CN211922612U - 一种岩土锚固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩土锚固结构，涉及边坡加固的技术领域，其包括空心锚体，空心锚体的外侧壁开设有穿孔，空心锚体的内部设置有滑动杆，空心锚体的内部设置有从穿孔伸出的延伸件；空心锚体的外部套设有护套。本实用新型具有锚固段插入岩体内部的顺滑度较高，从而使得锚固段插入岩体内部的效率较高的效果。

Description

一种岩土锚固结构

技术领域

本实用新型涉及边坡加固的技术领域，尤其是涉及一种岩土锚固结构。

背景技术

目前，岩土锚固技术是将一种受拉杆件埋入地层中，以提高岩土自身强度和自稳能力的一种工程技术，由于这种技术大大减轻结构物的自重、节省工程材料，并确保工程的安全和稳固，具有显著的经济效益和社会效益，因此在工程中得到广泛的应用，岩土锚固技术利用锚杆周围地层岩土的抗剪强度来传递结构物的拉力，或保持地层开挖面的自身稳定。

现有的，公告号为CN205134318U的中国实用新型专利公开了一种岩土锚固结构，包括锚头、锚杆体、自由段、锚固段及辅助锚固段，所述锚头固定在支挡结构上且连接锚杆体的一端，所述锚杆体另一端伸入岩土中形成自由段和锚固段，所述辅助锚固段与锚固段交叉相交，所述锚固段和辅助锚固段的内部为连接成一个整体的注浆体。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用时，将锚固段和辅助锚固端插入到岩土内部时，由于辅助锚固段的设置，会影响到锚固段插入岩体内部的顺滑度，从而使得锚固段插入岩土内部的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种岩土锚固结构，锚固段插入岩体内部的顺滑度较高，从而使得锚固段插入岩体内部的效率较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种岩土锚固结构，包括空心锚体，所述空心锚体的外侧壁开设有穿孔，所述空心锚体的内部设置有滑动杆，所述空心锚体的内部设置有从穿孔伸出的延伸件；所述空心锚体的外部套设有护套。

通过采用上述技术方案，安装时，将滑动杆插入至空心锚体内部，然后将滑动杆插在穿孔内部，最后将护套套设在空心锚体的外部。使用时，将护套、空心锚体以及滑动杆和延伸件插入至边坡内部，然后将护套从空心锚体的外部取下，然后将滑动杆向边坡内部移动，此时滑动杆的移动便会将延伸件从穿孔内部顶出，此时延伸件的自由端出便位于边坡内部。延伸件先放置在空心锚体内部，后续通过滑动杆将延伸件顶出，使得空心锚体放置在边坡内部时较为顺滑，使得工作人员的安装效率较高。

本实用新型进一步设置为，所述延伸件包括水平插接在穿孔内部的滑杆，所述滑动杆的外侧壁上固定连接有第一滑动块，所述滑杆靠近第一滑动块的一侧固定连接有第二滑动块，所述第一滑动块和第二滑动块相对的一侧均开设有斜面。

通过采用上述技术方案，使用时，将滑动杆向边坡的内部移动，滑动杆带动第一滑动块向边坡内部移动，由于第一滑动块和第二滑动块相对的一侧开设斜面，此时第一滑动块移动便会带动第二滑动块向远离滑动杆的一侧移动，此时第二滑动块便使滑杆沿穿孔进行移动。

本实用新型进一步设置为，所述滑杆沿空心锚体的轴线旋转对称设置，所述穿孔沿空心锚体的轴线旋转对称设置。

通过采用上述技术方案，滑杆沿空心锚体旋转对称设置多个，进一步增加空心锚体与边批之间的接触面积，从而进一步增加空心锚体的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述空心锚体伸入坡体的一端固定连接有尖端。

通过采用上述技术方案，尖端的设置，使得空心锚体向边坡内部的移动较为顺滑。

本实用新型进一步设置为，所述尖端上最大的直径大于护套的直径。

通过采用上述技术方案，护套和空心锚体同步伸入到边坡内部，为了使护套和空心锚体之间连接较好，故而在使尖端的直径大于护套的直径，此时护套的端部便于尖端的平直面进行抵接，从而还是得护套与尖端之间连接较好。

本实用新型进一步设置为，所述滑杆的端部固定连接有伸入岩土内部的插杆。

通过采用上述技术方案，滑杆向边坡内部移动时，为了使滑杆向边坡内部移动较为顺滑，滑杆前进的阻力较小，故而设置有插杆，由于插杆的端部呈尖状，所以使得滑杆顺滑的插入至边坡内部。

本实用新型进一步设置为，所述滑动杆与空心锚体的内壁间隔设置，所述滑动杆的端部与尖端之间通过卡接组件进行连接。

通过采用上述技术方案，由于滑动杆向尖端一侧移动时，若是滑杆受到来自边坡的压力较大时，此时滑杆便会向滑动杆一侧移动，可能会将滑动杆向远离尖端一侧移动，所以设置有卡接组件，使得滑动杆向尖端一侧移动后便不可取出。

本实用新型进一步设置为，所述卡接组件包括开设在尖端平面上的凹槽、固定连接在凹槽内侧壁上的卡接环，所述滑动杆的端部固定连接有插接在凹槽内部的延伸杆，所述延伸杆自由端部固定连接有于卡接环配合使用的卡接片，所述卡接片自与延伸杆的连接处向远离尖端一侧延伸。

通过采用上述技术方案，使用时，将滑动杆向尖端一侧移动，此时滑动杆端部的延伸杆伸入至凹槽内部，延伸杆向凹槽内部移动时，此时延伸杆端部的卡接片卡接在两个卡接环之间，便可使得滑动杆相对尖端连接较为稳定。

本实用新型进一步设置为，所述滑动杆的长度小于空心锚体的长度。

通过采用上述技术方案，由于在将空心锚体安装在边坡内部时，会通过使用工具将空心锚体砸入至边坡内部，而滑动杆的长度的小于空心锚体的长度，工作人员对空心锚体进行锤砸时，减小将出现对滑动杆向尖端一侧移动情况，使得滑动杆的位置较为稳定。

本实用新型进一步设置为，所述滑动杆的内侧壁上固定连接有限位杆，所述空心锚体的内侧壁上开设有供限位杆滑动的滑动槽。

通过采用上述技术方案，由于在使用的过程中，滑动杆相对空心锚体可能会发生转动，此时滑动杆上的第一滑动块与第二滑动块产生错位，可能会出现第二滑动块不能对第一滑动块推动的情况，而限位杆的设置，使得滑动杆只能沿空心锚体进行轴向移动，不可进行转动，使用较为稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、延伸件先放置在空心锚体内部，后续通过滑动杆将延伸件顶出，使得空心锚体放置在边坡内部时较为顺滑，使得工作人员的安装效率较高；

2、卡接组件的设置，使得滑动杆向尖端一侧移动后，使得滑动杆卡接连接在尖端上，减小出现滑动杆从空心锚杆内部滑出的情况；

3、滑动杆端部的延伸杆伸入凹槽内部，此时卡接片卡接连接在两个卡接环之间，使得延伸杆相对凹槽连接紧密。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是图1中B部分的局部放大示意图；

图4是滑动杆的截面示意图，主要用于表示滑动杆与空心锚体之间位置和连接关系。

附图标记：1、空心锚体；11、限位环；111、尖端；12、护套；13、穿孔；14、延伸件；15、滑杆；151、插杆；16、第一滑动块；17、第二滑动块；18、斜面；19、滑动环；2、支护板；3、滑动杆；4、卡接组件；41、凹槽；42、卡接环；43、延伸杆；44、卡接片；5、限位杆；51、滑动槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种岩土锚固结构，包括空心锚体1，空心锚体1呈倾斜插接在边坡内部，边坡的侧壁上设置有支护板2，空心锚体1穿过支护板2，空心锚体1上焊接连接有限位环11，限位环11位于支护板2远离边坡的一侧。

参照图1,空心锚体1伸入边坡内部的一端固定连接有尖端111，尖端111呈圆锥状，空心锚体1与尖端111上的平直面固定连接。空心锚体1的外部套接有护套12，护套12的内侧壁与空心锚体1的外侧壁抵接。为了方便对护套12进行支撑，故而使护套12的外径小于尖端111最大处的直径，此时护套12远离支护板2的一端便受到护套12的支撑，使得护套12与空心锚体1之间的连接效果较好。

参照图2,为了增加空心锚体1与边坡之间的接触面积，减小空心锚体1沿轴线从边坡内部滑出的情况，故而在空心锚体1的内部插入有滑动杆3，滑动杆3外侧壁与空心锚体1的内侧壁间隔设置。空心锚体1的侧壁上开设有穿孔13，穿孔13沿空心锚体1的轴线旋转对称。

参照图2,穿孔13内部均插接有延伸件14，延伸件14包括固定插接在穿孔13内部的滑杆15，滑动杆3的外侧壁上固定连接有第一滑动块16，滑动杆3靠近第一滑动块16的一侧固定连接有第二滑动块17，第一滑动块16和相邻第二滑动块17相对的侧壁均开设有斜面18。使用时，将滑动杆3向靠近尖端111一侧推动，此时滑动杆3带动第一滑动块16向尖端111一侧靠近，第一滑动块16向尖端111一侧移动的同时将第二滑动块17向滑杆15一侧推动，此时滑杆15便沿穿孔13进行移动。

参照图1，为了使滑杆15沿穿孔13内部移动较为稳定，故而在空心锚体1的内侧壁固定连接有滑动环19，滑动环19的内径与滑杆15的外径相同，滑动环19远离空心锚体1的端部与第一滑动块16间隔设置，避免滑动环19对第一滑动块16的移动造成不良影响。

参照图2，为了使滑杆15自由端顺滑的伸入土坡内部，故而在滑杆15自由端处固定连接有插杆151。

参照图3，为了使滑动杆3向尖端111一侧移动后较为稳定，故而在滑动杆3的端部与尖端111之间设置有卡接组件4。卡接组件4包括开设在尖端111靠近滑动杆3一侧的凹槽41，凹槽41的内侧壁上固定连接有卡接环42，卡接环42与凹槽41同轴线，滑动环19的端部固的连接有插接在凹槽41内部的延伸杆43，延伸杆43的侧壁上固定连接有多个卡接片44，相邻两个卡接片44间隔设置，卡接片44自与延伸杆43的连接处向远离尖端111的一侧延伸。当滑动杆3向凹槽41内部推动时，此时卡接片44自由端部便于卡接环42卡接连接，此时滑动杆3相对尖端111连接较为稳定。

参照图2、图4，由于在使用的过程中，滑动杆3相对空心锚体1可能会发生转动，此时滑动杆3上的第一滑动块16与第二滑动块17产生错位，使得第二滑动块17与第一滑动块16之间位置不稳定，故而在滑动杆3的内侧壁上固定连接有限位杆5，空心锚体1的外侧壁上对应限位杆5开设有滑动槽51。

本实施例在安装时，首先将滑动杆3放置在空心锚体1内部，空心锚杆内侧壁上的限位杆5插接在滑动槽51内部；其次将滑杆15从空心锚杆的外部插入至穿孔13内部，此时滑杆15上的第二滑动块17与第一滑动块16抵接；最后将护套12套设在空心锚体1的外部即可。

本实施例在使用时，首先，将安装好后的空心锚体1插入至边坡内部，此时由于护套12的设置，滑杆15此时不接触边坡内部的土壤；其次，空心锚体1安装稳定后，将护套12从空心锚体1的外部取下；其三，将滑动杆3向尖端111一侧移动，此时滑动杆3端部的延伸杆43伸入至凹槽41内部，卡接片44卡接在两个卡接环42之间；同时，滑动杆3移动时带动第二滑动块17沿穿孔13移动，第一滑动块16沿空心锚体1轴线移动时，推动第二滑动块17沿穿孔13进行移动，此时滑杆15沿穿孔13移动，滑动杆3和插杆151便插接在边坡内部；最后将锚固液倒入在空心锚体1与滑动杆3之间即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种岩土锚固结构，包括空心锚体(1)，其特征在于：所述空心锚体(1)的外侧壁开设有穿孔(13)，所述空心锚体(1)的内部设置有滑动杆(3)，所述空心锚体(1)的内部设置有从穿孔(13)伸出的延伸件(14)；所述空心锚体(1)的外部套设有护套(12)。

2.根据权利要求1所述的一种岩土锚固结构，其特征在于：所述延伸件(14)包括水平插接在穿孔(13)内部的滑杆(15)，所述滑动杆(3)的外侧壁上固定连接有第一滑动块(16)，所述滑杆(15)靠近第一滑动块(16)的一侧固定连接有第二滑动块(17)，所述第一滑动块(16)和第二滑动块(17)相对的一侧均开设有斜面(18)。

3.根据权利要求2所述的一种岩土锚固结构，其特征在于：所述滑杆(15)沿空心锚体(1)的轴线旋转对称设置，所述穿孔(13)沿空心锚体(1)的轴线旋转对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种岩土锚固结构，其特征在于：所述空心锚体(1)伸入坡体的一端固定连接有尖端(111)。

5.根据权利要求4所述的一种岩土锚固结构，其特征在于：所述尖端(111)上最大的直径大于护套(12)的直径。

6.根据权利要求2所述的一种岩土锚固结构，其特征在于：所述滑杆(15)的端部固定连接有伸入岩土内部的插杆(151)。

7.根据权利要求4所述的一种岩土锚固结构，其特征在于：所述滑动杆(3)与空心锚体(1)的内壁间隔设置，所述滑动杆(3)的端部与尖端(111)之间通过卡接组件(4)进行连接。

8.根据权利要求7所述的一种岩土锚固结构，其特征在于：所述卡接组件(4)包括开设在尖端(111)平面上的凹槽(41)、固定连接在凹槽(41)内侧壁上的卡接环(42)，所述滑动杆(3)的端部固定连接有插接在凹槽(41)内部的延伸杆(43)，所述延伸杆(43)自由端部固定连接有于卡接环(42)配合使用的卡接片(44)，所述卡接片(44)自与延伸杆(43)的连接处向远离尖端(111)一侧延伸。

9.根据权利要求1所述的一种岩土锚固结构，其特征在于：所述滑动杆(3)的长度小于空心锚体(1)的长度。

10.根据权利要求1所述的一种岩土锚固结构，其特征在于：所述滑动杆(3)的内侧壁上固定连接有限位杆(5)，所述空心锚体(1)的内侧壁上开设有供限位杆(5)滑动的滑动槽(51)。

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