CN211927090U - 一种打点标记线序检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打点标记线序检测仪，涉及线序检测领域，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有系统柜，且底座顶部与系统柜相对应的位置设置有检测台，所述系统柜的一端设置有与检测台相配合的打点装置，且检测台设置有线束。本实用新型通过系统柜的一侧设置有打点装置，系统柜自动检测线束的颜色并判断线束接线孔位是否插错或错位，当线束无插错或错位时，系统柜控制打点装置工作，笔型气缸通过色笔固定架带动色笔伸向线束进行标记，当线束出现差错或错位时，打点装置不工作，从而通过色笔对线束进行颜色标记，使得用户可通过标记可分辨检测合格的产品，即使产品混淆也可以区分开检测过的产品，且标记过程不需要人工，较为方便。

Description

一种打点标记线序检测仪

技术领域

本实用新型涉及线序检测领域，具体为一种打点标记线序检测仪。

背景技术

线束顺序检测仪是利用机器视觉的原理来进行检测产品的，机器视觉就是用机器代替人眼来进行识别、测量、判断等，机器视觉系统是通过摄像头将拍摄对象转换成图像信号，然后再交由图像分析系统进行分析、测量等。

现有的线序检测仪只判断线束产品质量的好坏，检测后与检测之前的线束产品无区别，用户只能通过检测进行分类摆放，如果产品混淆无法区分是否是检测过的产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的线序检测仪只判断线束产品质量的好坏，检测后与检测之前的线束产品无区别，用户只能通过检测进行分类摆放，如果产品混淆无法区分是否是检测过的产品的问题，提供一种打点标记线序检测仪。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打点标记线序检测仪，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有系统柜，且底座顶部与系统柜相对应的位置设置有检测台，所述系统柜的一端设置有与检测台相配合的打点装置，且检测台设置有线束，所述打点装置设置有色笔调节块，且打点装置通过色笔调节块固定在系统柜的一端，所述色笔调节块设置有导轨，且色笔调节块通过导轨滑动连接有色笔固定架，所述色笔调节块的一侧安装有笔型气缸，且笔型气缸的输出端与色笔固定架相连接，所述色笔固定架设置有与线束相对应的色笔，所述系统柜的内部设置有百万像素相机，且百万像素相机设置有CCD镜头。

优选地，所述系统柜的一端设置有观察窗。

优选地，所述底座一端设置有控制开关。

优选地，所述底座的顶部远离系统柜的一侧设置显示屏。

优选地，所述底座底部的四角处皆螺纹连接有调节垫脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过系统柜的一侧设置有打点装置，系统柜自动检测线束的颜色并判断线束接线孔位是否插错或错位，当线束无插错或错位时，系统柜控制打点装置工作，笔型气缸通过色笔固定架带动色笔伸向线束进行标记，当线束出现差错或错位时，打点装置不工作，从而通过色笔对线束进行颜色标记，使得用户可通过标记可分辨检测合格的产品，即使产品混淆也可以区分开检测过的产品，且标记过程不需要人工，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的百万像素相机结构示意图。

图中：1、底座；2、系统柜；3、色笔调节块；4、笔型气缸；5、导轨；6、色笔固定架；7、色笔；8、打点装置；9、检测台；10、线束；11、CCD镜头；12、百万像素相机；13、观察窗；14、控制开关；15、显示屏；16、调节垫脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种打点标记线序检测仪，包括底座1，所述底座1顶部的一侧设置有系统柜2，且底座1顶部与系统柜2相对应的位置设置有检测台9，所述系统柜2的一端设置有与检测台9相配合的打点装置8，且检测台9设置有线束10，所述打点装置8设置有色笔调节块3，且打点装置8通过色笔调节块3固定在系统柜2的一端，所述色笔调节块3设置有导轨5，且色笔调节块3通过导轨5滑动连接有色笔固定架6，所述色笔调节块3的一侧安装有笔型气缸4，且笔型气缸4的输出端与色笔固定架6相连接，所述色笔固定架6设置有与线束10相对应的色笔7，所述系统柜2的内部设置有百万像素相机12，且百万像素相机12设置有CCD镜头11。

本实用新型通过系统柜2的一侧设置有打点装置8，线束10放稳后，系统柜2自动控制百万像素相机12通过CCD镜头11对线束10的顺序进行检测，系统柜2自动检测线束10的颜色并判断线束10接线孔位是否插错或错位，当线束10无插错或错位时，系统柜2控制打点装置8工作，笔型气缸4通过色笔固定架6带动色笔7伸向线束10进行标记，当线束10出现差错或错位时，打点装置8不工作，从而通过色笔7对线束10进行颜色标记，使得用户可通过标记可分辨检测合格的产品，即使产品混淆也可以区分开检测过的产品，且标记过程不需要人工，较为方便。

请着重参阅图1和图2，系统柜2的一端设置有观察窗13，本实用新型通过在系统柜2的一端设置有观察窗13，从而使得通过观察窗13观察设备内部的工作情况。

请着重参阅图1和图2，底座1一端设置有控制开关14，本实用新型通过在底座1一端设置有控制开关14，从而使得通过控制开关14控制设备的启动。

请着重参阅图1和图2，底座1的顶部远离系统柜2的一侧设置显示屏15，本实用新型通过在底座1的顶部远离系统柜2的一侧设置显示屏15，从而自动显示系统柜2检测出不良线序的线材位置，并给出声音报警。

请着重参阅图1，底座1底部的四角处皆螺纹连接有调节垫脚16，本实用新型通过在底座1底部的四角处皆螺纹连接有调节垫脚16，从而通过调节垫脚16调整底座1的平整。

工作原理：通过调节垫脚16调整设备平整，接通电源，通过控制开关14启动设备，将线束10放置在检测台9上，线束10放稳后，系统柜2自动控制百万像素相机12通过CCD镜头11对线束10的顺序进行检测，且百万像素相机12成像效果好，检测精度高，系统柜2自动检测线束10的颜色并判断线束10接线孔位是否插错或错位，显示屏15自动显示不良线序的线材位置，并给出声音报警，当线束10无插错或错位时，系统柜2控制打点装置8工作，笔型气缸4通过色笔固定架6带动色笔7伸向线束10进行标记，当线束10出现差错或错位时，打点装置8不工作，从而通过色笔7对线束10进行颜色标记，使得用户可通过标记可分辨检测合格的产品，即使产品混淆也可以区分开检测过的产品，且标记过程不需要人工，较为方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种打点标记线序检测仪，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧设置有系统柜(2)，且底座(1)顶部与系统柜(2)相对应的位置设置有检测台(9)，所述系统柜(2)的一端设置有与检测台(9)相配合的打点装置(8)，且检测台(9)设置有线束(10)，所述打点装置(8)设置有色笔调节块(3)，且打点装置(8)通过色笔调节块(3)固定在系统柜(2)的一端，所述色笔调节块(3)设置有导轨(5)，且色笔调节块(3)通过导轨(5)滑动连接有色笔固定架(6)，所述色笔调节块(3)的一侧安装有笔型气缸(4)，且笔型气缸(4)的输出端与色笔固定架(6)相连接，所述色笔固定架(6)设置有与线束(10)相对应的色笔(7)，所述系统柜(2)的内部设置有百万像素相机(12)，且百万像素相机(12)设置有CCD镜头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种打点标记线序检测仪，其特征在于：所述系统柜(2)的一端设置有观察窗(13)。

3.根据权利要求1所述的一种打点标记线序检测仪，其特征在于：所述底座(1)一端设置有控制开关(14)。

4.根据权利要求1所述的一种打点标记线序检测仪，其特征在于：所述底座(1)的顶部远离系统柜(2)的一侧设置显示屏(15)。

5.根据权利要求1所述的一种打点标记线序检测仪，其特征在于：所述底座(1)底部的四角处皆螺纹连接有调节垫脚(16)。

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