CN211927025U - 液位报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液位报警装置；它包括浮球连杆组件、旋转轴组件、传感器组件和指针组件，浮球连杆组件包括连杆，连杆的竖直端穿过浮球使浮球设置在连杆上，连杆的折叠端插入旋转轴组件的旋转轴端部；旋转轴外套有轴套且旋转轴伸出轴套外，轴套另一端部上套有法兰管件，法兰盘的固定孔上安装有传感器组件的扇形底座，扇形底座上设置有弧形槽，弧形槽内设置有两个L型板，L型板上设置有接触传感器，旋转轴另一端端部穿过轴端螺纹帽与指针组件的U型块连接；U型块上设置有长螺柱，长螺柱另一端设置有弧形板，弧形板在两个接触传感器之间滑动。本实用新型结构简单、拆装方便的特点，罐体外的结构小巧不占体积，罐体内结构耐用可靠。

Description

液位报警装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械加电气的连锁报警装置，具体涉及一种液位报警装置。

背景技术

目前，常见的液位计有连通器式液位计、超声波液位计、雷达液位计、电容式液位计、磁性浮子液位计等类型。现有各种液位计缺陷：

(1)连通器式液位计可调节性低，管体易沾污不便读数，且有破损的风险；

(2)超声波液位计是一种由微处理器控制的数字物位仪表，难以测量压力容器和易挥发介质；

(3)雷达液位计测量准确但是仪表所需设置参数多，出现问题难以排查，且造价昂贵；

(4)电容式液位计灵敏度取决于两种介质常数的差值，被测液体的介质常数不稳定会引起误差；

(5)磁性浮子液位计与介质直接接触，浮球密封要严格，不能测量粘性介质，磁性材料还有退磁的风险，导致液位计不能正常工作。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种液位报警装置，该装置结构简单，装卸方便，工作可靠。

为实现上述目的，本实用新型所设计一种液位报警装置，它包括浮球连杆组件、旋转轴组件、传感器组件和指针组件，所述浮球连杆组件包括连杆，所述连杆为折弯圆管(使得在浮球快速下降的过程中不会磕碰到罐体，起保护浮球的作用)，所述连杆的竖直端穿过浮球使浮球设置在连杆上，所述连杆的折叠端插入旋转轴组件的旋转轴端部；所述旋转轴外套有轴套且旋转轴伸出轴套外，所述轴套另一端部上套有法兰管件，所述法兰管件包括法兰盘和外螺纹钢管；所述外螺纹钢管外螺纹连接有轴端螺纹帽；所述法兰盘的固定孔上安装有传感器组件的扇形底座，

所述扇形底座上设置有弧形槽，所述弧形槽内设置有两个L型板，所述L型板上设置有接触传感器，所述旋转轴另一端端部穿过轴端螺纹帽与指针组件的U型块连接；所述U型块上设置有长螺柱，所述长螺柱另一端设置有弧形板，所述弧形板在两个接触传感器之间滑动。

进一步地，所述浮球上对称开设有用于安装连杆的通孔(方便与连杆连接)，所述通孔外设置有垫片；所述连杆的竖直端端部安装有螺帽。

再进一步地，所述旋转轴由端部大转轴和小转轴组成，所述大转轴上开设有安装连杆的阶梯孔，所述轴套套在小转轴上，所述大转轴与轴套之间设置有轴套挡圈，所述小转轴上开设有两个密封槽，所述密封槽上设置有密封圈。

再进一步地，所述轴端螺纹帽为一个开有阶梯孔的螺纹帽，且大孔内加工有与法兰管件配合的内螺纹，小孔尺寸应与小转轴间隙配合(对轴套实现轴向定位)。

再进一步地，所述扇形底座的内弧边沿设有螺栓，所述螺栓与法兰盘的固定孔连接将扇形底座与法兰管件固定。

再进一步地，所述U型块的U型口处通过螺栓柱穿过螺纹孔使U型块夹紧，且使U型口对立的U型块内形成U型槽，所述U型槽内安装有小转轴并将小转轴加紧；所述弧形板上有开孔和长螺柱相连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的液位报警装置所含部件均有结构简单、拆装方便的特点，罐体外的结构小巧不占体积，罐体内结构耐用可靠。更换不同规格的连杆，可在一定范围内适配不同大小罐体。扇形底座的上的弧形槽可使传感器的位置能在较大范围内调节，以适应不同的工作情况。

2.本实用新型适用于各种移动的且有一定压力的容器内液体液位的上限或下限报警控制，与控制线路配合，可实现液位的位式控制，特别适用于装卸液体的罐式专用车使用，它的特点是结构简单，安装方便，可靠耐用。可通过调节U型块的角度和L型板的位置能适用于多种规格的罐体。使用时可现场观察液位，也可远程信号传输，实现液位的连锁控制。

附图说明

图1为液位报警装置在装配状态下的结构示意图；

图2为液位报警装置的剖视图

图3为浮球连杆组件的结构示意图；

图4为旋转轴组件的结构示意图；

图5为传感器组件的立体图；

图6为传感器组件的主视图；

图7为传感器组件的侧视图；

图8为指针组件的结构示意图；

图9为指针组件的立体图；

图10为液位报警装置安装时的剖视图；

图11为罐体组焊件的示意图；

图12：液位满罐时的状态示意图；

图13为液位满罐时的接触传感器的工作状态图；

图14为液位为空时的状态示意图

图15为液位为空时的接触传感器的工作状态图；

图中，浮球连杆组件1、连杆1.1、浮球1.2、通孔1.21、垫片1.3、螺帽1.4、支撑杆1.5、旋转轴组件2、旋转轴2.1、大转轴2.1a、小转轴2.1b、阶梯孔2.11、密封槽2.12、轴套2.2、法兰管件2.3、法兰盘2.31、外螺纹钢管2.32、轴端螺纹帽2.4、轴套挡圈2.5、密封圈2.6、传感器组件3、扇形底座3.1、弧形槽3.11、螺栓3.12、L型板3.2、接触传感器3.3、指针组件4、U型块4.1、螺栓柱4.11、U型槽4.12、长螺柱4.2、弧形板4.3、罐体5、罐体组焊件5.1。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。

如图1～8所示的液位报警装置，它包括浮球连杆组件1、旋转轴组件2、传感器组件3和指针组件4，浮球连杆组件1包括连杆1.1，连杆1.1为折弯圆管，连杆1.1的竖直端穿过浮球1.2使浮球1.2设置在连杆1.1上，浮球1.2上对称开设有用于安装连杆1.1的通孔1.21，通孔1.21外设置有垫片1.3；连杆1.1的竖直端端部安装有螺帽1.4；

连杆1.1的折叠端插入旋转轴组件2的旋转轴2.1端部；旋转轴2.1由端部大转轴2.1a和小转轴2.1b组成，大转轴2.1a上开设有安装连杆1.1的阶梯孔2.11，轴套2.2套在小转轴2.1b上，大转轴2.1a与轴套2.2之间设置有轴套挡圈2.5，小转轴2.1b上开设有两个密封槽2.12，密封槽2.12上设置有密封圈2.6；

轴套2.2另一端部上套有法兰管件2.3，法兰管件2.3包括法兰盘2.31和外螺纹钢管2.32；外螺纹钢管2.32外螺纹连接有轴端螺纹帽2.4；轴端螺纹帽2.4为一个开有阶梯孔的螺纹帽，且大孔内加工有与法兰管件2.3配合的内螺纹，小孔尺寸应与小转轴2.1b间隙配合；

传感器组件3包括扇形底座3.1，扇形底座3.1的内弧边沿设有螺栓3.12，螺栓3.12与法兰盘2.31的固定孔连接将扇形底座3.1与法兰管件2.3固定；扇形底座3.1上设置有弧形槽3.11，

弧形槽3.11内设置有两个L型板3.2，L型板3.2上设置有接触传感器3.3，旋转轴2.1另一端端部穿过轴端螺纹帽2.4与指针组件4的U型块4.1连接；U型块4.1的U型口处通过螺栓柱4.11穿过螺纹孔使U型块4.1夹紧，且使U型口对立的U型块4.1内形成U型槽4.12，U型槽4.12内安装有小转轴2.1b并将小转轴2.1b加紧；

U型块4.1上设置有长螺柱4.2，弧形板4.3上有开孔和长螺柱4.2另一端相连接；弧形板4.3在两个接触传感器3.3之间滑动。

如图9～15所示为液位报警装置装配在罐体上，

该装置完全装配后，浮球1.2在浮力作用下会随着罐体内液位的变化而升降，在连杆1.1的带动下使旋转轴2.1得到转动，旋转轴2.1另一端夹紧有U型块4.1，故U型块4.1上的弧形板4.3也会随着液面的升降实现转动，而当弧形板4.3接近接触传感器3.3时会产生电信号，与控制线路配合后可实现液位的自动化控制，而且现场也可根据指针的位置大概判断出罐内液位。

当液位满罐时，液位上升到后浮球到达罐体顶部，指针跟着旋转到极限位置，此时弧形板4.3对应位置即可作为接触传感器3.3的满罐极限位置；

当液位为空时，此时浮球到达底部，连杆上的保护钢条先与罐体直接接触，此时弧形板4.3对应位置可作为接触传感器3.3的空载极限位置；

其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述，但它仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本实用新型保护范围。

Claims (7)

1.一种液位报警装置，其特征在于：它包括浮球连杆组件(1)、旋转轴组件(2)、传感器组件(3)和指针组件(4)，所述浮球连杆组件(1)包括连杆(1.1)，所述连杆(1.1)为折弯圆管，所述连杆(1.1)的竖直端穿过浮球(1.2)使浮球(1.2)设置在连杆(1.1)上，所述连杆(1.1)的折叠端插入旋转轴组件(2)的旋转轴(2.1)端部；所述旋转轴(2.1)外套有轴套(2.2)且旋转轴(2.1)伸出轴套(2.2)外，所述轴套(2.2)另一端部上套有法兰管件(2.3)，所述法兰管件(2.3)包括法兰盘(2.31)和外螺纹钢管(2.32)；所述外螺纹钢管(2.32)外螺纹连接有轴端螺纹帽(2.4)；所述法兰盘(2.31)的固定孔上安装有传感器组件(3)的扇形底座(3.1)，所述扇形底座(3.1)上设置有弧形槽(3.11)，所述弧形槽(3.11)内设置有两个L型板(3.2)，所述L型板(3.2)上设置有接触传感器(3.3)，所述旋转轴(2.1)另一端端部穿过轴端螺纹帽(2.4)与指针组件(4)的U型块(4.1)连接；所述U型块(4.1)上设置有长螺柱(4.2)，所述长螺柱(4.2)另一端设置有弧形板(4.3)，所述弧形板(4.3)在两个接触传感器(3.3)之间滑动。

2.根据权利要求1所述液位报警装置，其特征在于：所述浮球(1.2)上开设有用于安装连杆(1.1)的通孔(1.21)，所述通孔(1.21)外设置有垫片(1.3)；所述连杆(1.1)的竖直端端部安装有螺帽(1.4)。

3.根据权利要求2所述液位报警装置，其特征在于：所述旋转轴(2.1)由端部大转轴(2.1a)和小转轴(2.1b)组成，所述大转轴(2.1a)上开设有安装连杆(1.1)的阶梯孔(2.11)，所述轴套(2.2)套在小转轴(2.1b)上，所述大转轴(2.1a)与轴套(2.2)之间设置有轴套挡圈(2.5)，所述小转轴(2.1b)上开设有两个密封槽(2.12)，所述密封槽(2.12)上设置有密封圈(2.6)。

4.根据权利要求3所述液位报警装置，其特征在于：所述轴端螺纹帽(2.4)为一个开有阶梯孔的螺纹帽，且大孔内加工有与法兰管件(2.3)配合的内螺纹，小孔尺寸应与小转轴(2.1b)间隙配合。

5.根据权利要求3所述液位报警装置，其特征在于：所述扇形底座(3.1)的内弧边沿设有螺栓(3.12)，所述螺栓(3.12)与法兰盘(2.31)的固定孔连接将扇形底座(3.1)与法兰管件(2.3)固定。

6.根据权利要求1所述液位报警装置，其特征在于：所述U型块(4.1)的U型口处通过螺栓柱(4.11)穿过螺纹孔使U型块(4.1)夹紧，且使U型口对立的U型块(4.1)内形成U型槽(4.12)，所述U型槽(4.12)内安装有小转轴(2.1b)并将小转轴(2.1b)加紧；所述弧形板(4.3)上有开孔和长螺柱(4.2)相连接。

7.根据权利要求1所述液位报警装置，其特征在于：所述浮球(1.2)外壁与连杆(1.1)之间设置有支撑杆(1.5)。

Images