CN211924952U - 多功能超小型控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，尤其多功能超小型控制阀，包括阀体，所述阀体的外侧壁转动连接有第二阀杆，所述第二阀杆的左端面固定设有手柄，所述手柄的外侧壁安装有轴用挡圈，所述阀体的底面安装排污螺塞，所述阀体远离所述手柄的一侧固定设有胶管接头，所述胶管接头的外侧壁安装有多个多种锁紧接头，所述阀体的上表面转动连接有第一阀杆；整体采用锻造结构，保证整体的强度，整个阀的体积只有普通多功能控制阀的1/3，把控制不同功能的两个阀组合在一体上，取样、排污、开启和关闭等不同功能集成一体，节省大量成本，安装简便，能以任意方向安装于管道中的任意部，采用螺纹与胶管组合形式，方便快速连接和拆换。

Description

多功能超小型控制阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及多功能超小型控制阀。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，控制阀是阀门的一种，控制阀用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻纺和造纸等行业，介质为煤气、空气、蒸汽、水、海水和油品等各种介质工业管网上切断介质和连通介质的专用多功能控制阀。

现有技术中存在的技术问题：

在我国石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻纺和造纸等工业部门工业管网上传统控制阀，功能不全，不耐高压和连接不方便，维修成本高，占用空间大，特别是仪表控制柜在安装空间小时。

为解决上述问题，本申请中提出多功能超小型控制阀。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出多功能超小型控制阀，具有多功能，体积小，快速连接的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了多功能超小型控制阀，包括阀体，所述阀体的外侧壁转动连接有第二阀杆，所述第二阀杆的左端面固定设有手柄，所述手柄的外侧壁安装有轴用挡圈，所述阀体的底面安装排污螺塞，所述阀体远离所述手柄的一侧固定设有胶管接头，所述胶管接头的外侧壁安装有多个多种锁紧接头；

所述阀体的上表面转动连接有第一阀杆，所述阀体的上表面靠近所述第一阀杆的外侧壁安装有压盖，所述压盖的下方且位于所述第一阀杆的外侧壁铺设有填料，所述压盖的上表面安装有内六角螺栓，所述内六角螺栓贯穿所述压盖并延伸至所述阀体的内部，所述阀体的外侧壁安装有接头。

优选的，所述阀体为整体锻造结构。

优选的，所述排污螺塞的外侧壁固定设有密封垫。

优选的，所述手柄、所述排污螺塞、所述胶管接头和所述第一阀杆四者的安装槽均相连通。

优选的，所述第一阀杆的顶端结构和所述第二阀杆的左端结构相同，且所述第一阀杆和所述第二阀杆的安装方式相同。

优选的，所述胶管接头的外侧壁安装有多个所述多种锁紧接头。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、整体采用锻造结构，保证整体的强度，整个阀的体积只有普通多功能控制阀的1/3；

2、把控制不同功能的两个阀组合在一体上，取样、排污、开启和关闭等不同功能集成一体，节省大量成本，安装简便，能以任意方向安装于管道中的任意部位；

3、采用螺纹与胶管组合形式，方便快速连接和拆换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的阀体、胶管接头和接头的安装图。

附图标记：

1、轴用挡圈；2、手柄；3、排污螺塞；4、密封垫；5、内六角螺栓；6、多种锁紧接头；7、胶管接头；8、第一阀杆；9、填料；10、阀体；11、压盖；12、接头；13、第二阀杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的多功能超小型控制阀，包括阀体10，阀体10的外侧壁转动连接有第二阀杆13，第二阀杆13的左端面固定设有手柄2，手柄2的外侧壁安装有轴用挡圈1，阀体10的底面安装排污螺塞3，阀体10远离手柄2的一侧固定设有胶管接头7，胶管接头7的外侧壁安装有多个多种锁紧接头6；

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的阀体、胶管接头和接头的安装图。

如图1、图2所示，作为一个实施例而言，阀体10为整体锻造结构。

如图1所示，作为一个实施例而言，排污螺塞3的外侧壁固定设有密封垫4。

需要说明的是，密封垫4是一种用于机械、设备和管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料，密封垫4为橡胶垫片。

如图1所示，作为一个实施例而言，胶管接头7的外侧壁安装有多个多种锁紧接头6。

阀体10的上表面转动连接有第一阀杆8，阀体10的上表面靠近第一阀杆8的外侧壁安装有压盖11，压盖11的下方且位于第一阀杆8的外侧壁铺设有填料9，压盖11的上表面安装有内六角螺栓5，内六角螺栓5贯穿压盖11并延伸至阀体10的内部，阀体10的外侧壁安装有接头12。

图1为本实用新型的结构示意图。

如图1所示，作为一个实施例而言，手柄2、排污螺塞3、胶管接头7和第一阀杆8四者的安装槽均相连通。

需要说明的是，螺塞通过螺纹连接以阻止液体渗漏的零件，螺纹可用标准螺纹或管螺纹。

如图1所示，作为一个实施例而言，第一阀杆8的顶端结构和第二阀杆13的左端结构相同，且第一阀杆8和第二阀杆13的安装方式相同。

本实用新型中，因阀体10整体锻造结构，保证整体的强度，整个控制阀的体积只有普通多功能控制阀的1/3，把控制不同功能的两个阀组合在一体上，取样、排污、开启和关闭等不同功能集成一体，节省大量成本，安装简便，能以任意方向安装于管道中的任意部，通过胶管接头7方便快速连接和拆换，且三个多种锁紧接头6使得阀体10和管道连接的牢固紧密，配合接头12可连接其他的管道，在使用时，通过手柄2可转动第一阀杆8或第二阀杆13，这样就可以实现阀门流量通道的开启，实现取样、排污、关闭等功能，在轴用挡圈1的配合下防止阀杆发生不必要的轴向窜动，填料9、压盖11和接头12的配合下，使得第一阀杆8和第二阀杆13和阀体10的连接稳定，拧下排污螺塞3就可以进行排污，密封垫4增加了排污螺塞3和阀体10之间的紧密性，降低出现漏水的情况，非常方便。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.多功能超小型控制阀，其特征在于，包括阀体(10)，所述阀体(10)的外侧壁转动连接有第二阀杆(13)，所述第二阀杆(13)的左端面固定设有手柄(2)，所述手柄(2)的外侧壁安装有轴用挡圈(1)，所述阀体(10)的底面安装排污螺塞(3)，所述阀体(10)远离所述手柄(2)的一侧固定设有胶管接头(7)，所述胶管接头(7)的外侧壁安装有多个多种锁紧接头(6)；

所述阀体(10)的上表面转动连接有第一阀杆(8)，所述阀体(10)的上表面靠近所述第一阀杆(8)的外侧壁安装有压盖(11)，所述压盖(11)的下方且位于所述第一阀杆(8)的外侧壁铺设有填料(9)，所述压盖(11)的上表面安装有内六角螺栓(5)，所述内六角螺栓(5)贯穿所述压盖(11)并延伸至所述阀体(10)的内部，所述阀体(10)的外侧壁安装有接头(12)。

2.根据权利要求1所述的多功能超小型控制阀，其特征在于，所述阀体(10)为整体锻造结构。

3.根据权利要求1所述的多功能超小型控制阀，其特征在于，所述排污螺塞(3)的外侧壁固定设有密封垫(4)。

4.根据权利要求1所述的多功能超小型控制阀，其特征在于，所述手柄(2)、所述排污螺塞(3)、所述胶管接头(7)和所述第一阀杆(8)四者的安装槽均相连通。

5.根据权利要求1所述的多功能超小型控制阀，其特征在于，所述第一阀杆(8)的顶端结构和所述第二阀杆(13)的左端结构相同，且所述第一阀杆(8)和所述第二阀杆(13)的安装方式相同。

6.根据权利要求1所述的多功能超小型控制阀，其特征在于，所述胶管接头(7)的外侧壁安装有多个所述多种锁紧接头(6)。

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