CN211928251U - 一种光纤二次涂膜用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤二次涂膜用设备，安装在光纤二次涂膜生产线上任意两个设备之间，用于限制光纤的晃动，同时校准光纤的运动方向，避免因光纤晃动而增大与其他设备的碰撞，进而提高光纤质量；其结构包括：限位轮组、固定支架、底座，所述底座上垂直连接有多个固定支架，每个固定支架上设置有限位轮组，限位轮组中的若干转轮之间的夹角相同，在使用时，光纤穿过限位轮组的中部，使转轮表面均与光纤表面接触，由于转轮在使用时的线速度与光纤运动速度相同，所以降低了转轮与光纤之间的摩擦力，通过多个固定支架以及限位轮组，所以能够对光纤运动方向进行校准，使光纤对准下一级设备的进料口，减少光纤与设备之间的碰撞，提高成品质量。

Description

一种光纤二次涂膜用设备

技术领域

本实用新型属于光纤生产设备领域，具体涉及一种光纤二次涂膜用设备。

背景技术

光纤的生产大致可以分为原料提纯、光纤预制棒熔炼及表面处理、拉丝及一次涂膜、光纤张力筛选及着色工艺、二次涂膜工艺从而得到合格的光纤，其中二次涂膜工艺就是一次涂膜着色后光纤进行的第二层保护，经一次涂膜后的光纤的机械强度仍较低，不进行二次涂膜还是无法使用的，二次涂膜工艺操作可分为松套、紧套、成带三种工艺方式，其中松套工艺是在一次涂覆光纤的外表面，再挤包上有一定直径一定厚度的松套缓冲塑料管，简称松套管，一次涂覆光纤在松套缓冲塑料管中可以自由移动，松套管内充有阻水石油膏，此时，管内光纤可以是一根，也可以是一束多根，二次涂层紧贴在一次涂覆层上，光纤在二次涂层不能自由移动。

现有技术中，松套管式光纤带的二次涂膜生产线为现阶段较为常见的一种二次涂膜方法，其工艺流程如图1所示，从左到右依次是：放线绞笼、挤塑机、冷却水箱、测径仪、牵引装置、收线架，光纤从放线绞笼中松开，受到牵引装置的作用而向右运动，经过挤塑机时，PBT被成型在光纤外，在经过冷却箱进行冷却塑化，然后通过牵引机构重新缠绕在收线架上，经过一段时间的使用发现，在进行二次涂膜操作时，经常出现边纤衰减不达标甚至断纤的问题，同样的问题在中国期刊《光纤与电缆及其应用技术》2014年第5期题为《松套管式光纤带光缆二次套塑常见问题浅析》的文献中也有提及，该文献中指出：造成边纤衰减不达标的原因主要在于边纤与挤塑机模具等部位发生摩擦，摩擦导致了光纤受力，光纤中存在应力也就影响了其衰减指标，另一方面，光纤悬在在生产线中两个设备之间的部分很容易受到外界干扰而发生晃动，这种晃动就可能对光纤造成影响，尤其是未进行二次涂膜的部分就更是显著，为避免晃动，在实际生产中，本公司往往会设置张力轮，一方面降低光纤内部的应力，另一方面通过张力轮对光纤进行支撑，多增加了一个支撑点能够明显降低光纤的晃动，但是张力轮与光纤之间是存在摩擦力的，在光纤高速运动运动时这种摩擦力就不能忽略，会造成光纤受力，影响衰减性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光纤二次涂膜用设备，不仅能够减小光纤在生产过程中晃动的问题，而且限位轮组也在同步转动，大大减小受到的摩擦力。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种光纤二次涂膜用设备，包括限位轮组、固定支架、底座，其中底座包括：支脚、横梁、水平仪、地线，所述横梁底部设置有多个支脚，支脚可拆卸连接在底座下，通过支脚对横梁进行支撑，所述横梁顶面设置有多个固定支架；所述固定支架是由多根直杆首尾相连围成的正多边形，固定支架的底边通过支撑块固定在横梁上；所述限位轮组包括转轮、电机，所述转轮可转动连接在固定支架每条边的中点，所述电机与转轮电性连接并驱动其转动，转轮以及电机的数量相同并与组成固定支架的直杆数量相同。

进一步地，所述转轮靠近电机的一侧设置有锥齿轮，电机的输出端上也设置能够与之啮合的锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合。

进一步地，所述横梁顶面的几何中心上设置有水平仪。

进一步地，所述支撑块侧面固定有控温装置，所述控温装置是空心圆筒，圆筒中装有部分导热油，导热油中插入带温控功能的加热棒。

进一步地，所述转轮转动的线速度与光纤运动速度相同。

进一步地，所述转轮的轮面上涂覆有一层外膜。

本实用新型至少具有以下有益效果：

（1）限位轮组与是环形设置的，并与光纤接触，对光纤位置进行限制，由于额外提供了一个支撑位置，所以有效减小了光纤的晃动，同限位轮组还能保证光纤准确进入挤塑机中，减少与挤塑机的碰撞。

（2）底座上以及固定支架、限位轮组均导电材质，能够将光纤在生产过程中积攒的静电导出，保证生产的正常进行。

（3）同一个底座上设置有多个限位轮组，通过横梁上的水平仪可以调整限位轮组之间的水平度。

附图说明

构成本申请一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

附图中：

图1示意性示出了现有技术的二次涂膜生产线示意图；

图2示意性示出了本实用新型的结构示意图；

图3示意性示出了本实用新型侧视角度的结构示意图；

图4示意性示出了图3中A部分的结构示意图；

其中，上述附图包括以下附图标记：

11-转轮，12-外膜，13-电机，14-锥齿轮，2-固定支架，21-轴承，22-固定板，23-支撑块，24-控温装置，3-底座，31-支脚，32-横梁，33-水平仪，34-地线，4-光纤。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明；除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式；如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系；应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。

实施例

如图2~4所示的是一种光纤二次涂膜用设备，安装在光纤二次涂膜生产线上任意两个设备之间，为光纤提供额外的支撑点，用于限制光纤4的晃动，同时可以校准光纤4的运动方向，避免因光纤4晃动而增大与其他设备的碰撞，进而提高光纤4质量；其结构包括：限位轮组、固定支架2、底座3，所述底座3上垂直连接有多个固定支架2，每个固定支架2上设置有限位轮组，限位轮组中的若干转轮11之间的夹角相同，在使用时，光纤4穿过限位轮组的中部，使转轮11表面均与光纤4表面接触，由于转轮11在使用时的线速度与光纤4运动速度相同，所以降低了转轮11与光纤4之间的摩擦力，同时由于同一个底座3上设置有多个固定支架2以及限位轮组，所以能够对光纤4运动方向进行校准，使光纤4对准下一级设备的进料口，减少光纤4与设备之间的碰撞，提高成品质量。

如图2所示，底座3包括：支脚31、横梁32、水平仪33、地线34，所述横梁32底部设置有多个支脚31，支脚31可拆卸连接在底座3下，通过支脚31对横梁32进行支撑，更换不同高度的支脚31能够改变底座3上固定支架2的高度，所述横梁32顶面设置有多个固定支架2，在本实施例中，以两个为例进行说明；另外，在横梁32顶面的几何中心上设置有水平仪33，通过水平仪33来检测横梁32顶面的水平度，保证穿过两个固定支架2的光纤4是水平的。

需要说明的是：所述底座3、固定支架2均是铁质的，转轮11是铝制的，所以光纤4在生产过程中积攒的静电会在转轮11与直接出的过程中被导出，并经由连接在底座3底部并延长至地面的地线34传导，从而除去光纤4表面的静电，避免静电对生产过程的影响。

所述固定支架2是由六根直杆首尾相连围成的正六边形框架，如图3所示，固定支架2的底边通过支撑块23固定在横梁32上，支撑块23是由两个垂直连接的两个长方体组成，其中水平设置的长方体固定在横梁32上，垂向设置的长方体固定在水平设置的长方体的中线位置，二者连接部分通过圆弧过渡，该过渡部分上固定有控温装置24，控温装置24在外界温度较低时使用，用来提高转轮11的温度，在本实施例中，控温装置24是外表面与过渡部分相同且相互接触的空心圆筒，圆筒中装有部分导热油，导热油中插入带温控功能的加热棒，通电后加热棒工作，将导热油加热，热量会传递到导热圆筒外壁，再通过导热圆筒外壁依次经由支撑块23、固定支架2传递到转轮11位置，对转轮11进行加热，如果不进行控温，当外界温度较低时，转轮11温度也会迅速下降，如果本实用新型安装在挤塑机后的位置上时，刚从挤塑机中成型的PBT套应当进入不同温度的冷却池中进行缓慢冷却，但是与温度更低的转轮11接触时，会导致PBT被迅速冷却，加之限位轮组与光纤的接触面积不大，就会导致PBT套不均衡冷却，发生不均匀的收缩，影响外形，甚至会发生破裂，而通过控温装置24来稳定转轮11温度则能很好地解决这个问题。

所述固定支架2上设置有限位轮组，限位轮组是由多个结构相同的转轮11组成，转轮11的数量与组成固定支架2的直杆数量相同，也就是有六个转轮11，如图3所示，转轮11可转动连接在固定支架2每条边的中点，在固定支架2的每条边上均设置有固定板22，固定板22用安装电机13，电机13与转轮11传动连接，通过电机13工作驱动转轮11转动，转轮11转动的线速度与光纤4运动速度相同，且方向一致，这样就可以减小转轮11与光纤4之间的滑动摩擦力，起到限制光纤4，并对光纤4进行支撑，从而降低光纤的晃动。

需要说明的是：所述转轮11的轮面上涂覆有一层外膜12，由于转轮11是铝制的，与光纤4的接触是硬接触，在使用过程中可能会造成光纤的损伤，因此通过涂覆一层外膜12来避免这种情况。

转轮11与固定支架2的连接关系如图4所示，转轮11的轴线位置设置有一个通孔，固定支架2穿过该通孔，固定支架2与该通孔内壁之间设置有多个轴承21，轴承21的内环固定在固定架上，轴承21的外环固定在转轮11的通孔内壁，所以转轮11能够在固定支架2上转动，且固定板22平行于转轮11，固定板22上设置有电机13，转轮11靠近电机13的一侧设置有锥齿轮14，电机13的输出端上也设置能够与之啮合的锥齿轮14，两个锥齿轮14相互啮合，因此通过电机13的转动就可以带动转轮11运动，限位轮组中的所有电机13转速相同。

作为一种优选的实施例，所述外膜是导电TPE材质，具有良好的弹性同时能够导电，可以将与之接触的光纤表面静电去除。

在本实施例中，所述水平仪、地线、控温装置、轴承、电机均为成熟的现有技术，使用者可以根据实际情况灵活购买，因此，不做详细说明。

Claims (6)

1.一种光纤二次涂膜用设备，其特征在于：包括限位轮组、固定支架、底座，其中底座包括：支脚、横梁、水平仪、地线，所述横梁底部设置有多个支脚，支脚可拆卸连接在底座下，通过支脚对横梁进行支撑，所述横梁顶面设置有多个固定支架；所述固定支架是由多根直杆首尾相连围成的正多边形，固定支架的底边通过支撑块固定在横梁上；所述限位轮组包括转轮、电机，所述转轮可转动连接在固定支架每条边的中点，所述电机与转轮电性连接并驱动其转动，转轮以及电机的数量相同并与组成固定支架的直杆数量相同。

2.根据权利要求1所述的一种光纤二次涂膜用设备，其特征在于：所述转轮靠近电机的一侧设置有锥齿轮，电机的输出端上也设置能够与之啮合的锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种光纤二次涂膜用设备，其特征在于：所述横梁顶面的几何中心上设置有水平仪。

4.根据权利要求1所述的一种光纤二次涂膜用设备，其特征在于：所述支撑块侧面固定有控温装置，所述控温装置是空心圆筒，圆筒中装有部分导热油，导热油中插入带温控功能的加热棒。

5.根据权利要求1所述的一种光纤二次涂膜用设备，其特征在于：所述转轮转动的线速度与光纤运动速度相同。

6.根据权利要求1所述的一种光纤二次涂膜用设备，其特征在于：所述转轮的轮面上涂覆有一层外膜。

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