021014677.8U patent/CN211928271U/zh active Active
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