CN211926305U - 液氧产品阀安装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液氧产品阀安装系统，包括液氧管系、液氧产品阀、隔箱，液氧产品阀安装在整根液氧管系最高点，在液氧产品阀入口侧液氧管系一路向上，在液氧产品阀出口侧液氧管系一路向下；液氧产品阀向上倾斜固定在冷箱壁上，液氧产品阀手柄及部分阀杆在冷箱外，其余部分在冷箱内，在冷箱内的液氧产品阀部分用隔箱隔开，液氧产品阀入口处液氧管系及出口处液氧管系分别穿过隔箱。本实用新型通过调整液氧产品阀安装位置以及配管方式的改变，降低产品液氧阀因开关操作导致的液氧产品阀爆炸风险。

Description

液氧产品阀安装系统

技术领域

本实用新型涉及空分装置安全技术领域，具体涉及一种液氧产品阀安装系统。

背景技术

空分装置爆炸部位多发生在液氧介质蒸发区域，其原因是危险杂质乙炔及其它碳氢化合物浓缩及析出所致，常见于主冷凝蒸发器液氧蒸发区，液氧产品阀操作区等。进入液空的乙炔溶解在液空中，液空对乙炔的溶解度约为20X10^-6，乙炔随液空节流后进入上塔，随液体下流到主冷凝蒸发器的氧侧。在液氧中乙炔的溶解度只有5.2X10^-6左右，况且在液氧蒸发时，气氧中乙炔含量只占液氧乙炔量的3％～5％，也就是95％以上的乙炔在液氧内积聚。虽然进入“主冷”乙炔很少，但时时积累，很快就会超出液氧对乙炔的溶解度而析出，在引爆因素作用下极易爆炸。

由于很多空分装置在工艺设计中液氧产品阀并不频繁操作，所以从节约成本的角度考虑，液氧产品阀通常会选择手动控制。而高纯度液氧本身的危险性，会造成很多时候在工人手动开关液氧产品阀时，因碳氢化合物积聚在阀门口产生爆炸。因此，节约成本的前提下，保证阀门操作的安全性，成为一个越来越引起行业重视的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液氧产品阀安装系统，以解决现有技术的不足。

本实用新型采用以下技术方案：

一种液氧产品阀安装系统，包括液氧管系、液氧产品阀、隔箱，液氧产品阀安装在整根液氧管系最高点，在液氧产品阀入口侧液氧管系一路向上，在液氧产品阀出口侧液氧管系一路向下；液氧产品阀向上倾斜固定在冷箱壁上，液氧产品阀手柄及部分阀杆在冷箱外，其余部分在冷箱内，在冷箱内的液氧产品阀部分用隔箱隔开，液氧产品阀入口处液氧管系及出口处液氧管系分别穿过隔箱。

进一步地，在液氧产品阀入口侧液氧管系一路向上即在液氧产品阀入口侧液氧管系呈向上趋势，弯头处向上坡度为10-15°；在液氧产品阀出口侧液氧管系一路向下即在液氧产品阀出口侧液氧管系呈向下趋势，弯头向下坡度为10-15°。

进一步地，液氧产品阀向上倾斜15-20°固定在冷箱壁上。

进一步地，隔箱顶部向上倾斜10-30°，隔箱底部向下倾斜10-30°。

进一步地，隔箱包括三层，第一层和第三层为不锈钢，中间层为珠光砂。

进一步地，在冷箱内的液氧产品阀入口处及出口处采用双抱箍和冷箱壁固定。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过调整液氧产品阀安装位置以及配管方式的改变，降低产品液氧阀因开关操作导致的液氧产品阀爆炸风险。

2、本实用新型将液氧产品阀布置在空分装置液氧管系的最高点，可以有效避免液氧介质碳氢化合物积聚所导致的液氧产品阀爆炸风险。因正常运行情况下，液氧产品阀是不操作的，液氧产品不断地流出装置，整根液氧管系避免了蒸发析出的情况发生；当装置停车时，整根液氧管系内的液氧会因为液氧产品阀的关闭而形成死区，但由于液氧产品阀安装位置在整根液氧管系的最高点，固液氧产品阀进出口位置虽为死区，却因为以气态形式存在而避免了碳氢化合物积聚引发爆炸风险。

3、本实用新型液氧管系一路向上或一路向下的管道设计，保证了整根液氧管系没有液封，避免了碳氢化合物积聚所导致的爆炸风险。

4、本实用新型在冷箱内的液氧产品阀部分用隔箱隔开，保证了液氧产品阀密封失效及检修的简便及安全性。

5、本实用新型液氧产品阀在冷箱上安装向上倾斜，优选15-20°，因冷气密度比热气大，可有效防止低温液体倒流到保冷密封填料内，造成液氧产品阀保冷密封填料失效，跑冷。

6、本实用新型隔箱顶部采用向上倾斜10-30°，底部采用向下倾斜10-30°的结构，可有效减少因保冷材料(珠光砂)的不均匀填充造成的跑冷结霜。

7、本实用新型隔箱包括三层，第一层和第三层为不锈钢，中间层为珠光砂，第一层和第三层即表层采用不锈钢材质，有效防止因非正常低温漏液造成的碳钢隔箱脆化而失去强度。

8、本实用新型液氧产品阀向上倾斜固定在冷箱壁上，优选地，在冷箱内的液氧产品阀入口处及出口处采用双抱箍和冷箱壁固定。液氧管道运行工况引起液氧产品阀及液氧管系振动，振动过大会造成液氧产品阀不能正常操作，以及焊缝破坏，而双抱箍可有效减少液氧产品阀及液氧管系振动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为液氧管系一路向上(a)及一路向下(b)结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做更进一步地解释。下列实施例仅用于说明本实用新型，但并不用来限定本实用新型的实施范围。

一种液氧产品阀安装系统，如图1和图2所示，包括液氧管系(图1中未示意出液氧管系)、液氧产品阀1、隔箱2。液氧产品阀1安装在整根液氧管系最高点，可以有效避免液氧介质碳氢化合物积聚所导致的液氧产品阀1爆炸风险。在液氧产品阀1入口103侧液氧管系一路向上，在液氧产品阀出口104侧液氧管系一路向下，目的是不能有液封存在，避免了碳氢化合物积聚所导致的爆炸风险。具体地，在液氧产品阀1入口103侧液氧管系一路向上即在液氧产品阀1入口103侧液氧管系呈向上趋势，弯头处不能平或向下，优选地，弯头处向上坡度为10-15°，在液氧产品阀1出口104侧液氧管系一路向下即在液氧产品阀1出口侧104液氧管系呈向下趋势，弯头处不能平或向上，优选地，弯头向下坡度为10-15°。液氧产品阀1向上倾斜固定在冷箱壁3上，优选地，向上倾斜15-20°(图1所示向上倾斜15°)，因冷气密度比热气大，可有效防止低温液体倒流到保冷密封填料内，造成液氧产品阀1保冷密封填料失效，跑冷。优选地，在冷箱内的液氧产品阀1入口103处及出口104处采用双抱箍和冷箱壁3固定，可有效减少液氧产品阀1及液氧管系振动。液氧产品阀1手柄101及部分阀杆102在冷箱外，其余部分在冷箱内。在冷箱内的液氧产品阀1部分用隔箱2隔开，液氧产品阀1入口103处液氧管系及出口104处液氧管系分别穿过隔箱2，隔箱2的设计保证了液氧产品阀1密封失效及检修的简便及安全性。优选地，隔箱2顶部向上倾斜10-30°(图1所示向上倾斜30°)，隔箱2底部向下倾斜10-30°(图1所示向下倾斜10°)，可有效减少因保冷材料(珠光砂)的不均匀填充造成的跑冷结霜。优选地，隔箱2包括三层，第一层和第三层为不锈钢，中间层为珠光砂，第一层和第三层即表层采用不锈钢材质，有效防止因非正常低温漏液造成的碳钢隔箱脆化而失去强度。

Claims (6)

1.一种液氧产品阀安装系统，其特征在于，包括液氧管系、液氧产品阀、隔箱，液氧产品阀安装在整根液氧管系最高点，在液氧产品阀入口侧液氧管系一路向上，在液氧产品阀出口侧液氧管系一路向下；液氧产品阀向上倾斜固定在冷箱壁上，液氧产品阀手柄及部分阀杆在冷箱外，其余部分在冷箱内，在冷箱内的液氧产品阀部分用隔箱隔开，液氧产品阀入口处液氧管系及出口处液氧管系分别穿过隔箱。

2.根据权利要求1所述的液氧产品阀安装系统，其特征在于，在液氧产品阀入口侧液氧管系一路向上即在液氧产品阀入口侧液氧管系呈向上趋势，弯头处向上坡度为10-15°；在液氧产品阀出口侧液氧管系一路向下即在液氧产品阀出口侧液氧管系呈向下趋势，弯头向下坡度为10-15°。

3.根据权利要求1或2所述的液氧产品阀安装系统，其特征在于，液氧产品阀向上倾斜15-20°固定在冷箱壁上。

4.根据权利要求1或2所述的液氧产品阀安装系统，其特征在于，隔箱顶部向上倾斜10-30°，隔箱底部向下倾斜10-30°。

5.根据权利要求1或2所述的液氧产品阀安装系统，其特征在于，隔箱包括三层，第一层和第三层为不锈钢，中间层为珠光砂。

6.根据权利要求1或2所述的液氧产品阀安装系统，其特征在于，在冷箱内的液氧产品阀入口处及出口处采用双抱箍和冷箱壁固定。

Images