CN211922629U - 一种地下厂房吊顶网架牛腿梁超挖补强结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种地下厂房吊顶网架牛腿梁超挖补强结构,包括钢筋混凝土贴壁和牛腿梁,所述贴壁位于牛腿梁后方,贴壁与牛腿梁内布置有钢筋骨架,贴壁与牛腿梁通过上倾的受拉锚杆以及下倾的受压锚杆与岩壁相连。所述牛腿梁上部设有排水沟,渗水通过埋管接引至下方排出。所述钢筋混凝土牛腿梁中部预埋镀锌钢套管以布置水平的预应力加强锚杆。本实用新型通过采用钢筋混凝土贴壁结合水平预应力锚杆的结构形式,提高了网架牛腿梁在超挖部位的承载能力,降低厂房边墙超挖所带来的风险,保证工程的安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于地下厂房开挖支护技术领域,具体涉及一种地下厂房吊顶网架牛腿梁超挖补强结构。
背景技术
近年来,随着我国水电开发的快速发展,越来越多的工程受制于地形、地质条件而选择地下发电厂房结构。为了缩小厂房开挖跨度,减少开挖工程量,地下厂房一般采用吊顶网架牛腿梁结构。但在实际爆破开挖施工中,受地质条件、施工质量的影响,地下厂房边墙往往存在超挖的情况。如不进行处理而直接浇筑牛腿梁结构,则存在网架牛腿梁承载能力不足导致破坏的风险。因此有必要对超挖大于20cm的部位进行补强,以增强牛腿梁的承载能力。
实用新型内容
本实用新型的目的是:为了解决上述存在问题而提供一种适用于地下厂房吊顶网架牛腿梁补强结构,增强牛腿梁的承载能力,降低其破坏风险。
本实用型新的技术方案是:一种地下厂房吊顶网架牛腿梁超挖补强结构,包括钢筋混凝土贴壁和混凝土牛腿梁,所述贴壁位于牛腿梁后方,贴壁与牛腿梁内布置有钢筋骨架,贴壁与牛腿梁通过上倾的受拉锚杆以及下倾的受压锚杆与岩壁相连。
在采用上述技术方案的基础上,本实用新型还可采用以下进一步的技术方案:
所述受拉锚杆、受压锚杆分别与牛腿梁和贴壁内的钢筋骨架焊接相连。
所述贴壁钢筋骨架包括纵向钢筋、横向钢筋和拉筋,其中纵向钢筋上部锚入混凝土牛腿梁不小于650mm,下部锚入混凝土牛腿梁不小于250mm;拉筋两端分别连接牛腿梁横向钢筋与贴壁横向钢筋。进一步地,纵向钢筋上部的锚入深度大于下部的锚入深度。
所述混凝土牛腿梁中部预埋钢套管以布置水平的预应力加强锚杆。
所述水平预应力加强锚杆直径36mm,长度10m,间隔750mm,施加预应力100kN。
所述牛腿梁上部设有排水沟,渗水通过埋管接引至下方排出。
所述混凝土牛腿梁与贴壁均采用C30混凝土。
需要注意的是,以上进一步的技术方案也可组合使用。
本实用型新的有益效果为:可以增强网架牛腿梁结构在超挖部位的承载能力,降低厂房边墙超挖所带来的风险,保证工程的安全可靠,并且施工方便容易实施。
附图说明
图1是本实用新型在超挖厚度200至400mm的补强贴壁结构示意图;
图2是本实用新型在超挖厚度大于400mm的补强贴壁结构示意图。
图中包括:1-网架牛腿梁,2-钢筋混凝土贴壁,3-设计开挖线,4-超挖后的实际开挖线,5-贴壁横向钢筋,6-贴壁纵向钢筋,7-贴壁拉筋,8-受拉锚杆,9-受压锚杆,10-预埋钢套管,11-预应力加强锚杆,12-牛腿梁横向钢筋。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型所述的一种地下厂房吊顶网架牛腿超挖补强结构,包括钢筋混凝土贴壁2和牛腿梁1,所述贴壁2位于牛腿梁1后方,贴壁2与牛腿梁1内布置有钢筋骨架,贴壁2与牛腿梁1通过上倾的受拉锚杆8以及下倾的受压锚杆9与岩壁相连。所述牛腿梁1上部设有排水沟,渗水通过埋管接引至下方排出。
所述受拉锚杆8、受压锚杆9分别与牛腿梁1和贴壁2内的钢筋骨架焊接相连。
所述贴壁钢筋骨架包括纵向钢筋6、横向钢筋5和拉筋7,其中纵向钢筋6上部61锚入牛腿梁1内700mm,下部62锚入牛腿梁1内300mm;拉筋7两端分别连接牛腿梁内横向钢筋12与贴壁横向钢筋5,钢筋骨架的绑扎需留出50mm混凝土保护层厚度。所述钢筋型号为HRB400。
所述钢筋混凝土牛腿梁1中部预埋镀锌钢套管10以布置水平的预应力加强锚杆11。
所述预埋钢套管10内径76mm,厚2mm。
所述水平预应力加强锚杆11直径36mm,长度10m,间排距750mm,施加预应力100kN。水平预应力加强锚杆11型号为HRB400。
所述牛腿梁1与贴壁2均采用C30混凝土。
采用本实用新型的技术方案,在超挖厚度小于200mm的部位不做特殊处理,仅将牛腿梁断面根据实际超挖部分进行增大,内部钢筋骨架不变。
在超挖厚度为200mm至400mm的部位,采用本实用新型图1所示的技术方案进行补强处理,清除牛腿梁壁面已松动块体,当牛腿梁部位岩面呈光面,需对光面凿毛处理。按照图1的形式布置受拉锚杆8与受压锚杆9,分别与牛腿梁1和贴壁2内的钢筋骨架焊接相连。预埋镀锌钢管10以布置水平的预应力加强锚杆11,将钢筋混凝土牛腿梁1与贴壁2整体浇筑。待混凝土达到设计强度后,对预应力加强锚杆11施加预应力100kN。
在超挖厚度大于400mm的部位,采用本实用新型图2所示的技术方案进行补强处理,钢筋混凝土贴壁2往下延伸500mm,厚度根据实际超挖范围相应扩大。其余处理方式与超挖200mm至400mm的部位类似。
上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的范围内,做出的变化、改添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种地下厂房吊顶网架牛腿梁超挖补强结构,其特征在于:包括混凝土贴壁(2)和混凝土牛腿梁(1),贴壁(2)位于牛腿梁(1)后方,贴壁(2)与牛腿梁(1)内布置有钢筋骨架,贴壁(2)与牛腿梁(1)通过上倾的受拉锚杆(8)以及下倾的受压锚杆(9)与岩壁相连;
所述混凝土牛腿梁(1)中部预埋钢套管(10)以布置水平的预应力加强锚杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种地下厂房吊顶网架牛腿梁超挖补强结构,其特征在于:所述受拉锚杆(8)、受压锚杆(9)分别与混凝土牛腿梁(1)和混凝土贴壁(2)内的钢筋骨架焊接相连。
3.根据权利要求1所述的一种地下厂房吊顶网架牛腿梁超挖补强结构,其特征在于:所述贴壁钢筋骨架包括纵向钢筋(6)、横向钢筋(5)和拉筋(7),其中纵向钢筋(6)上部锚入混凝土牛腿梁(1)不小于650mm,下部锚入混凝土牛腿梁(1)不小于250mm,拉筋(7)两端分别连接牛腿梁横向钢筋(12)与贴壁横向钢筋(5)。
4.根据权利要求3所述的一种地下厂房吊顶网架牛腿梁超挖补强结构,其特征在于:纵向钢筋(6)上部的锚入深度大于下部的锚入深度。
5.根据权利要求1所述的一种地下厂房吊顶网架牛腿梁超挖补强结构,其特征在于:所述水平预应力加强锚杆(11)直径36mm,长度10m,间隔750mm,施加预应力100kN。
6.根据权利要求1所述的一种地下厂房吊顶网架牛腿梁超挖补强结构,其特征在于:所述牛腿梁(1)上部设有排水沟,渗水通过埋管接引至下方排出。
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