CN211926553U - 应用于高效防堵型预热装置的旋风筒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泥制备应用技术领域，具体公开了应用于高效防堵型预热装置的旋风筒结构，包括内筒、锥形中空连接座、固定裙板、出风管道、若干个加强连接筋板、一组加强筋板、两组支撑耳座、辅助固定板、若干个斜连接板、一组横内螺孔、斜出风口和连接法兰。本实用新型的应用于高效防堵型预热装置的旋风筒结构的有益效果在于：1、其设计合理，加大旋风筒内筒直径及体积，降低了烟气的压力和流速，延长了物料的停留时间，有利于提高热交换效率；2、在旋风筒出风口设置缩口，优化下料管道与喂料点结构，使物料在缩口处形成喷腾效应，增加料气混合效果，提高了换热效率，避免防堵结皮，实用性强。

Description

应用于高效防堵型预热装置的旋风筒结构

技术领域

本实用新型属于水泥制备应用技术领域，具体涉及应用于高效防堵型预热装置的旋风筒结构。

背景技术

预热器的作用就是利用窑尾、分解炉的废气余热对入窑生料进行预热，对烧成系统起提高产质量和节能降耗的作用。为了提高预热的效果和效率，预热器设计为风料逆流，即高温气体与高温生料换热、低温气体与低温生料换热，以实现高温废气热焓的多次释放、低温生料热焓的多次吸收；为了使气体与生料能够充分的换热，设计上采用了多级旋风筒和连接管道，以提高生料在气体中的分散度和换热次数。

预热器的如此设计，必然产生了一系列“通道瓶颈”（以下简称瓶颈），诸如旋风筒锥体下部、旋风筒下料管、下料管上的翻板阀，一旦这些瓶颈不能满足生料通过的需求，势必就要发生堵塞。因此，预热器的堵塞按照瓶颈的成因大致可以分为三类：设计瓶颈堵塞、异物瓶颈堵塞、结皮瓶颈堵塞。

基于上述问题，本实用新型提供应用于高效防堵型预热装置的旋风筒结构。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供应用于高效防堵型预热装置的旋风筒结构，其设计合理，加大旋风筒内筒直径及体积，降低了烟气的压力和流速，延长了物料的停留时间，有利于提高热交换效率，实用性强。

技术方案：本实用新型提供的应用于高效防堵型预热装置的旋风筒结构，包括内筒，及设置在内筒上的锥形中空连接座，及设置在内筒上部外壁的固定裙板，及设置在锥形中空连接座上的出风管道，及设置在固定裙板、锥形中空连接座、出风管道连接面外壁的若干个加强连接筋板，及设置在出风管道外壁且相配合使用的一组加强筋板、两组支撑耳座，及设置在出风管道上部外壁且相配合使用的辅助固定板、若干个斜连接板，及设置在出风管道上部内的一组横内螺孔，及设置在出风管道下部一侧外壁的斜出风口，及设置在斜出风口一端的连接法兰。

本技术方案的，所述应用于高效防堵型预热装置的旋风筒结构，还包括设置在出风管道、斜出风口连接面外壁的加强筋板。

本技术方案的，所述斜出风口的直径尺寸大于连接法兰的直径尺寸。

本技术方案的，所述锥形中空连接座的大端直径尺寸与内筒的直径尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的应用于高效防堵型预热装置的旋风筒结构的有益效果在于：1、其设计合理，加大旋风筒内筒直径及体积，降低了烟气的压力和流速，延长了物料的停留时间，有利于提高热交换效率；2、在旋风筒出风口设置缩口，优化下料管道与喂料点结构，使物料在缩口处形成喷腾效应，增加料气混合效果，提高了换热效率，避免防堵结皮，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的应用于高效防堵型预热装置的旋风筒结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1所示的应用于高效防堵型预热装置的旋风筒结构，包括内筒2，及设置在内筒2上的锥形中空连接座4，及设置在内筒1上部外壁的固定裙板3，及设置在锥形中空连接座4上的出风管道1，及设置在固定裙板3、锥形中空连接座4、出风管道1连接面外壁的若干个加强连接筋板5，及设置在出风管道1外壁且相配合使用的一组加强筋板6、两组支撑耳座7，及设置在出风管道1上部外壁且相配合使用的辅助固定板13、若干个斜连接板8，及设置在出风管道1上部内的一组横内螺孔9，及设置在出风管道1下部一侧外壁的斜出风口10，及设置在斜出风口10一端的连接法兰11。

进一步优选的，所述应用于高效防堵型预热装置的旋风筒结构，还包括设置在出风管道1、斜出风口10连接面外壁的加强筋板12；及所述斜出风口10的直径尺寸大于连接法兰11的直径尺寸；及所述锥形中空连接座4的大端直径尺寸与内筒2的直径尺寸相同。

本结构的应用于高效防堵型预热装置的旋风筒结构，一方面其设计合理，加大旋风筒内筒直径及体积，降低了烟气的压力和流速，延长了物料的停留时间，有利于提高热交换效率；另一方面在旋风筒出风口设置缩口（内筒与出风管道的内部连接面），优化下料管道与喂料点结构，使物料在缩口处形成喷腾效应，增加料气混合效果，提高了换热效率，避免防堵结皮。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.应用于高效防堵型预热装置的旋风筒结构，其特征在于：包括内筒（2），及设置在内筒（2）上的锥形中空连接座（4），及设置在内筒（2）上部外壁的固定裙板（3），及设置在锥形中空连接座（4）上的出风管道（1），及设置在固定裙板（3）、锥形中空连接座（4）、出风管道（1）连接面外壁的若干个加强连接筋板（5），及设置在出风管道（1）外壁且相配合使用的一组加强筋板（6）、两组支撑耳座（7），及设置在出风管道（1）上部外壁且相配合使用的辅助固定板（13）、若干个斜连接板（8），及设置在出风管道（1）上部内的一组横内螺孔（9），及设置在出风管道（1）下部一侧外壁的斜出风口（10），及设置在斜出风口（10）一端的连接法兰（11）。

2.根据权利要求1所述的应用于高效防堵型预热装置的旋风筒结构，其特征在于：所述应用于高效防堵型预热装置的旋风筒结构，还包括设置在出风管道（1）、斜出风口（10）连接面外壁的加强筋板（12）。

3.根据权利要求1所述的应用于高效防堵型预热装置的旋风筒结构，其特征在于：所述斜出风口（10）的直径尺寸大于连接法兰（11）的直径尺寸。

4.根据权利要求1所述的应用于高效防堵型预热装置的旋风筒结构，其特征在于：所述锥形中空连接座（4）的大端直径尺寸与内筒（2）的直径尺寸相同。

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