CN211925248U - 一种高压开关柜安全操作装置显示屏旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压开关柜安全操作装置显示屏旋转机构，包括机械装置和旋转台下固定座，所述机械装置的顶端安置有控制装置，且控制装置的顶端安装有操作显示控制台，所述控制装置的中部安置有旋转机构立柱。该高压开关柜安全操作装置显示屏旋转机构通过操作显示控制台定位顶道、操作显示控制台定位中道、操作显示控制台定位底道的球状孔径，则可以方便来安置旋转台，让其与旋转台之间进行配合使用，当其分别至于操作显示控制台定位顶道、操作显示控制台定位中道、操作显示控制台定位底道内时，则可以来进行定位操控，让其进行三个节点的定位，具有更高的分类定位的效果，方便辅助装置体进行旋转调控，以适应于不同人员进行操控使用。

Description

一种高压开关柜安全操作装置显示屏旋转机构

技术领域

本实用新型涉及高压开关柜装置技术领域，具体为一种高压开关柜安全操作装置显示屏旋转机构。

背景技术

高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用。高压开关柜按作电压等级在3.6kV～550kV的电器产品，高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类，其在进行使用时一般会配备显示屏旋转机构。

市场上的高压开关柜安全操作装置在工作时，因人的站位不同，需要根据现场情况，在不同位置对操作机械进行操作，而人在不同位置操作时，无法将操作显示控制台旋转至对准人正面的问题，为此，我们提出一种高压开关柜安全操作装置显示屏旋转机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压开关柜安全操作装置显示屏旋转机构，以解决上述背景技术中提出的高压开关柜安全操作装置在工作时，因人的站位不同，需要根据现场情况，在不同位置对操作机械进行操作，而人在不同位置操作时，无法将操作显示控制台旋转至对准人正面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压开关柜安全操作装置显示屏旋转机构，包括机械装置和旋转台下固定座，所述机械装置的顶端安置有控制装置，且控制装置的顶端安装有操作显示控制台，所述控制装置的中部安置有旋转机构立柱，且旋转机构立柱的顶端安置有旋转台滑道定位器，所述旋转台下固定座安置于旋转机构立柱的底端，所述操作显示控制台的中部底端安置有旋转台上连接杆，且旋转台上连接杆的底端安装有旋转台，所述旋转台上连接杆的顶端安置有旋转台上法兰，且旋转台上法兰的端壁呈环形状穿设有旋转台上法兰螺丝孔，所述旋转台上法兰的侧端外侧安装有显示控制台安装螺丝，所述机械装置的中部顶端安装有旋转机构下固定螺丝。

优选的，所述旋转台滑道定位器包括操作显示控制台定位顶道、操作显示控制台定位中道、操作显示控制台定位底道和旋转滑道，所述操作显示控制台定位顶道的顶端安置有旋转滑道，且旋转滑道的顶端安装有操作显示控制台定位中道，所述操作显示控制台定位中道的底端安装有操作显示控制台定位底道。

优选的，所述操作显示控制台定位顶道、操作显示控制台定位中道、操作显示控制台定位底道和旋转滑道之间均相互连通，且操作显示控制台定位中道和操作显示控制台定位底道关于操作显示控制台定位顶道的中心对称，而且操作显示控制台定位顶道、操作显示控制台定位中道、操作显示控制台定位底道和旋转滑道之间构成半圆环状。

优选的，所述旋转台下固定座包括旋转台下固定座螺丝孔，且旋转台下固定座的端壁呈环形状分布有旋转台下固定座螺丝孔。

优选的，所述旋转台包括压紧螺丝、压簧、滚珠、和固定卡槽，所述压紧螺丝的侧端安置有压簧，且压簧的底端安装有滚珠，所述滚珠的底端安装有固定卡槽。

优选的，所述压紧螺丝通过压簧与滚珠之间相互配合构成弹性结构，且压紧螺丝、压簧与固定卡槽相互配合构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高压开关柜安全操作装置显示屏旋转机构通过操作显示控制台定位顶道、操作显示控制台定位中道、操作显示控制台定位底道的球状孔径，则可以方便来安置旋转台，让其与旋转台之间进行配合使用，当其分别至于操作显示控制台定位顶道、操作显示控制台定位中道、操作显示控制台定位底道内时，则可以来进行定位操控，让其进行三个节点的定位，具有更高的分类定位的效果，方便辅助装置体进行旋转调控，以适应于不同人员进行操控使用；

2、该高压开关柜安全操作装置显示屏旋转机构通过旋转台下固定座螺丝孔的旋转使用，可方便将旋转台下固定座首位端部的旋转机构立柱和机械装置分别进行定位组接，提高其定位使用时的便捷性能，方便对装置体进行组接操控，同时可经过操作显示控制台经操作显示控制台安装螺丝穿越旋转台上法兰螺丝孔固定于旋转台上法兰，旋转台上连接杆的一端同旋转台上法兰连接，另一端与旋转台连接；

3、该高压开关柜安全操作装置显示屏旋转机构通过旋转压紧螺丝，可联动压动滚珠，使得滚珠与不同旋转台滑道定位器之间进行配合定位，进而来进行操作显示控制台的旋转以及定位操作，提高其操控使用时的便利性能，而且可经过压簧辅助配合其定位使用，提高其稳定性能和操控时弹性缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作显示控制台定位顶道、操作显示控制台定位中道和操作显示控制台定位底道俯视结构示意图；

图3为本实用新型旋转台上法兰俯视结构示意图；

图4为本实用新型旋转机构立柱侧视结构示意图；

图5为本实用新型旋转台上连接杆侧视结构示意图；

图6为本实用新型旋转台下固定座俯视结构示意图；

图7为本实用新型旋转台俯视结构示意图。

图中：1、机械装置；2、控制装置；3、操作显示控制台；4、旋转机构立柱；5、旋转台滑道定位器；501、操作显示控制台定位顶道；502、操作显示控制台定位中道；503、操作显示控制台定位底道；504、旋转滑道；6、旋转台下固定座；601、旋转台下固定座螺丝孔；7、旋转台；701、压紧螺丝；702、压簧；703、滚珠；704、固定卡槽；8、旋转台上连接杆；9、旋转台上法兰；901、旋转台上法兰螺丝孔；10、显示控制台安装螺丝；11、旋转机构下固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种高压开关柜安全操作装置显示屏旋转机构，包括机械装置1、控制装置2、操作显示控制台3、旋转机构立柱4、旋转台滑道定位器5、操作显示控制台定位顶道501、操作显示控制台定位中道502、操作显示控制台定位底道503、旋转滑道504、旋转台下固定座6、旋转台下固定座螺丝孔601、旋转台7、压紧螺丝701、压簧702、滚珠703、固定卡槽704、旋转台上连接杆8、旋转台上法兰9、旋转台上法兰螺丝孔901、显示控制台安装螺丝10和旋转机构下固定螺丝11，机械装置1的顶端安置有控制装置2，且控制装置2的顶端安装有操作显示控制台3，控制装置2的中部安置有旋转机构立柱4，且旋转机构立柱4的顶端安置有旋转台滑道定位器5，旋转台下固定座6安置于旋转机构立柱4的底端，操作显示控制台3的中部底端安置有旋转台上连接杆8，且旋转台上连接杆8的底端安装有旋转台7，旋转台上连接杆8的顶端安置有旋转台上法兰9，且旋转台上法兰9的端壁呈环形状穿设有旋转台上法兰螺丝孔901，旋转台上法兰9的侧端外侧安装有显示控制台安装螺丝10，机械装置1的中部顶端安装有旋转机构下固定螺丝11；

旋转台滑道定位器5包括操作显示控制台定位顶道501、操作显示控制台定位中道502、操作显示控制台定位底道503和旋转滑道504，操作显示控制台定位顶道501的顶端安置有旋转滑道504，且旋转滑道504的顶端安装有操作显示控制台定位中道502，操作显示控制台定位中道502的底端安装有操作显示控制台定位底道503，操作显示控制台定位顶道501、操作显示控制台定位中道502、操作显示控制台定位底道503和旋转滑道504之间均相互连通，且操作显示控制台定位中道502和操作显示控制台定位底道503关于操作显示控制台定位顶道501的中心对称，而且操作显示控制台定位顶道501、操作显示控制台定位中道502、操作显示控制台定位底道503和旋转滑道504之间构成半圆环状，通过操作显示控制台定位顶道501、操作显示控制台定位中道502、操作显示控制台定位底道503的球状孔径，则可以方便来安置旋转台7，让其与旋转台7之间进行配合使用，当其分别至于操作显示控制台定位顶道501、操作显示控制台定位中道502、操作显示控制台定位底道503内时，则可以来进行定位操控，让其进行三个节点的定位，具有更高的分类定位的效果，方便辅助装置体进行旋转调控，以适应于不同人员进行操控使用；

旋转台下固定座6包括旋转台下固定座螺丝孔601，且旋转台下固定座6的端壁呈环形状分布有旋转台下固定座螺丝孔601，通过旋转台下固定座螺丝孔601的旋转使用，可方便将旋转台下固定座6首位端部的旋转机构立柱4和机械装置1分别进行定位组接，提高其定位使用时的便捷性能，方便对装置体进行组接操控，同时可经过操作显示控制台3经操作显示控制台安装螺丝10穿越旋转台上法兰螺丝孔901固定于旋转台上法兰9，旋转台上连接杆8的一端同旋转台上法兰9连接，另一端与旋转台7连接；

旋转台7包括压紧螺丝701、压簧702、滚珠703、和固定卡槽704，压紧螺丝701的侧端安置有压簧702，且压簧702的底端安装有滚珠703，滚珠703的底端安装有固定卡槽704，压紧螺丝701通过压簧702与滚珠703之间相互配合构成弹性结构，且压紧螺丝701、压簧702与固定卡槽704相互配合构成螺纹连接，通过旋转压紧螺丝701，可联动压动滚珠703，使得滚珠703与不同旋转台滑道定位器5之间进行配合定位，进而来进行操作显示控制台3的旋转以及定位操作，提高其操控使用时的便利性能，而且可经过压簧702辅助配合其定位使用，提高其稳定性能和操控时弹性缓冲效果。

工作原理：对于这类的高压开关柜安全操作装置显示屏旋转机构，首先通过操作显示控制台定位顶道501、操作显示控制台定位中道502、操作显示控制台定位底道503的球状孔径，则可以方便来安置旋转台7，让其与旋转台7之间进行配合使用，当其分别至于操作显示控制台定位顶道501、操作显示控制台定位中道502、操作显示控制台定位底道503内时，则可以来进行定位操控，让其进行三个节点的定位，具有更高的分类定位的效果，方便辅助装置体进行旋转调控，以适应于不同人员进行操控使用，通过旋转台下固定座螺丝孔601的旋转使用，可方便将旋转台下固定座6首位端部的旋转机构立柱4和机械装置1分别进行定位组接，提高其定位使用时的便捷性能，方便对装置体进行组接操控，同时可经过操作显示控制台3经操作显示控制台安装螺丝10穿越旋转台上法兰螺丝孔901固定于旋转台上法兰9，旋转台上连接杆8的一端同旋转台上法兰9连接，另一端与旋转台7连接，通过旋转压紧螺丝701，可联动压动滚珠703，使得滚珠703与不同旋转台滑道定位器5之间进行配合定位，进而来进行操作显示控制台3的旋转以及定位操作，提高其操控使用时的便利性能，而且可经过压簧702辅助配合其定位使用，提高其稳定性能和操控时弹性缓冲效果，就这样完成整个高压开关柜安全操作装置显示屏旋转机构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高压开关柜安全操作装置显示屏旋转机构，包括机械装置(1)和旋转台下固定座(6)，其特征在于：所述机械装置(1)的顶端安置有控制装置(2)，且控制装置(2)的顶端安装有操作显示控制台(3)，所述控制装置(2)的中部安置有旋转机构立柱(4)，且旋转机构立柱(4)的顶端安置有旋转台滑道定位器(5)，所述旋转台下固定座(6)安置于旋转机构立柱(4)的底端，所述操作显示控制台(3)的中部底端安置有旋转台上连接杆(8)，且旋转台上连接杆(8)的底端安装有旋转台(7)，所述旋转台上连接杆(8)的顶端安置有旋转台上法兰(9)，且旋转台上法兰(9)的端壁呈环形状穿设有旋转台上法兰螺丝孔(901)，所述旋转台上法兰(9)的侧端外侧安装有显示控制台安装螺丝(10)，所述机械装置(1)的中部顶端安装有旋转机构下固定螺丝(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高压开关柜安全操作装置显示屏旋转机构，其特征在于：所述旋转台滑道定位器(5)包括操作显示控制台定位顶道(501)、操作显示控制台定位中道(502)、操作显示控制台定位底道(503)和旋转滑道(504)，所述操作显示控制台定位顶道(501)的顶端安置有旋转滑道(504)，且旋转滑道(504)的顶端安装有操作显示控制台定位中道(502)，所述操作显示控制台定位中道(502)的底端安装有操作显示控制台定位底道(503)。

3.根据权利要求2所述的一种高压开关柜安全操作装置显示屏旋转机构，其特征在于：所述操作显示控制台定位顶道(501)、操作显示控制台定位中道(502)、操作显示控制台定位底道(503)和旋转滑道(504)之间均相互连通，且操作显示控制台定位中道(502)和操作显示控制台定位底道(503)关于操作显示控制台定位顶道(501)的中心对称，而且操作显示控制台定位顶道(501)、操作显示控制台定位中道(502)、操作显示控制台定位底道(503)和旋转滑道(504)之间构成半圆环状。

4.根据权利要求1所述的一种高压开关柜安全操作装置显示屏旋转机构，其特征在于：所述旋转台下固定座(6)包括旋转台下固定座螺丝孔(601)，且旋转台下固定座(6)的端壁呈环形状分布有旋转台下固定座螺丝孔(601)。

5.根据权利要求4所述的一种高压开关柜安全操作装置显示屏旋转机构，其特征在于：所述旋转台(7)包括压紧螺丝(701)、压簧(702)、滚珠(703)、和固定卡槽(704)，所述压紧螺丝(701)的侧端安置有压簧(702)，且压簧(702)的底端安装有滚珠(703)，所述滚珠(703)的底端安装有固定卡槽(704)。

6.根据权利要求5所述的一种高压开关柜安全操作装置显示屏旋转机构，其特征在于：所述压紧螺丝(701)通过压簧(702)与滚珠(703)之间相互配合构成弹性结构，且压紧螺丝(701)、压簧(702)与固定卡槽(704)相互配合构成螺纹连接。

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