CN211922720U - 一种安装稳固的市政井盖结构 - Google Patents
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Abstract
一种安装稳固的市政井盖结构，该井盖结构在受车辆驶过碾压过程中能够保持稳定，不会抛跳，同时固定结构简单可靠，方便后期打开，包括底圈环，外侧圈，井盖板，凸柱，外侧圈的底侧边沿固定设置在底圈环的外周边沿上，井盖板能够放置到外侧圈内同时受到底圈环的承托，井盖板的外周设置有多个固定轴，外侧圈上也设置有多道与固定轴位置及数量对应的固定槽口，可将固定轴卡入到固定槽口内，使得井盖板获得固定，井盖板上两侧设置有洞口，凸柱能够正好插入进洞口内，敲击凸柱使其向一侧移动，则可推动井盖板进行转动，方便井盖板固定及打开。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政井盖技术领域，尤其涉及一种安装稳固的市政井盖结构。
背景技术
城市的管网建设是市政建设的重要组成部分，污水管网与雨水管网的合理布置能够提高城市的排水排污能力，而污水管网与雨水管网每隔一定间距会预留检查口，方便对管路内部进行定期检查，所以需要在检查口上方覆盖井盖，只有在需要检查时才能打开，尤其是在道路部位，井盖上表面需要与路面保持平齐，保证车辆行驶的顺畅，现有的井盖绝大部分是直接摆放在检查口部位的，没有进行刚性固定，造成车辆碾压经过时，井盖容易抛跳颠动，而如果对井盖通过螺栓等固定结构进行固定后，又由于长时间受车辆碾压造成螺栓变现，使得井盖在后期难以打开，影响使用，所以井盖的固定方式存在进一步改进空间。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种安装稳固的市政井盖结构，该井盖结构在受车辆驶过碾压过程中能够保持稳定，不会抛跳，同时固定结构简单可靠，方便后期打开。包括底圈环，外侧圈，井盖板，凸柱，所述底圈环为具备一定宽度的环形金属板，其宽度的设置只需要具备一定承托面即可，可供井盖板放置，所述底圈环为水平布置状态，所述外侧圈为金属圈状体，其外径等于底圈环的外径，外侧圈的底侧边沿固定设置在底圈环的外周边沿上，使得外侧圈与底圈环连为一体结构，所述井盖板为圆形金属板体构造，其外径略小于外侧圈的内径，则井盖板能够放置到外侧圈内同时井盖板受到底圈环的承托。
所述井盖板的外周均匀排列固定设置有多个固定轴，所述外侧圈上也均匀排列设置有多道与固定轴数量相同的固定槽口，所述固定槽口与固定轴的所处位置对应，即固定槽口之间的排列间距与固定轴之间的排列间距相同，所述固定槽口由上槽口与下槽口组成，所述上槽口为竖向设置，其内宽略大于固定轴的外径，所述下槽口为横向设置，其内宽也略大于固定轴的外径，所述下槽口的与上槽口的底端连通，形成整体轮廓形状为“L”形的固定槽口，所述上槽口的上端与外侧圈的顶端外部连通，从而固定轴能够从上槽口插入，其插入到上槽口底部，再对固定轴稍加转动，即通过对井盖板稍加转动，即可将固定轴卡入到下槽口内，从而使得井盖板获得固定，使其在车辆行驶碾压过程中更加稳定，不会拋跳。
另外，所述井盖板上两侧设置有洞口，所述洞口的两内侧边部位设置有卡板，所述卡板的厚度小于井盖板的厚度，且卡板的上端面与井盖板的上端面平齐，实质上，卡板与井盖板是一体铸造的，所述凸柱为柱状结构，凸柱能够正好插入进洞口内，所述凸柱的侧边位置上存在卡槽，所述卡槽的进深大于洞口内侧边部位的卡板的宽度，且卡槽的外口位置内宽略大于卡板的厚度，但是卡槽的内口位置内宽略小于卡板的厚度，则凸柱在插入到洞口内一部分后再移动凸柱能够使得凸柱上的卡槽卡入在卡板上，由于卡槽的内口位置内宽略小于卡板的厚度，则卡槽继续被插入后其会被卡在卡板上，使得凸柱与卡板之间相对固定，此时可以继续敲击凸柱使其向一侧移动，则可推动井盖板进行转动，从而使得井盖板上的固定轴卡入到下槽口内，需要打开井盖板时反向操作即可，其中，凸柱是可以拿开的，只需要安装或打开时使用即可。
本实用新型的优势是，未采用螺栓等对井盖板进行锚固，不会发生螺栓因井盖板在长时间受碾压冲撞发生变形，致使井盖难以打开的情况，井盖板的固定结构简单可靠。
具体的，所述固定轴与固定槽口分别存在四道。
具体的，所述井盖板上两侧位置的洞口相对井盖板中心位置对称设置。
具体的，所述外侧圈的高度与井盖板的厚度相同，则井盖板在安装完成后，其上端面正好会与外侧圈的顶端边沿平齐。
具体的，所述上槽口的上端开口边沿以及上槽口底端与下槽口相连部位边沿为弧形状，即非直角状的边沿，方便固定轴卡入。
作为进一步改进，所述凸柱的中部位置两侧固定设置有凸块，所述凸块底侧为平直状态，且当凸柱插入在洞口内后，凸块底侧抵靠在井盖板的上端面上，该状态下，凸柱上的卡槽能够正好对准插入到卡板上，这样凸块依然会抵靠在井盖板的上端面上，方便卡槽对准插入，并提高凸柱被敲击移动时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图及局部位置放大示意图。
图2为本实用新型组装状态立体示意图。
图3为本实用新型中洞口部位及凸柱的侧视截面示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型具体实施方式进行详细的说明。
一种安装稳固的市政井盖结构，如图1所示，包括底圈环1，外侧圈2，井盖板3，凸柱4，所述底圈环1为具备一定宽度的环形金属板，其宽度的设置只需要具备一定承托面即可，可供井盖板3放置，所述底圈环1为水平布置状态，所述外侧圈2为金属圈状体，其外径等于底圈环1的外径，外侧圈2的底侧边沿固定设置在底圈环1的外周边沿上，使得外侧圈2与底圈环1连为一体结构，所述井盖板3为圆形金属板体构造，其外径略小于外侧圈2的内径，则井盖板3能够放置到外侧圈2内同时井盖板3受到底圈环1的承托。
所述井盖板3的外周均匀排列固定设置有多个固定轴31，所述外侧圈2上也均匀排列设置有多道与固定轴31数量相同的固定槽口21，所述固定槽口21与固定轴31的所处位置对应，即固定槽口21之间的排列间距与固定轴31之间的排列间距相同，所述固定槽口21由上槽口22与下槽口23组成，如图1中局部放大图所示，所述上槽口22为竖向设置，其内宽略大于固定轴31的外径，所述下槽口23为横向设置，其内宽也略大于固定轴31的外径，所述下槽口23的与上槽口22的底端连通，形成整体轮廓形状为“L”形的固定槽口21，所述上槽口22的上端与外侧圈2的顶端外部连通，从而固定轴31能够从上槽口22插入，其插入到上槽口22底部，再对固定轴31稍加转动，即通过对井盖板3稍加转动，即可将固定轴31卡入到下槽口23内，从而使得井盖板3获得固定，如图2所示，使其在车辆行驶碾压过程中保持稳定，不会拋跳。
另外，如图1所示，所述井盖板3上两侧设置有洞口32，所述洞口32的两内侧边部位设置有卡板33，如图3中该位置侧视截面图所示，所述卡板33的厚度小于井盖板3的厚度，且卡板33的上端面与井盖板3的上端面平齐，实质上，卡板33与井盖板3是一体铸造的，所述凸柱4为柱状结构，凸柱4能够正好插入进洞口32内，所述凸柱4的侧边位置上存在卡槽41，所述卡槽41的进深大于洞口32内侧边部位的卡板33的宽度，且卡槽41的外口位置内宽略大于卡板33的厚度，但是卡槽41的内口位置内宽略小于卡板33的厚度，则凸柱4在插入到洞口32内一部分后再移动凸柱4能够使得凸柱4上的卡槽41插入并卡入在卡板33上，如图3所示，由于卡槽41的内口位置内宽略小于卡板33的厚度，则卡槽41继续被插入后其会被卡在卡板33上，使得凸柱4与卡板33之间相对固定，此时可以继续敲击凸柱4使其向一侧移动，则可推动井盖板3进行转动，从而使得井盖板3上的固定轴31卡入到下槽口23内，需要打开井盖板3时反向操作即可，其中，凸柱4是可以拿开的，只需要在安装或打开操作时使用即可。
本实用新型的优势是，未采用螺栓等对井盖板3进行锚固，不会发生螺栓因井盖板3在长时间受碾压冲撞发生变形，致使井盖难以打开的情况，井盖板3的固定结构简单可靠。
具体的，所述固定轴31与固定槽口21分别存在四道，如图1所示。
具体的，所述井盖板3上两侧位置的洞口32相对井盖板3中心位置对称设置。
具体的，所述外侧圈2的高度与井盖板3的厚度相同，则井盖板3在安装完成后，其上端面正好会与外侧圈2的顶端边沿平齐。
具体的，所述上槽口22的上端开口边沿以及上槽口22底端与下槽口23相连部位边沿为弧形状，即非直角状的边沿，方便固定轴31卡入，如图1中局部放大图所示。
作为进一步改进，所述凸柱4的中部位置两侧固定设置有凸块42，如图3所示，所述凸块42底侧为平直状态，且当凸柱4插入在洞口32内后，凸块42底侧抵靠在井盖板3的上端面上，该状态下，凸柱4上的卡槽41能够正好对准插入到卡板33上，这样凸块42依然会抵靠在井盖板3的上端面上，方便卡槽41对准插入，并提高凸柱4被敲击移动时的稳定性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型思想作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的思想或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种安装稳固的市政井盖结构，其特征在于：包括底圈环(1)，外侧圈(2)，井盖板(3)，凸柱(4)，所述底圈环(1)为具备一定宽度的环形金属板，所述底圈环(1)为水平布置状态，所述外侧圈(2)为金属圈状体，其外径等于底圈环(1)的外径，外侧圈(2)的底侧边沿固定设置在底圈环(1)的外周边沿上，使得外侧圈(2)与底圈环(1)连为一体结构，所述井盖板(3)为圆形金属板体构造，其外径略小于外侧圈(2)的内径；
所述井盖板(3)的外周均匀排列固定设置有多个固定轴(31)，所述外侧圈(2)上也均匀排列设置有多道与固定轴(31)数量相同的固定槽口(21)，所述固定槽口(21)与固定轴(31)的所处位置对应，所述固定槽口(21)由上槽口(22)与下槽口(23)组成，所述上槽口(22)为竖向设置，其内宽略大于固定轴(31)的外径，所述下槽口(23)为横向设置，其内宽也略大于固定轴(31)的外径，所述下槽口(23)的与上槽口(22)的底端连通，形成整体轮廓形状为“L”形的固定槽口(21)，所述上槽口(22)的上端与外侧圈(2)的顶端外部连通；
所述井盖板(3)上两侧设置有洞口(32)，所述洞口(32)的两内侧边部位设置有卡板(33)，所述卡板(33)的厚度小于井盖板(3)的厚度，且卡板(33)的上端面与井盖板(3)的上端面平齐，所述凸柱(4)为柱状结构，凸柱(4)能够正好插入进洞口(32)内，所述凸柱(4)的侧边位置上存在卡槽(41)，所述卡槽(41)的进深大于洞口(32)的内侧边部位的卡板(33)的宽度，且卡槽(41)的外口位置内宽略大于卡板(33)的厚度，但卡槽(41)的内口位置内宽略小于卡板(33)的厚度，卡槽(41)能够插入并卡入在卡板(33)上。
2.根据权利要求1所述的安装稳固的市政井盖结构，其特征在于：所述固定轴(31)与固定槽口(21)分别存在四道。
3.根据权利要求2所述的安装稳固的市政井盖结构，其特征在于：所述井盖板(3)上两侧位置的洞口(32)相对井盖板(3)中心位置对称设置。
4.根据权利要求2所述的安装稳固的市政井盖结构，其特征在于：所述外侧圈(2)的高度与井盖板(3)的厚度相同。
5.根据权利要求4所述的安装稳固的市政井盖结构，其特征在于：所述上槽口(22)的上端开口边沿以及上槽口(22)底端与下槽口(23)相连部位边沿为弧形状。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的安装稳固的市政井盖结构，其特征在于：所述凸柱(4)的中部位置两侧固定设置有凸块(42)，所述凸块(42)底侧为平直状态，且当凸柱(4)插入在洞口(32)内后，凸块(42)底侧抵靠在井盖板(3)的上端面上，该状态下，凸柱(4)上的卡槽(41)能够正好对准插入到卡板(33)上。
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