CN211926775U - 一种高度规 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高度规，涉及工件尺寸检测技术领域，旨在解决现有高度规通过弹簧弹力来抵紧固定被测物，但是弹簧频繁使用之后易出现弹力下降，使用寿命较短的技术问题；其包括底座和位于底座上方的检测组件，底座上设置有用于夹紧被测物的夹紧组件；夹紧组件包括相向设置有固定板、安装板、活动板以及若干个弹簧；安装板背离活动板方向的侧壁螺纹连接有若干个抵进螺栓，抵进螺栓的数量与弹簧数量相一致；抵进螺栓的螺杆外侧壁套设有抵进块，弹簧远离活动板方向的一端固定连接于抵进块侧壁；本实用新型具有延长夹紧装置中弹簧的使用寿命，以保证弹簧弹力对被测物的抵紧固定效果，从而保证测量精度的效果。

Description

一种高度规

技术领域

本实用新型涉及工件尺寸检测技术领域，尤其是涉及一种高度规。

背景技术

在机械行业加工厂的流水线上，一些精密部件经过各部门的加工后，成为半成品待组合安装使用，在安装使用之前还需要对这些精密部件的外形尺寸进行检测，高度规即是一种检验物体尺寸精度的常用仪器。

现有授权公告号为CN205245950U的中国专利，公开了一种高度规，包括底座、垂直设置于底座上的支柱、设于支柱上的滑动部件、驱动滑动部件沿支柱滑动的控制件、显示表、测杆以及测杆端部的探头，底座上设有用于驱动被测物在水平面移动的调节装置，调节装置包括上下设置的横向移动平台和纵向移动平台，横向移动平台和纵向移动平台均为手动丝杆滑台；横向移动平台上设有用于夹紧被测物的夹紧机构，夹紧机构包括固定设置于横向移动平台上的固定板和安装板，安装板与固定板对立设置，安装板与固定板之间设置有活动板，活动板与安装板之间固定与弹簧；在检测之前，将向靠近安装板方向推动活动板，弹簧压缩储能，将被测物防止在活动板和固定板之间后再放开活动板，弹簧伸展释能，在弹簧的驱动下，活动板抵紧在被测物侧壁，从而通过固定板和活动板将被测物夹紧。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述夹紧机构通过弹簧长期使用之后易老化而导致其弹力下降，使用寿命较短，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高度规，其具有延长夹紧装置中弹簧的使用寿命的优势。

一种高度规，包括底座和位于底座上方的检测组件，所述底座上设置有用于夹紧被测物的夹紧组件；所述夹紧组件包括相向设置有固定板和安装板，还包括位于固定板与安装板之间的活动板以及位于活动板和安装板之间的若干个弹簧；所述安装板背离活动板方向的侧壁螺纹连接有若干个抵进螺栓，所述抵进螺栓的数量与弹簧数量相一致；所述抵进螺栓的螺杆外侧壁套设有抵进块，所述弹簧远离活动板方向的一端固定连接于抵进块侧壁。

通过采用上述技术方案，在弹簧使用一段时间之后，可通过转动抵进螺栓，以使得抵进块朝靠近活动板的方向移动，以进一步压缩弹簧，增大弹簧储能，使其能够释放充足的弹力来使得活动板抵紧在被测物外表面，以保证夹紧组件对被测物的夹紧作用，从而避免被测物偏移而影响测量精度的情况。

进一步地，所述安装板背离活动板方向的侧壁开设有供抵进螺栓的头部插设的让位孔。

通过采用上述技术方案，让位孔的设置能够进一步扩大了抵进块朝靠近活动板方向移动的范围，从而进一步扩大了抵进块对弹簧的抵进程度，进一步延长弹簧的使用寿命。

进一步地，所述抵进螺栓远离让位孔方向的侧壁上设置有转动手柄。

通过采用上述技术方案，转动手柄的设置扩大了操作人员人手与抵进螺栓之间的接触面积，从而能够提高操作人员转动抵进螺栓的便捷性。

进一步地，所述活动板和安装板之间固定设置有若干个伸缩罩，所述伸缩罩的数量与弹簧数量相对应，每一所述伸缩罩分别罩合在对应位置的弹簧上方。

通过采用上述技术方案，伸缩罩的设置能够使得弹簧沿其长度方向稳定伸缩，从而使得弹簧所释放的弹力能够充分施加在活动板上，防止出现弹簧沿活动板长度方向过度偏斜的情况，与此同时，伸缩罩罩合在弹簧外围能够起到保护弹簧不受外界湿冷环境的腐蚀而生锈的现象，以起到保护弹簧，延长弹簧使用寿命的作用。

进一步地，所述抵进块侧壁对称设置有限位杆，所述伸缩罩靠近安装板方向的内侧壁上沿其长度方向设置有供限位杆插设的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽和限位杆的设置能够防止抵进块随抵进螺栓的转动而转动，从而导致弹簧扭转，影响弹簧的伸缩。

进一步地，所述限位杆远离抵进块方向的端部设置有便于限位杆快速插入限位槽内部的导向面。

通过采用上述技术方案，导向面的设置减小了限位杆与限位槽内侧壁之间的接触面积，以便限位杆快速插入限位槽内，并沿限位槽顺畅滑移。

进一步地，所述活动板朝向固定板方向的侧壁沿其长度方向设置有橡胶垫，所述橡胶垫与被测物外表面相贴合。

通过采用上述技术方案，橡胶垫质地柔软，其能够起到保护被测物的作用，防止被测物受到活动板的过度抵压而磨损。

进一步地，所述橡胶垫内部设置有空腔。

通过采用上述技术方案，空腔的设置增大了橡胶垫的柔软度，从而增大了橡胶垫在受到被测物和活动板的挤压之后的变形程度，进而增大了橡胶垫与被测物之间的接触面积，实现夹紧组件对被测物的稳定夹持。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、抵进螺栓和抵进块的设置能够进一步压缩弹簧，增大弹簧储能，使其能够释放充足的弹力来使得活动板抵紧在被测物外表面，以保证夹紧组件对被测物的夹紧作用，从而避免被测物偏移而影响测量精度的情况；

2、伸缩罩、限位槽和限位杆的设置能够防止抵进块随抵进螺栓的转动而转动，从而导致弹簧扭转而影响弹簧的伸缩。

附图说明

图1是一种高度规的结构示意图；

图2是实施例中用于体现夹紧组件结构的局部放大图；

图3是实施例中用于体现夹紧组件内部结构的爆炸图。

图中：1、底座；2、检测组件；31、横向移动组件；32、纵向移动组件；4、夹紧组件；41、固定板；42、安装板；421、让位孔；43、活动板；431、橡胶垫；4311、空腔；44、弹簧；5、抵进螺栓；51、转动手柄；52、固定块；53、抵进块；531、限位杆；5311、导向面；532、T型槽；6、伸缩罩；61、限位槽；7、被测物。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为实用新型公开的一种高度规，包括底座1和用于测量被测物7尺寸的检测组件2，检测组件2包括高精度光栅装置、测量杆和测头；底座1上表面设置有用于驱动被测物7在水平面上移动的调节装置，调节装置包括上下设置的横向移动组件31和纵向移动组件32，横向移动组件31和纵向移动组件32均为手动丝杆滑台；横向移动组件31上设置有用于夹紧被测物7的夹紧组件4。

参照图2，夹紧组件4包括固定焊接在横向移动组件31上的固定板41和安装板42，固定板41和安装板42相向设置；夹紧组件4还包括位于固定板41与安装板42之间的活动板43以及位于活动板43与安装板42之间的若干个弹簧44，弹簧44一端固定焊接在活动板43侧壁，本实施例中弹簧44的个数为2；活动板43与固定板41之间留有容纳被测物7的空间，且在弹簧44初始状态时，该空间的宽度小于被测物7的宽度，以使得当被测物7位于活动板43与固定板41之间时，弹簧44处于压缩状态，从而能够将弹簧44弹力转化为活动板43对被测物7的抵接力；在夹持被测物7时，朝靠近安装板42的方向抵推活动板43，将被测物7插入活动板43与固定板41之间，此时弹簧44收缩储能，然后释放活动板43，此时弹簧44带动活动板43抵压在被测物7侧壁，使得被测物7被固定夹持在活动板43和固定板41（参照图1）之间。

参照图1和图2，活动板43朝向固定板41方向的侧壁沿其长度方向固定粘接有橡胶垫431，橡胶垫431内部开设有空腔4311，以起到保护被测物7的作用，防止被测物7受到固定板41和活动板43的过度抵压而出现损坏的情况。

参照图2和图3，安装板42背离固定板41方向的侧壁螺纹连接有若干个抵进螺栓5，本实施例中抵进螺栓5的数量为2；抵进螺栓5的螺杆外侧壁套接有抵进块53，抵进块53靠近抵进螺栓5方向的侧壁上开设有T型槽532，抵进螺栓5的螺杆端部一体成型有插设于T型槽532内的固定块52，固定块52能够在T型槽532内部沿其周向转动；弹簧44远离活动板43方向的一端固定焊接于抵紧块53的侧壁，在弹簧44被使用一段时间后，弹簧44施加在被测物7上的弹力会下降，此时可转动抵进螺栓5以使得抵进块53朝靠近活动板43的方向移动，从而使得弹簧43被进一步压缩，以弥补因弹簧44老化而损失的弹力。

参照图2和图3，安装板42靠近抵进螺栓5头部的外侧壁上开设有供抵进螺栓5头部插设的让位孔421，以扩大抵进块53对弹簧44的抵压程度；抵进螺栓5远离让位孔421处的侧壁上固定粘接有便于转动抵进螺栓5的转动手柄51。

参照图2和图3，活动板43和安装板42相互朝向的两侧壁之间固定粘接有伸缩罩6，伸缩罩6为两个，且伸缩罩6分别罩合在对应位置的弹簧44的上方，以使得弹簧44能够沿其长度方向稳定收缩，防止出现弹簧44沿活动板43长度方向偏斜等不稳定的情况，另外，初始状态下的弹簧44长度小于伸缩罩6的最大伸长距离，以防止伸缩罩6阻碍到弹簧44的回弹，及弹簧44回弹至初始状态时，伸缩罩6仍然能够伸长；弹簧44初始状态时，伸缩罩6最大的伸缩长度大于被测物7的宽度，以防止伸缩罩6在收缩到最短长度时，活动板43与固定板41之间的距离仍然无法供被测物7容纳的情况。

参照图2和图3，伸缩罩6靠近安装板42方向的内侧壁沿其长度方向对称开设有限位槽61，限位槽61靠近安装板42方向的端壁与伸缩罩6端壁相齐平；抵进块53外侧壁对称一体成型有插设于限位槽61内的限位杆531，限位杆531远离抵进块53方向的端壁上开设有便于限位杆531快速插入限位槽61内的导向面5311；限位杆531和限位槽61的设置能够避免抵进块53随抵进螺栓5的转动而转动，从而使得弹簧44在抵进块53的转动下扭转，进而影响弹簧44的正常伸缩。

本实施例的实施原理为：在测量之前，首先将活动板43朝靠近安装板42的方向抵推，此时伸缩罩6和弹簧44同时收缩，然后将被测物7放置在活动板43与固定板41之间的空间内，接着释放对活动板43的抵压，此时弹簧44释放弹力以带动活动板43抵压在被测物7的外表面，此时被测物7被固定夹持在固定板41和活动板43之间；

当活动板43抵在活动板43外表面时，通过转动手柄51将抵进块53朝靠近活动板43的方向抵进，此时弹簧44进一步收缩，以增大弹簧44的变形程度，避免弹簧44在使用一段时间之后其弹力下降，影响夹紧组件4对被测物7的夹紧程度；以便在弹簧44使用一段时间之后，保证弹簧44弹力对被测物7的抵紧效果，延长弹簧44的使用寿命。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高度规，包括底座(1)和位于底座(1)上方的检测组件(2)，所述底座(1)上设置有用于夹紧被测物(7)的夹紧组件(4)；所述夹紧组件(4)包括相向设置有固定板(41)和安装板(42)，还包括位于固定板(41)与安装板(42)之间的活动板(43)以及位于活动板(43)和安装板(42)之间的若干个弹簧(44)，其特征在于：所述安装板(42)背离活动板(43)方向的侧壁螺纹连接有若干个抵进螺栓(5)，所述抵进螺栓(5)的数量与弹簧(44)数量相一致；所述抵进螺栓(5)的螺杆外侧壁套设有抵进块(53)，所述弹簧(44)远离活动板(43)方向的一端固定连接于抵进块(53)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种高度规，其特征在于：所述安装板(42)背离活动板(43)方向的侧壁开设有供抵进螺栓(5)的头部插设的让位孔(421)。

3.根据权利要求2所述的一种高度规，其特征在于：所述抵进螺栓(5)远离让位孔(421)方向的侧壁上设置有转动手柄(51)。

4.根据权利要求1所述的一种高度规，其特征在于：所述活动板(43)和安装板(42)之间固定设置有若干个伸缩罩(6)，所述伸缩罩(6)的数量与弹簧(44)数量相对应，每一所述伸缩罩(6)分别罩合在对应位置的弹簧(44)上方。

5.根据权利要求4所述的一种高度规，其特征在于：所述抵进块(53)侧壁对称设置有限位杆(531)，所述伸缩罩(6)靠近安装板(42)方向的内侧壁上沿其长度方向设置有供限位杆(531)插设的限位槽(61)。

6.根据权利要求5所述的一种高度规，其特征在于：所述限位杆(531)远离抵进块(53)方向的端部设置有便于限位杆(531)快速插入限位槽(61)内部的导向面(5311)。

7.根据权利要求1所述的一种高度规，其特征在于：所述活动板(43)朝向固定板(41)方向的侧壁沿其长度方向设置有橡胶垫(431)，所述橡胶垫(431)与被测物(7)外表面相贴合。

8.根据权利要求7所述的一种高度规，其特征在于：所述橡胶垫(431)内部设置有空腔(4311)。

Images