CN211925387U - 一种液化气钢瓶堆放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及堆放架技术领域，具体地说，涉及一种液化气钢瓶堆放架，包括底座，底座的顶壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有立柱，立柱的顶端通过螺栓固定有顶板，立柱上位于顶板和底座之间设有多个置物板，置物板与底座的顶壁靠近两侧处均开设有限位槽，限位槽的上方设有放置盒，放置盒的底部外壁靠近两侧处均通过螺栓固定有底块，底块的尺寸与限位槽的尺寸相适配，且二者之间插接配合，放置盒的底部内壁焊接有多个堆放块，堆放块的弧形内壁上设有多个防滑条纹，置物板与顶板的下方均设有定位装置，该该液化气钢瓶堆放架，可对液化气钢瓶进行很好的定位固定，避免液化气钢瓶掉落，安全效果好。

Description

一种液化气钢瓶堆放架

技术领域

本实用新型涉及堆放架技术领域，具体地说，涉及一种液化气钢瓶堆放架。

背景技术

液化气钢瓶是用来储存煤气的钢瓶，也叫煤气罐，在人们日常生活中被广泛应用。液化气钢瓶在生产好后，需要用到堆放架对其进行堆放，但由于液化气钢瓶属于高压特种容器，对其堆放的安全性要求相对较高，然而，现有的液化气钢瓶堆放多是采用普通的堆放架，安全效果较差，在将液化气钢瓶摆放好后不能对其进行有效的定位固定，当堆放架受外界碰撞发生晃动时，容易造成液化气钢瓶撞击、磕碰，甚至掉落，影响液化气钢瓶出厂使用的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液化气钢瓶堆放架，以解决现有堆放架不能对堆放的钢瓶进行有效的保护，从而影响钢瓶安全和质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液化气钢瓶堆放架，包括底座，所述底座的顶壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有立柱，所述立柱的顶端通过螺栓固定有顶板，所述立柱上、且位于所述顶板和底座之间上下间隔的设有多个置物板；所述置物板及所述底座上均设有放置盒，所述放置盒上表面设置有用于容纳液化气钢瓶的凹槽，所述凹槽的底部内壁焊接有多列堆放块，每列所述堆放块的上表面同轴设置有弧形的固定槽；所述置物板及所述顶板的下方均设有定位装置，每个所述定位装置包括两个气缸，所述气缸的活塞杆竖向向下设置且端部通过螺栓固定有压板，所述压板的底壁焊接有多个压块，所述压块与堆放块的位置一一上下对应。

优选的，所述压块的下表面凹设有与所述固定槽对称的压槽，所述压槽的弧形内壁上粘接有橡胶垫。

优选的，所述置物板的内部位于四个拐角处均开设有通孔，所述立柱插接在所述通孔内且与所述通孔之间紧密焊接。

优选的，所述底座的底壁位于四个拐角处均通过螺栓固定有支撑脚垫。

优选的，所述放置盒的一侧设置开口，并在开口上可拆卸的设有盖板。

优选的，所述放置盒的位于开口四个拐角处的盒体上均焊接有螺纹杆，所述盖板的位于四个拐角处的位置均开设有导孔，所述螺纹杆插接在所述导孔内，且螺纹杆的外端螺纹连接有螺母。

优选的，所述置物板及所述底座的顶壁靠近两侧处均开设有限位槽，所述放置盒的底部外壁靠近两侧处均通过螺栓固定有底块，所述底块的尺寸与所述限位槽的尺寸相适配，且二者之间插接配合。

优选的，所述固定槽的弧形内壁上设有多个防滑条纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该液化气钢瓶堆放架，通过放置盒、堆放块和定位装置的设置，可将液化气钢瓶进行整齐有效的摆放，同时可对液化气钢瓶进行很好的定位固定，解决了当堆放架受外界碰撞发生晃动时，容易造成液化气钢瓶磕碰、掉落，安全效果较差，且会影响液化气钢瓶出厂使用的质量的问题。

2.该液化气钢瓶堆放架，通过限位槽和底块的设置，可将放置盒稳定的放置在置物板上，橡胶垫可防止液化气钢瓶被压伤，进一步提高钢瓶对方的安全性。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1中放置盒的爆炸结构示意图；

图3为实施例1中底座的结构示意图；

图4为实施例1中置物板的结构示意图；

图5为实施例1图2中A处的放大结构示意图；

图6为实施例1中定位装置的爆炸结构示意图。

图中：1、底座；10、支撑脚垫；11、立柱；12、顶板；13、置物板；130、通孔；14、限位槽；2、放置盒；20、底块；21、螺纹杆；22、盖板；220、导孔；23、螺母；24、堆放块；240、防滑条纹；3、定位装置；30、气缸；31、压板；32、压块；33、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种液化气钢瓶堆放架，如图1-图6所示，包括底座1，底座1的顶壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有立柱11，立柱11的顶端通过螺栓固定有顶板12，立柱11上，且位于顶板12和底座1之间的位置，上下间隔的设有多个置物板13，具体的，置物板13的内部位于四个拐角处均开设有通孔130，立柱11插接在通孔130内且与通孔130之间紧密焊接，可将置物板牢牢的固定在立柱11上。

如图1所示，置物板13及底座1上均设有放置盒2。参见图2，放置盒2的上表面设置有用于容纳液化气钢瓶的凹槽，凹槽的底部内壁焊接有多列堆放块24，每列堆放块24的上表面同轴设置有弧形的固定槽，进而每列堆放块24上通过固定槽可以卡置一个钢瓶。参见图5，本实施例中，弧形内壁上设有多个防滑条纹240，使钢瓶的放置更为稳定。

进一步的，置物板13及顶板12的下方均设有定位装置3，每个定位装置3包括两个气缸30，气缸30的活塞杆竖直向下设置且端部通过螺栓固定有压板31，压板31的底壁焊接有多个压块32，压块32与堆放块24的位置一一上下对应。从而在堆放块24上放置钢瓶之后，通过气缸伸长使压板31压在钢瓶顶部，对钢瓶形成更加完全的固定。

参见图6，本实施例中，压块32的下表面凹设有与固定槽对称的压槽，压槽的弧形内壁上粘接有橡胶垫33，将液化气钢瓶横向放在一列的两个堆放块24上后，通过气缸30推动压板31和压块32下移可将液化气钢瓶压紧防止其移动，橡胶垫33可减缓压块32对液化气钢瓶的压力，避免压伤液化气钢瓶。

需要补充的是，置物板13的底壁上以及顶板12的底壁上均通过螺栓固定有气缸30。

进一步的，底座1的底壁位于四个拐角处均通过螺栓固定有支撑脚垫10，可将底座1稳定的支撑住。

如图2和图4所示，本实施例中，置物板13及底座1的顶壁靠近两侧处均开设有限位槽14，放置盒2的底部外壁靠近两侧处均通过螺栓固定有底块20，底块20的尺寸与限位槽14的尺寸相适配，且二者之间插接配合，进而可以将放置盒2从置物板13及底座1上拆下，可以按实际需求增减放置盒2的数量。

除此之外，参见图2，本实施例中在放置盒2的一侧设置开口，并在开口上可拆卸的设有盖板22，具体在盖板22的位于四个拐角处的位置均开设有导孔220，对应的在放置盒2的位于开口四个拐角处的盒体上均焊接有螺纹杆21，螺纹杆21插接在导孔220内，且螺纹杆21的外端螺纹连接有螺母23。卸下盖板22后，可以从侧方放入钢瓶，从而更加方便的向放置盒2内放置钢瓶；且侧方放入的形式，可以进一步减小每层放置盒2之间所需的间隔距离，从而更好的节约空间，使整个放置架的空间更加紧凑；钢瓶放好后，将盖板22置于放置盒2的前侧使螺纹杆21插入到导孔220内，拧紧螺母23可将盖板22稳定的固定住。

值得说明的是，气缸30可采用蓝泰气动有限公司生产的MHF2-8D型号气缸，其配套的气动系统、管路及电磁阀也可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到气缸30均为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对气缸30的结构和工作原理的改进。

本实施例的液化气钢瓶堆放架在使用时，先将液化气钢瓶横向放在两个堆放块24上，将盖板22置于放置盒2的前侧使螺纹杆21插入到导孔220内，拧紧螺母23将盖板22稳定的固定住，接着将放置盒2放入到底座1或置物板13上，使底块20插入到限位槽14内，然后通过气缸30推动压板31和压块32下移可将液化气钢瓶压紧防止其移动，增强液化气钢瓶的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种液化气钢瓶堆放架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有立柱(11)，所述立柱(11)的顶端通过螺栓固定有顶板(12)，所述立柱(11)上、且位于所述顶板(12)和底座(1)之间上下间隔的设有多个置物板(13)；

所述置物板(13)及所述底座(1)上均设有放置盒(2)，所述放置盒(2)上表面设置有用于容纳液化气钢瓶的凹槽，所述凹槽的底部内壁焊接有多列堆放块(24)，每列所述堆放块(24)的上表面同轴设置有弧形的固定槽；

所述置物板(13)及所述顶板(12)的下方均设有定位装置(3)，每个所述定位装置(3)包括两个气缸(30)，所述气缸(30)的活塞杆竖直向下设置且端部通过螺栓固定有压板(31)，所述压板(31)的底壁焊接有多个压块(32)，所述压块(32)与堆放块(24)的位置一一上下对应。

2.根据权利要求1所述的液化气钢瓶堆放架，其特征在于：所述压块(32)的下表面凹设有与所述固定槽对称的压槽，所述压槽的弧形内壁上粘接有橡胶垫(33)。

3.根据权利要求1所述的液化气钢瓶堆放架，其特征在于：所述置物板(13)的内部位于四个拐角处均开设有通孔(130)，所述立柱(11)插接在所述通孔(130)内且与所述通孔(130)之间紧密焊接。

4.根据权利要求1所述的液化气钢瓶堆放架，其特征在于：所述底座(1)的底壁位于四个拐角处均通过螺栓固定有支撑脚垫(10)。

5.根据权利要求1所述的液化气钢瓶堆放架，其特征在于：所述放置盒(2)的一侧设置开口，并在开口上可拆卸的设有盖板(22)。

6.根据权利要求5所述的液化气钢瓶堆放架，其特征在于：所述放置盒(2)的位于开口四个拐角处的盒体上均焊接有螺纹杆(21)，所述盖板(22)的位于四个拐角处的位置均开设有导孔(220)，所述螺纹杆(21)插接在所述导孔(220)内，且螺纹杆(21)的外端螺纹连接有螺母(23)。

7.根据权利要求1所述的液化气钢瓶堆放架，其特征在于：所述置物板(13)及所述底座(1)的顶壁靠近两侧处均开设有限位槽(14)，所述放置盒(2)的底部外壁靠近两侧处均通过螺栓固定有底块(20)，所述底块(20)的尺寸与所述限位槽(14)的尺寸相适配，且二者之间插接配合。

8.根据权利要求1所述的液化气钢瓶堆放架，其特征在于：所述固定槽的弧形内壁上设有多个防滑条纹(240)。

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