CN211926575U - 一种香精原料快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种香精原料快速冷却装置，包括机身，机身顶部左右两侧均设置有增压泵，机身顶部通过螺栓固定安装有控制面板，机身内部上下两端均通过螺栓固定安装有支撑架，机身内部通过支撑架固定设置有多个铜管，铜管之间设置有连接管，机身内部顶端左右两侧均设置有温度传感器，机身正面设置有通风口，通风口内部通过螺栓固定安装有安装框架，安装框架内部通过螺栓固定安装有散热风机，机身背面设置有多个散热片。该种香精原料快速冷却装置能够有效的提高了香精原料的冷却速度，提高工作效率，同时达到节能效果。

Description

一种香精原料快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及香精制造技术领域，具体是一种香精原料快速冷却装置。

背景技术

现有的香精原液通过蒸馏制备后，香精原液一般残留较高的温度，如果直接将蒸馏制备出来的香精原液进行放置冷却，则冷却的速度太慢，需要大量的时间才可以冷却到适合的温度，同时也占用大量的存放空间和来回搬运，严重影响生产进度的问题；且现有的香精原料快速冷却装置虽然有通过风扇进行降温，但是并不能对季节和温度进行区分选择工作方式，不管环境温度多高，风扇都是工作的，这种冷却方式造成了一定的能源浪费的问题。

发明内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种香精原料快速冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种香精原料快速冷却装置，包括机身、增压泵和控制面板，所述机身顶部左右两侧均设置有增压泵，所述机身顶部通过螺栓固定安装有控制面板，所述机身内部上下两端均通过螺栓固定安装有支撑架，所述机身内部通过支撑架固定设置有多个铜管，所述铜管之间设置有连接管，所述机身内部顶端左右两侧均设置有温度传感器，所述机身正面设置有四个通风口，所述四个通风口从矩形排列设置，所述四个通风口内部通过螺栓固定安装有安装框架，所述安装框架内部通过螺栓固定安装有散热风机，所述机身背面设置有多个散热片。

进一步的，所述铜管为U状，且相邻两个铜管通过连接管相导通。

进一步的，所述控制面板包括控制按钮、显示屏和调节开关。

进一步的，所述两个温度传感器的信号输出端分别与控制面板的信号接收端呈电性连接。

进一步的，所述散热风机与铜管之间设有一定的间距，且散热风机的信号接收端与控制面板的信号输出端呈电性连接。

进一步的，所述多个散热片在机身背面呈等距排列设置，且散热片与铜管紧密贴合。

本实用新型提供了一种香精原料快速冷却装置，具有以下有益效果：

1、本实用优点在于，由于散热风机与铜管之间设有一定的间距，且散热片与铜管紧密贴合，起到了冷却的效果，当香精原液流入为U状的铜管反复弯曲流动时，通过散热风机加速冷空气的流入将铜管表面的热气快速挥散，U状的铜管单位面积上流过的风量增加，冷却效果极大改善，和散热片的配合将吸收了铜管热量的空气排出，起到了再次进行冷却的效果，使得通过机身内部通过支撑架固定设置有多个铜管流出的香精原液完成快速冷却，有效的提高了香精原料的冷却速度，提高工作效率。

2、其次，在冷却过程中，通过温度传感器能够实时监测冷却前后的温度变化，并将检测数据传递至控制面板，再根据温度信息来调节散热风机的转速，根据对进入机身内的香精原液温度的不同，设置不同的散热风机转速，达到节能效果，并且通过控制面板包括控制按钮、显示屏和调节开关以根据不同的需要，人为的设定不同的环境变量，使散热风机使用起来更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体剖面示意图。

图3为本实用新型的整体左侧剖面图。

图1-3中：机身-1、支撑架-101、铜管-102、连接管-103、温度传感器-104、增压泵-2、控制面板-3、通风口-4、安装框架-401、散热风机-402、散热片-5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-3中，本实施例提供的一种香精原料快速冷却装置，包括机身1、增压泵2和控制面板3，机身1顶部左右两侧均设置有增压泵2，机身1顶部通过螺栓固定安装有控制面板3，机身1内部上下两端均通过螺栓固定安装有支撑架101，机身1内部通过支撑架101固定设置有多个铜管102，铜管102之间设置有连接管103，机身1内部顶端左右两侧均设置有温度传感器104，机身1正面设置有四个通风口4，四个通风口4从矩形排列设置，四个通风口4内部通过螺栓固定安装有安装框架401，安装框架401内部通过螺栓固定安装有散热风机402，机身1背面设置有多个散热片5。

进一步的，铜管102为U状，且相邻两个铜管102通过连接管103相导通，通过控制面板3将散热风机402开启，由于散热风机402与铜管102之间设有一定的间距，且散热片5与铜管102紧密贴合，起到了冷却的效果，当香精原液流入为U状的铜管102反复弯曲流动时，通过散热风机402加速冷空气的流入将铜管102表面的热气快速挥散。

进一步的，控制面板3包括控制按钮、显示屏和调节开关，通过控制面板3包括控制按钮、显示屏和调节开关以根据不同的需要，人为的设定不同的环境变量，使散热风机402使用起来更加灵活。

进一步的，两个温度传感器104的信号输出端分别与控制面板3的信号接收端呈电性连接，由于机身1内部顶端左右两侧均设置有温度传感器104，使得在冷却过程中，通过温度传感器104能够实时监测冷却前后的温度变化，并将检测数据传递至控制面板3，再根据温度信息来调节散热风机402的转速，根据对进入机身1内的香精原液温度的不同，设置不同的散热风机402转速，达到节能效果。

进一步的，散热风机402与铜管102之间设有一定的间距，且散热风机402的信号接收端与控制面板3的信号输出端呈电性连接，U状的铜管102单位面积上流过的风量增加，冷却效果极大改善，和散热片5的配合将吸收了铜管102热量的空气排出，起到了再次进行冷却的效果。

进一步的，多个散热片5在机身1背面呈等距排列设置，且散热片5与铜管102紧密贴合，使得通过机身1内部通过支撑架101固定设置有多个铜管102流出的香精原液完成快速冷却，有效的提高了香精原料的冷却速度，提高工作效率。

在使用本实用新型一种香精原料快速冷却装置时，首先使用者通过机身1顶部左右两侧均设置的增压泵2将香精原液引入装置内部，接着通过控制面板3将散热风机402开启，由于散热风机402与铜管102之间设有一定的间距，且散热片5与铜管102紧密贴合，起到了冷却的效果，当香精原液流入为U状的铜管102反复弯曲流动时，通过散热风机402加速冷空气的流入将铜管102表面的热气快速挥散，U状的铜管102单位面积上流过的风量增加，冷却效果极大改善，和散热片5的配合将吸收了铜管102热量的空气排出，起到了再次进行冷却的效果，使得通过机身1内部通过支撑架101固定设置有多个铜管102流出的香精原液完成快速冷却，在冷却过程中，通过温度传感器104能够实时监测冷却前后的温度变化，并将检测数据传递至控制面板3，再根据温度信息来调节散热风机402的转速，根据对进入机身1内的香精原液温度的不同，设置不同的散热风机402转速，达到节能效果，并且通过控制面板3包括控制按钮、显示屏和调节开关以根据不同的需要，人为的设定不同的环境变量，使散热风机402使用起来更加灵活。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种香精原料快速冷却装置，包括机身（1）、增压泵（2）和控制面板（3），其特征在于，所述机身（1）顶部左右两侧均设置有增压泵（2），所述机身（1）顶部通过螺栓固定安装有控制面板（3），所述机身（1）内部上下两端均通过螺栓固定安装有支撑架（101），所述机身（1）内部通过支撑架（101）固定设置有多个铜管（102），所述铜管（102）之间设置有连接管（103），所述机身（1）内部顶端左右两侧均设置有温度传感器（104），所述机身（1）正面设置有四个通风口（4），所述四个通风口（4）从矩形排列设置，所述四个通风口（4）内部通过螺栓固定安装有安装框架（401），所述安装框架（401）内部通过螺栓固定安装有散热风机（402），所述机身（1）背面设置有多个散热片（5）。

2.根据权利要求1所述的香精原料快速冷却装置，其特征在于，所述铜管（102）为U状，且相邻两个铜管（102）通过连接管（103）相导通。

3.根据权利要求1所述的香精原料快速冷却装置，其特征在于，所述控制面板（3）包括控制按钮、显示屏和调节开关。

4.根据权利要求1所述的香精原料快速冷却装置，其特征在于，所述两个温度传感器（104）的信号输出端分别与控制面板（3）的信号接收端呈电性连接。

5.根据权利要求1所述的香精原料快速冷却装置，其特征在于，所述散热风机（402）与铜管（102）之间设有一定的间距，且散热风机（402）的信号接收端与控制面板（3）的信号输出端呈电性连接。

6.根据权利要求1所述的香精原料快速冷却装置，其特征在于，所述多个散热片（5）在机身（1）背面呈等距排列设置，且散热片（5）与铜管（102）紧密贴合。

Images