CN211924677U - 一种方便拆卸的膨胀螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便拆卸的膨胀螺栓,包括套管和螺杆,套管套在螺杆的外部,套管一端的外部焊接有外沿,套管的另一侧关于其轴线完全对称开设有四条膨胀条口,螺杆在外沿内侧的外周面外攻有螺纹,螺杆通过螺纹螺纹连接紧固螺母,螺杆在外沿和紧固螺母之间位置外部套接有垫圈,螺杆的另一端通过销钉连接卡柱,卡柱安装有顶柱的内部轴线位置,本实用新型,利用螺杆被锤击后向孔洞内移动,顶柱的底端与孔洞的底面接触,孔洞的底面挤压顶柱,顶柱顶端冲击销钉的中部使销钉折弯入导孔内部,销钉两端脱离插孔,退入连接孔内部,卡柱与螺杆脱离,螺杆顺利拆卸,便于膨胀螺栓的拆卸作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域,具体为一种方便拆卸的膨胀螺栓。
背景技术
膨胀螺栓(钩)帮助我们解决了许多生产难题,为我们的生活带来了很多方便,尤其是内牙式膨胀螺栓又方便又牢靠。但是在膨胀螺栓的广泛使用中,其不便于拆卸的缺点逐渐暴露,一些室内的吊挂和变更频繁的设施,如户外的招牌、广告、宣传栏等,随着风雨的侵蚀与岁月的流逝,需要在不同的时期进行更换,但是由于膨胀螺栓固定的特点往往难以拆卸,在这种情况下,不得不另选位置,重新打孔,天长日久,建筑物面变得处处疤痕,满目疮痍,修补起来耗时费力。为此,本实用新型提出一种方便拆卸的膨胀螺栓用于解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种方便拆卸的膨胀螺栓,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便拆卸的膨胀螺栓,包括套管和螺杆,所述套管套在螺杆的外部,所述套管一端的外部焊接有外沿,所述套管的另一侧关于其轴线完全对称开设有四条膨胀条口,所述螺杆在外沿内侧的外周面外攻有螺纹,所述螺杆通过螺纹螺纹连接紧固螺母,所述螺杆在外沿和紧固螺母之间位置外部套接有垫圈,所述螺杆的另一端通过销钉连接卡柱,所述卡柱安装有顶柱的内部轴线位置,所述卡柱包括圆台、安装导孔和插孔,所述安装导孔沿圆台的轴线开设并贯穿圆台,所述插孔垂直于圆台的轴线开设在圆台的上部,所述插孔贯穿安装导孔,所述销钉安装在插孔的内部,所述顶柱活动安装在安装导孔的内部。
优选的,所述螺杆包括直杆、导孔和连接孔,所述直杆插入安装导孔的顶端,所述直杆连接圆台一端的轴线位置开设有导孔,所述连接孔垂直于直杆的轴线开设在直杆连接圆台的一端,所述连接孔贯穿导孔,所述连接孔内部有销钉穿过。
优选的,所述顶柱包括直柱和卡块,两个所述卡块关于直柱的轴线对称焊接在其中部的两侧,所述直柱滑动安装在安装导孔的内部,所述卡块在安装导孔的中部,所述安装导孔下部的内径等于其中部内径的三分之二,所述直柱朝向螺杆的一端开设为圆锥状。
优选的,所述销钉包括圆柱状钉体和切口,所述切口开设在圆柱状钉体中部的一侧,所述切口朝向导孔的底部。
优选的,所述外沿包块底板、安装口、折弯段和通孔,两个所述安装口关于底板的中心对称开合在其两侧,所述两个安装口的内部分别焊接有折弯段,两片所述折弯段活动端的中部分别开设有通孔。
优选的,所述套管背离外沿一端的内侧开设有斜面,所述卡柱圆柱部分的直径等于套管的外径。
优选的,所述套管在四条膨胀条口之间管体的中部焊接有凸块,所述凸块朝向卡柱的一侧为斜面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.利用连接孔对准插孔后将销钉插入,将卡柱快速的固定在螺杆的底端,利于膨胀螺栓的快速组装,达到螺杆和卡柱重复使用的效果,增加经济适用性;
2.利用螺杆被锤击后向孔洞内移动,顶柱的底端与孔洞的底面接触,孔洞的底面挤压顶柱,顶柱顶端冲击销钉的中部使销钉折弯入导孔内部,销钉两端脱离插孔,退入连接孔内部,卡柱与螺杆脱离,螺杆顺利拆卸,便于膨胀螺栓的拆卸作业;
3.利用通孔便捷的将折弯段的一端挑起并将折弯段折弯,折弯段翻折到安装口的外部,便于操作人员使用钳子将套筒从孔洞中抽出,达到拆卸套筒的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的螺栓和卡柱连接结构示意图;
图3为本实用新型的外沿结构示意图。
图中:套管1、螺杆2、螺纹3、垫圈4、紧固螺母5、卡柱6、顶柱7、外沿8、销钉9、膨胀条口10、凸块11、斜面12、直杆21、导孔22、连接孔23、圆台61、安装导孔62、插孔63、直柱71、卡块72、底板81、安装口82、折弯段83、通孔84、圆柱状钉体91、切口92。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便拆卸的膨胀螺栓,包括套管1和螺杆2,套管1套在螺杆2的外部,套管1一端的外部焊接有外沿8,套管1的另一侧关于其轴线完全对称开设有四条膨胀条口10,膨胀条口10利于套管1内侧端顺利被胀起,螺杆2在外沿8内侧的外周面外攻有螺纹3,螺杆2通过螺纹3螺纹连接紧固螺母5,转动紧固螺母5将螺杆2向外拉动,螺杆2在外沿8和紧固螺母5之间位置外部套接有垫圈4,螺杆2的另一端通过销钉9连接卡柱6,卡柱6挤压套管1内侧端而将套管1的内侧端胀起,卡柱6安装有顶柱7的内部轴线位置,卡柱6包括圆台61、安装导孔62和插孔63,安装导孔62沿圆台61的轴线开设并贯穿圆台,插孔63垂直于圆台61的轴线开设在圆台61的上部,插孔63贯穿安装导孔62,销钉9安装在插孔63的内部,顶柱7活动安装在安装导孔62的内部,连接孔22对准插孔63后将销钉9插入,将卡柱6快速的固定在螺杆2的底端,利于膨胀螺栓的快速组装。
进一步地,螺杆2包括直杆21、导孔22和连接孔23,直杆21插入安装导孔62的顶端,直杆21连接圆台61一端的轴线位置开设有导孔22,导孔22容纳折弯状态下的销钉9,利于销钉9的两端脱离插孔63,连接孔23垂直于直杆21的轴线开设在直杆21连接圆台61的一端,连接孔23贯穿导孔22,连接孔23内部有销钉9穿过。
进一步地,顶柱7包括直柱71和卡块72,两个卡块72关于直柱71的轴线对称焊接在其中部的两侧,直柱71滑动安装在安装导孔62的内部,卡块72在安装导孔62的中部,安装导孔62下部的内径等于其中部内径的三分之二,直柱71朝向螺杆2的一端开设为圆锥状,卡块72在安装导孔62的中部滑动,避免直柱71的脱落,螺杆2被锤击后向孔洞内移动,顶柱7的底端与孔洞的底面接触,孔洞的底面挤压顶柱7,顶柱7顶端冲击销钉9的中部使销钉9折弯入导孔22内部,销钉9两端脱离插孔63,退入连接孔23内部,卡柱6与螺杆2脱离,螺杆2顺利拆卸,便于膨胀螺栓的拆卸作业。
进一步地,销钉9包括圆柱状钉体91和切口92,切口92开设在圆柱状钉体91中部的一侧,切口92朝向导孔22的底部,切口92减低圆柱状钉体91中部的抗剪能力,便于顶柱7冲击圆柱状钉体91中部时,圆柱状钉体91快速的被折弯。
进一步地,外沿8包块底板81、安装口82、折弯段83和通孔84,两个安装口82关于底板81的中心对称开合在其两侧,两个安装口82的内部分别焊接有折弯段83,两片折弯段83活动端的中部分别开设有通孔84,通过通孔84便捷的将折弯段83的一端挑起并将折弯段83折弯,折弯段83翻折到安装口82的外部,便于操作人员使用钳子将套筒1从孔洞中抽出。
进一步地,套管1背离外沿8一端的内侧开设有斜面12,卡柱6圆柱部分的直径等于套管1的外径,斜面12卡柱6顺利进入套管1内部将套管1的内端胀起。
进一步地,套管1在四条膨胀条口10之间管体的中部焊接有凸块11,凸块11使卡柱6进一步将套管1的内端胀起,提高固定牢固程度,凸块11朝向卡柱6的一侧为斜面,斜面便于卡柱6顺利进入套管1内部。
工作原理:实际工作时,先将螺杆2插入套管1内部,然后将连接孔22对准插孔63后将销钉9插入,将卡柱6快速的固定在螺杆2的底端,接着将垫圈4套接在螺杆2外攻螺纹3一侧的外部,安装紧固螺母5,将膨胀螺栓塞入孔洞中,转动紧固螺栓5拉动螺杆2向外移动,螺杆2拉动卡柱6向套筒1内部移动,卡柱6通过斜面12顺利进入套筒1内部并将套筒1胀开,套筒1外表面紧密贴合孔洞内壁,卡柱1继续移动,直至移动到凸块11处时进一步将套筒1胀起使套筒1与孔洞之间接触更加紧密,提高固定的牢固程度,拆卸螺栓时,先依次将紧固螺母5和垫圈4卸下,然后操作人员用锤子敲击螺杆2,螺杆2被锤击后向孔洞内移动,顶柱7的底端与孔洞的底面接触,孔洞的底面挤压顶柱7,顶柱7顶端冲击销钉9的中部使销钉9折弯入导孔22内部,销钉9两端脱离插孔63,退入连接孔23内部,卡柱6与螺杆2脱离,螺杆2顺利拆卸,然后操作人员使用小螺丝刀插入通孔84内部,通过通孔84折弯段83的一端挑起并将折弯段83折弯,折弯段83翻折到安装口82的外部,接着操作人员使用钳子将套筒1从孔洞中抽出,最后将卡柱6从孔洞中取出,完成膨胀螺栓的拆卸作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种方便拆卸的膨胀螺栓,包括套管(1)和螺杆(2),其特征在于,所述套管(1)套在螺杆(2)的外部,所述套管(1)一端的外部焊接有外沿(8),所述套管(1)的另一侧关于其轴线完全对称开设有四条膨胀条口(10),所述螺杆(2)在外沿(8)内侧的外周面外攻有螺纹(3),所述螺杆(2)通过螺纹(3)螺纹连接紧固螺母(5),所述螺杆(2)在外沿(8)和紧固螺母(5)之间位置外部套接有垫圈(4),所述螺杆(2)的另一端通过销钉(9)连接卡柱(6),所述卡柱(6)安装在顶柱(7)的内部轴线位置,所述卡柱(6)包括圆台(61)、安装导孔(62)和插孔(63),所述安装导孔(62)沿圆台(61)的轴线开设并贯穿圆台,所述插孔(63)垂直于圆台(61)的轴线开设在圆台(61)的上部,所述插孔(63)贯穿安装导孔(62),所述销钉(9)安装在插孔(63)的内部,所述顶柱(7)活动安装在安装导孔(62)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的膨胀螺栓,其特征在于:所述螺杆(2)包括直杆(21)、导孔(22)和连接孔(23),所述直杆(21)插入安装导孔(62)的顶端,所述直杆(21)连接圆台(61)一端的轴线位置开设有导孔(22),所述连接孔(23)垂直于直杆(21)的轴线开设在直杆(21)连接圆台(61)的一端,所述连接孔(23)贯穿导孔(22),所述连接孔(23)内部有销钉(9)穿过。
3.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的膨胀螺栓,其特征在于:所述顶柱(7)包括直柱(71)和卡块(72),两个所述卡块(72)关于直柱(71)的轴线对称焊接在其中部的两侧,所述直柱(71)滑动安装在安装导孔(62)的内部,所述卡块(72)在安装导孔(62)的中部,所述安装导孔(62)下部的内径等于其中部内径的三分之二,所述直柱(71)朝向螺杆(2)的一端开设为圆锥状。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的膨胀螺栓,其特征在于:所述销钉(9)包括圆柱状钉体(91)和切口(92),所述切口(92)开设在圆柱状钉体(91)中部的一侧,所述切口(92)朝向导孔(22)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的膨胀螺栓,其特征在于:所述外沿(8)包括底板(81)、安装口(82)、折弯段(83)和通孔(84),两个所述安装口(82)关于底板(81)的中心对称开合在其两侧,所述两个安装口(82)的内部分别焊接有折弯段(83),两片所述折弯段(83)活动端的中部分别开设有通孔(84)。
6.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的膨胀螺栓,其特征在于:所述套管(1)背离外沿(8)一端的内侧开设有斜面(12),所述卡柱(6)圆柱部分的直径等于套管(1)的外径。
7.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的膨胀螺栓,其特征在于:所述套管(1)在四条膨胀条口(10)之间管体的中部焊接有凸块(11),所述凸块(11)朝向卡柱(6)的一侧为斜面。
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WO2022099730A1 (zh) * | 2020-11-16 | 2022-05-19 | 徐州欧百瑞智能设备有限公司 | 一种便拆式膨胀螺栓 |
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2020
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