CN211923485U - 一种可循环利用的连墙件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可循环利用的连墙件，包括：钢管；螺纹连杆，焊接于所述钢管的中部，且所述螺纹连杆垂直于所述钢管设置；矩形钢板，所述矩形钢板的一长边焊接于所述钢管的一端，且所述矩形钢板的一短边焊接于所述螺纹连杆的一端；以及与所述螺纹连杆另一端搭配的螺母；其中，定义所述矩形钢板的短边长度为L1，定义剪力墙体的厚度为L2，其中，所述螺纹连杆的长度L，满足：L>L1+L2；所述螺纹连杆的另一端可穿过所述剪力墙体预留的连接通孔并与所述剪力墙体的另一侧的所述螺母螺纹配合；定义所述钢管的长度为L3，定义所述矩形钢板的长边为L4，其中，2/3L3≧L4≧1/2L3。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种可循环利用的连墙件。
背景技术
在传统建筑工程中，为保证外脚手架的稳定性，需设置连墙件，目前连墙件普遍采用的做法为浇筑混凝土前进行预埋钢管，再用短钢管与外脚手架进行连接形成整体，如此做法存在着诸多的缺陷，预埋进主体结构所需钢管无法取出，损耗材料，在砌体工程施工时墙体与外架连接位置需要预留洞口，待外架拆除后切割预埋在主体结构内的竖向钢管，需在洞口进行二次修补，耗工耗时。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种可循环利用的连墙件，通过本实用新型提出的连墙件可以实现循环利用、稳定性高，并且减少了后期的处理时间，提高施工进度和施工质量。
为实现上述目的，本实用新型提供一种可循环利用的连墙件，包括：
钢管；
螺纹连杆，焊接于所述钢管的中部，且所述螺纹连杆垂直于所述钢管设置；
矩形钢板，所述矩形钢板的一长边焊接于所述钢管的一端，且所述矩形钢板的一短边焊接于所述螺纹连杆的一端；以及
与所述螺纹连杆另一端搭配的螺母；
其中，定义所述矩形钢板的短边长度为L1，定义剪力墙体的厚度为L2，其中，所述螺纹连杆的长度L，满足：L>L1+L2；所述螺纹连杆的另一端可穿过所述剪力墙体预留的连接通孔并与所述剪力墙体的另一侧的所述螺母螺纹配合；定义所述钢管的长度为L3，定义所述矩形钢板的长边为L4，其中，2/3L3≧L4≧1/2L3。
优选的，还包括套设于所述钢管另一端的扣件，所述连墙件通过所述扣件与外脚手架连接。
优选的，所述矩形钢板的短边为5cm～10cm。
优选的，所述钢管的底面与所述矩形钢板的底面齐平。
优选的，所述螺母为两个。
本实用新型的有益效果为：
1、通过本实用新型提出的连墙件，可以解决传统连墙件预埋部位不可再循环利用问题，大幅降低了使用成本；
2、通过矩形钢板与剪力墙体的紧密贴合，可以提高连墙件的稳定性以及提高承受力；
3、通过本实用新型提出的连墙件，无需预埋的外脚手架连墙杆与剪力墙连接的构件，减少材料损耗，减少切割二次修补工时；
4、通过本实用新型提出的连墙件，其后期处理简单，减少了后续的处理时间，有效提高了施工进度和施工质量；
5、通过本实用新型的连墙件所焊接的矩形钢板，使得连墙件的承受力由焊接点增加至整个矩形钢板的焊接面，大大提高了在纵向、横向上的焊接力，以及提高了连墙件整体的承受力；
6、通过本实用新型的连墙件所焊接的矩形钢板，安装外脚手架时，与剪力墙体保持了一定的距离，便于安装与拆卸。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的可循环利用的连墙件的整体结构示意图；
图2为本实用新型一实施例提供的可循环利用的连墙件的使用状态示意图。
标号说明：
1、矩形钢板，2、螺纹连杆，3、钢管，4、扣件，5、垫片，6、螺母，7、剪力墙体，8、外脚手架。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合实施例详细阐述本实用新型的内容。
参照图1所示，为本实用新型一实施例提供的连墙件的整体结构示意图，钢管3；螺纹连杆2，焊接于所述钢管3的中部，且所述螺纹连杆2垂直于所述钢管3设置；矩形钢板1，所述矩形钢板1的一长边焊接于所述钢管3的一端，且所述矩形钢板1的一短边焊接于所述螺纹连杆2的一端；以及与所述螺纹连杆2另一端搭配的螺母6；其中，定义所述矩形钢板1的短边长度为L1，定义剪力墙体7的厚度为L2，其中，所述螺纹连杆2的长度L，满足：L>L1+L2；所述螺纹连杆2的另一端可穿过所述剪力墙体7预留的连接通孔并与所述剪力墙体7的另一侧的所述螺母6螺纹配合。
所述的连墙件还包括套设于所述钢管另一端的扣件4，所述连墙件通过所述扣件4与外脚手架7连接。
定义所述钢管3的长度为L3，定义所述矩形钢板1的长边为L4，其中，L3约为30cm～50cm。本实施例中，L3约为35cm。一方面是为了使所述扣件4可以方便稳定的安装在所述钢管3的顶部，并使所述外脚手架7对所述螺纹连杆2产生较小的作用力，需要使所述钢管3的顶部预留较大的安装空间；但是，另一方面，为了尽可能的增加矩形钢板与钢管的焊接面积，需要使预留空间减少，增加所述钢管与所述矩形钢板的接触面积。故，优选的，所述钢管的长度为L3以及所述矩形钢板的长边L4需满足：2/3L3≧L4≧1/2L3。在其中一个实施例中，2/3L3＝L4。另外，所述矩形钢板1的短边长度为所述钢管3到墙壁的距离。一方面，所述矩形钢板1的短边长度的增加可增加所述矩形钢板1与所述螺纹连杆2的焊接面积。但是，另一方面，如果所述矩形钢板1的短边长度过大，在使用使所述矩形钢板1远离所述螺纹连杆2的一端(A)(参见图2)，所受到的压力是远大于其他位置的，所述矩形钢板1的短边的长度越大越容易导致所述A端变形(相同厚度下)。故，优选的，所述矩形钢板的短边为5cm～10cm。在其中一个实施例中，所述矩形钢板的短边约为8cm。
所述螺母6与剪力墙体7之间还设置有垫片5。所述垫片为钢垫板。所述钢管的底面与所述矩形钢板的底面齐平。所述螺母为两个。所述螺纹连杆穿过剪力墙体的外侧后通过套上钢垫板、以及使用两个螺母将其拧紧，是为了使得剪力墙体与螺纹连杆之间的连接更加稳定，避免进一步造成螺母松动，造成安全隐患。
参照图2所示，为本实用新型一实施例提供的可循环利用的连墙件的使用状态示意图。
本实用新型可循环利用的连墙件的使用方法，包括：
S1，将连墙件的螺纹连杆2端穿入剪力墙体7预留的连接通孔内，并伸出剪力墙体7；
S2，通过矩形钢板1贴紧剪力墙体7上；
S3，在螺纹连杆2穿出剪力墙体7的外侧的一端套上钢垫板5，并通过螺母6将其拧紧；
S4，将连墙件的钢管3端通过扣件4与外脚手架8进行拉结连接。
优选的，在步骤S1之前还包括，在剪力墙体7预留的连接通孔上预埋PVC管，所述PVC管与所述所述剪力墙体7预留的连接通孔紧密贴合，所述螺纹连杆2穿入PVC管。
其中，PVC管预埋在在剪力墙体预留的连接通孔上时，是按照图纸设计进行模板的施工，模板施工过程中按照设计方案的要求在需要设置连墙件的剪力墙体部位进行钻孔并预埋PVC管。进而进行下一步的浇筑混凝土，混凝土作业完成后拆除模板。
本实用新型提出的可循环利用的连墙件安装速度快，对下道工序不造成影响，可循环利用，节约材料，大幅降低使用成本。并且后期拆除方便，不会因后期处理产生质量瑕疵，提高了工程的施工进度和施工质量。
本实用新型的有益效果为：
1、通过本实用新型提出的连墙件，可以解决传统连墙件预埋部位不可再循环利用问题，大幅降低了使用成本；
2、通过矩形钢板与剪力墙体的紧密贴合，可以提高连墙件的稳定性以及提高承受力；
3、通过本实用新型提出的连墙件，无需预埋的外脚手架连墙杆与剪力墙连接的构件，减少材料损耗，减少切割二次修补工时；
4、通过本实用新型提出的连墙件，其后期处理简单，减少了后续的处理时间，有效提高了施工进度和施工质量；
5、通过本实用新型的连墙件所焊接的矩形钢板，使得连墙件的承受力由焊接点增加至整个矩形钢板的焊接面，大大提高了在纵向、横向上的焊接力，以及提高了连墙件整体的承受力；
6、通过本实用新型的连墙件所焊接的矩形钢板，安装外脚手架时，与剪力墙体保持了一定的距离，便于安装与拆卸。
上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种可循环利用的连墙件，其特征在于，包括：
钢管；
螺纹连杆，焊接于所述钢管的中部，且所述螺纹连杆垂直于所述钢管设置；
矩形钢板，所述矩形钢板的一长边焊接于所述钢管的一端，且所述矩形钢板的一短边焊接于所述螺纹连杆的一端；以及
与所述螺纹连杆另一端搭配的螺母；
其中，定义所述矩形钢板的短边长度为L1，定义剪力墙体的厚度为L2，其中，所述螺纹连杆的长度L，满足：L>L1+L2；所述螺纹连杆的另一端可穿过所述剪力墙体预留的连接通孔并与所述剪力墙体的另一侧的所述螺母螺纹配合；定义所述钢管的长度为L3，定义所述矩形钢板的长边为L4，其中，2/3L3≧L4≧1/2L3。
2.根据权利要求1所述的一种可循环利用的连墙件，其特征在于，还包括套设于所述钢管另一端的扣件，所述连墙件通过所述扣件与外脚手架连接。
3.根据权利要求1所述的一种可循环利用的连墙件，其特征在于，所述矩形钢板的短边为5cm～10cm。
4.根据权利要求1所述的一种可循环利用的连墙件，其特征在于，所述钢管的底面与所述矩形钢板的底面齐平。
5.根据权利要求1所述的一种可循环利用的连墙件，其特征在于，所述螺母为两个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020250758.1U CN211923485U (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种可循环利用的连墙件 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020250758.1U CN211923485U (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种可循环利用的连墙件 |
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| CN211923485U true CN211923485U (zh) | 2020-11-13 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111219051A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-02 | 中建四局建设发展有限公司 | 一种可循环利用的连墙件及其使用方法 |
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2020
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