CN216586586U - 一种基坑高稳定性锚杆支护结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种基坑高稳定性锚杆支护结构，涉及锚杆支护技术领域。其包括锚杆和土层，锚杆设置为中空型且锚杆插设至土层内，锚杆的平端部固定设置有垫板，锚杆的外侧壁开设有若干放置孔，放置孔内插设有锥杆，锥杆的平端部与放置孔的孔底之间连接有将锥杆向土层处推动的第一弹簧，垫板与锚杆之间设置有抵接组件；当锚杆未插入或不完全插入土层时，抵接组件与锥杆相抵接；当锚杆完全插入土层时，抵接组件与锥杆分离，锥杆插设至土层内。相较于相关技术，当锚杆插入土层后，锥杆可自动插入土层内，无需人工推动锥杆向土层内插入，操作便捷。

Description

一种基坑高稳定性锚杆支护结构

技术领域

本申请涉及锚杆支护的领域，尤其是涉及一种基坑高稳定性锚杆支护结构。

背景技术

基坑高稳定性锚杆支护结构是一种指在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下硝室施工中采用的加固支护结构。

现有授权公告号为CN206570807U的中国专利，其包括基坑、设置于基坑边坡内的锚固墙以及若干倾斜设置于锚固墙和基坑之间的锚杆，锚杆锚固于锚固墙上，锚杆为空心管，且锚杆的侧壁上设有若干与所述锚杆滑动连接的支杆，锚杆内滑动连接有推动支杆向外滑移的推杆，推杆与支杆抵触连接；沿锚杆内壁滑移推杆，推杆的端部与支杆抵触，使支杆与外界的土层接触并嵌于土层中，可增大锚杆与外界的接触面积，使锚杆稳定的安装于锚固墙和基坑之间，达到更好的支护效果。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：为了进一步稳固锚杆，需要先将推杆嵌入锚杆中，从而使支杆插入土层中，然后将推杆取出，再将水泥浆通入锚杆中对锚杆进行进一步稳固，此过程操作繁琐，故有待改善。

实用新型内容

为了改善稳固锚杆操作繁琐的问题，本申请提供一种基坑高稳定性锚杆支护结构。

本申请提供的一种基坑高稳定性锚杆支护结构采用如下的技术方案：

一种基坑高稳定性锚杆支护结构，包括锚杆和土层，所述锚杆设置为中空型且所述锚杆插设至所述土层内，所述锚杆的平端部固定设置有垫板，所述锚杆的外侧壁开设有若干放置孔，所述放置孔内插设有锥杆，所述锥杆的平端部与所述放置孔的孔底之间连接有将所述锥杆向所述土层处推动的第一弹簧，所述垫板与所述锚杆之间设置有抵接组件；

当所述锚杆未插入或不完全插入所述土层时，所述抵接组件与所述锥杆相抵接；当所述锚杆完全插入所述土层时，所述抵接组件与所述锥杆分离，所述锥杆插设至所述土层内。

通过采用上述技术方案，当基坑需要支护时，先将锥杆通过第一弹簧的形变完全压回至放置孔内，然后通过抵接组件对锥杆进行抵接，当锚杆未插入或不完全插入土层时，抵接组件继续维持对锥杆抵接的状态；当锚杆完全插入土层时，抵接组件与锥杆分离，从而锥杆通过第一弹簧的弹力自动插入土层内，进而提高了锚杆的稳固性，且无需人工推动锥杆向土层内插入，操作便捷。

可选的，所述抵接组件包括顶板、挡板和第二弹簧，所述锚杆的平端部的端壁开设有第一环孔，所述垫板的底壁开设有第二环孔，所述第一环孔与所述第二环孔相连通，所述挡板包括第一环板和第二环板，所述第一环板与所述第二环板固定连接，所述第一环板插设至所述第一环孔内，所述第二环板插设至所述第二环孔内，所述第二弹簧连接于所述第二环板的顶壁与所述第二环孔的顶壁之间，所述顶板与所述第二环板的底壁固定连接，所述第一环板的侧壁贯穿开设有若干穿设孔，所述穿设孔的直径与所述放置孔的直径一致；

当所述锚杆为插入或不完全插入所述土层时，所述第一环板的侧壁与所述锥杆相抵接；当所述锚杆完全插入所述土层时，所述穿设孔与所述放置孔同轴线，且所述锥杆插设至所述土层内。

通过采用上述技术方案，当锚杆未插入或不完全插入土层时，第二弹簧将第一环板完全压回至第一环孔内，使得第一环板的侧壁与锥杆相抵接；当锚杆完全插入土层时，垫板将与基坑的侧壁贴合，此时顶板将完全被压回至第二环孔内，此过程中带动第一环板沿第一环孔的竖直方向向上移动直至穿设孔与放置孔同轴线，此时锥杆将通过第一弹簧的弹力自动插入土层内，从而提高了锚杆的稳固性，且无需人工使推动锥杆向土层内插入，操作便捷。

可选的，所述放置孔的内侧壁开设有限位槽，所述锥杆的侧壁固定设置有限位键，所述限位键滑动于所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位键使得锥杆不易完全伸出放置孔外。

可选的，所述垫板贯穿开设有进浆孔，所述放置孔的孔底与所述锥杆的侧壁均贯穿开设有若干贯穿孔，所述锚杆的外侧壁贯穿开设有若干出浆孔，所述第一环板的侧壁贯穿开设有若干通浆孔；

当所述锚杆不完全插入所述土层时，所述第一环板封闭住所述出浆孔；当所述锚杆完全插入所述土层时，所述出浆孔与所述通浆孔同轴线。

通过采用上述技术方案，当锚杆未插入或不完全插入土层时，第一环板将封闭住出浆孔，可使得锚杆在插设的过程中，土壤不易从出浆孔内进入锚杆的内部；当锚杆完全插入土层时，出浆孔与通浆孔同轴线，此时将水泥浆从进浆孔处向锚杆的内部倒至，然后水泥浆将会通过出浆孔和通浆孔流至土层内，从而进一步提高了锚杆的稳固性。

可选的，所述垫板的底壁固定设置有插杆，所述插杆插设至所述土层内。

通过采用上述技术方案，插杆使得垫板与基坑稳定贴合。

可选的，所述插杆的侧壁开设有容置孔，所述容置孔内插设有锁紧杆，所述锁紧杆与所述容置孔的孔底之间连接有第三弹簧。

通过采用上述技术方案，当垫板与基坑的侧壁贴合时，将锁紧杆压回至容置孔内，然后当插杆完全插入土层时，锁紧杆通过第三弹簧的弹力自动向土层内插入，从而再进一步提高锚杆的稳固性。

可选的，所述垫板的底壁贯穿开设有拉动孔，且所述拉动孔贯穿至所述锁紧杆并与所述容置孔相连通，所述锁紧杆靠近所述第三弹簧的一端固定设置有拉绳，所述拉绳穿设于所述拉动孔。

通过采用上述技术方案，当插杆将要向土层内插入时，用手握住拉绳并将锁紧杆完全拉回至容置孔内，然后当插杆完全插入土层后，将拉绳松开，此时锁紧杆将通过第三弹簧的弹力自动插入土层内，操作便捷。

可选的，所述锚杆的尖部倾斜固定设置有钢钉。

通过采用上述技术方案，钢钉用于提高锚杆的稳固性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、当基坑需要支护时，先将锥杆通过第一弹簧的形变完全压回至放置孔内，然后通过抵接组件对锥杆进行抵接，当锚杆未插入或不完全插入土层时，抵接组件继续维持对锥杆抵接的状态；当锚杆完全插入土层时，抵接组件与锥杆分离，从而锥杆通过第一弹簧的弹力自动插入土层内，进而提高了锚杆的稳固性，且无需人工推动锥杆向土层内插入，操作便捷。

2、钢钉用于提高锚杆的稳固性。

3、当垫板与基坑的侧壁贴合时，将锁紧杆压回至容置孔内，然后当插杆完全插入土层时，锁紧杆通过第三弹簧的弹力自动向土层内插入，从而再进一步提高锚杆的稳固性。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为图1中C处的局部放大图。

图中：1、锚杆；11、钢钉；12、第一环孔；13、放置孔；131、锥杆；132、第一弹簧；133、贯穿孔；14、出浆孔；2、垫板；21、第二环孔；22、插杆；221、容置孔；2211、锁紧杆；2212、第三弹簧；23、拉动孔；231、拉绳；24、进浆孔；3、抵接组件；31、顶板；32、挡板；321、第一环板；3211、穿设孔；3212、通浆孔；322、第二环板；33、第二弹簧；4、限位槽；41、限位键；5、土层。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基坑高稳定性锚杆支护结构。参照图1和图2，一种基坑高稳定性锚杆支护结构包括锚杆1和土层5，锚杆1设置为中空型且锚杆1插设至土层5内，从而达到对基坑支护的效果。锚杆1的平端部一体成型有垫板2，垫板2与方形板，锚杆1的外侧壁贯穿开设有若干放置孔13，本申请实施中放置孔13沿锚杆1的外侧壁的竖直方向排布两排，且每排沿锚杆1的外侧壁的周向均匀排布三个，放置孔13共为六个，放置孔13内适配插设有锥杆131，锥杆131的平端部与放置孔13的孔底之间焊接有将锥杆131向土层5处推动的第一弹簧132，垫板2与锚杆1之间设置有抵接组件3，当基坑需要支护时，先将锥杆131通过第一弹簧132的形变完全压回至放置孔13内，然后通过抵接组件3对锥杆131进行抵接，当锚杆1未插入或不完全插入土层5时，抵接组件3继续维持对锥杆131抵接的状态；当锚杆1完全插入土层5时，抵接组件3与锥杆131分离，从而锥杆131通过第一弹簧132的弹力自动插入土层5内，进而提高了锚杆1的稳固性，且无需人工推动锥杆131向土层5内插入，操作便捷。

参照图2和图3，抵接组件3包括顶板31、挡板32和第二弹簧33，锚杆1的平端部的端壁开设有第一环孔12，垫板2的底壁开设有第二环孔21，且第二环孔21与第一环孔12相连通，挡板32包括第一环板321和第二环板322，第一环板321与第二环板322一体成型，且第一环板321插设并滑动于第一环孔12内，第二环板322插设并滑动于第二环孔21内，第二弹簧33焊接有第二环板322的顶壁与第二环孔21的顶壁之间，顶板31与第二环板322的底壁焊接固定，第一环板321的侧壁贯穿开设有若干穿设孔3211，且若干穿设孔3211与放置孔13一一对应，穿设孔3211的直径与放置孔13的直径一致，当锚杆1未插入或不完全插入土层5时，第二弹簧33将第一环板321完全压回至第一环孔12内，使得第一环板321的侧壁与锥杆131相抵接；当锚杆1完全插入土层5时，垫板2将与基坑的侧壁贴合，此时顶板31将完全被压回至第二环孔21内，此过程中带动第一环板321沿第一环孔12的竖直方向向上移动直至穿设孔3211与放置孔13同轴线，此时锥杆131将通过第一弹簧132的弹力自动插入土层5内，从而提高了锚杆1的稳固性，且无需人工推动锥杆131向土层5内插入，操作便捷。

参照图2，此外，放置孔13的内侧壁开设有限位槽4，锥杆131的侧壁焊接有限位键41，限位键41沿水平方向滑动于限位槽4内，限位键41使得锥杆131不易完全伸出放置孔13外。

参照图3，垫板2的顶壁的中心处贯穿开设有进浆孔24，放置孔13的孔底与锥杆131的平端部均贯穿开设有若干贯穿孔133，锚杆1的外侧壁贯穿开设有若干出浆孔14，本申请实施中出浆孔14沿锚杆1的外侧壁的竖直方向排布两排，且每排沿锚杆1的外侧壁的周向均匀排布三个，出浆孔14共为六个，且出浆孔14的每排与放置孔13的每排相隔排布，第一环板321的侧壁贯穿开设有若干通浆孔3212，若干通浆孔3212与出浆孔14一一对应，当锚杆1未插入或不完全插入土层5时，第一环板321将封闭住出浆孔14，可使得锚杆1在插设的过程中，土壤不易从出浆孔14内进入锚杆1的内部；当锚杆1完全插入土层5时，出浆孔14与通浆孔3212同轴线，此时将水泥浆从进浆孔24处向锚杆1的内部倒至，然后水泥浆将会通过出浆孔14和通浆孔3212流至土层5内，从而进一步提高了锚杆1的稳固性。

参照图4，垫板2的底壁焊接有插杆22，且插杆22远离垫板2的一端为锥尖，本申请实施中插杆22为四个，插杆22的侧壁开设有容置孔221，容置孔221内插设有锁紧杆2211，锁紧杆2211与容置孔221的孔底之间焊接有第三弹簧2212，锁紧杆2211远离第三弹簧2212的一端为锥尖，当垫板2与基坑的侧壁贴合时，将锁紧杆2211压回至容置孔221内，然后当插杆22完全插入土层5时，锁紧杆2211通过第三弹簧2212的弹力自动向土层5内插入，从而再进一步提高锚杆1的稳固性。垫板2的顶壁贯穿开设有拉动孔23，且拉动孔23贯穿至锁紧杆2211并与容置孔221相连通，锁紧杆2211靠近第三弹簧2212的一端粘接有拉绳231，拉绳231穿设于拉动孔23，当插杆22将要向土层5内插入时，用手握住拉绳231并将锁紧杆2211完全拉回至容置孔221内，然后当插杆22完全插入土层5后，将拉绳231松开，此时锁紧杆2211将通过第三弹簧2212的弹力自动插入土层5内，操作便捷。

参照图1，此外，锚杆1的尖部倾斜焊接有钢钉11，钢钉11用于提高锚杆1的稳固性。

本申请实施例一种基坑高稳定性锚杆支护结构的实施原理为：当锚杆1未插入或不完全插入土层5时，第二弹簧33将第一环板321完全压回至第一环孔12内，使得第一环板321的侧壁与锥杆131相抵接；当锚杆1完全插入土层5时，垫板2将与基坑的侧壁贴合，此时顶板31将完全被压回至第二环孔21内，此过程中带动第一环板321沿第一环孔12的竖直方向向上移动直至穿设孔3211与放置孔13同轴线，此时锥杆131将通过第一弹簧132的弹力自动插入土层5内，从而提高了锚杆1的稳固性，且无需人工使推动锥杆131向土层5内插入，操作便捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基坑高稳定性锚杆支护结构，包括锚杆(1)和土层(5)，所述锚杆(1)设置为中空型且所述锚杆(1)插设至所述土层(5)内，其特征在于：所述锚杆(1)的平端部固定设置有垫板(2)，所述锚杆(1)的外侧壁开设有若干放置孔(13)，所述放置孔(13)内插设有锥杆(131)，所述锥杆(131)的平端部与所述放置孔(13)的孔底之间连接有将所述锥杆(131)向所述土层(5)处推动的第一弹簧(132)，所述垫板(2)与所述锚杆(1)之间设置有抵接组件(3)；

当所述锚杆(1)未插入或不完全插入所述土层(5)时，所述抵接组件(3)与所述锥杆(131)相抵接；当所述锚杆(1)完全插入所述土层(5)时，所述抵接组件(3)与所述锥杆(131)分离，所述锥杆(131)插设至所述土层(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种基坑高稳定性锚杆支护结构，其特征在于：所述抵接组件(3)包括顶板(31)、挡板(32)和第二弹簧(33)，所述锚杆(1)的平端部的端壁开设有第一环孔(12)，所述垫板(2)的底壁开设有第二环孔(21)，所述第一环孔(12)与所述第二环孔(21)相连通，所述挡板(32)包括第一环板(321)和第二环板(322)，所述第一环板(321)与所述第二环板(322)固定连接，所述第一环板(321)插设至所述第一环孔(12)内，所述第二环板(322)插设至所述第二环孔(21)内，所述第二弹簧(33)连接于所述第二环板(322)的顶壁与所述第二环孔(21)的顶壁之间，所述顶板(31)与所述第二环板(322)的底壁固定连接，所述第一环板(321)的侧壁贯穿开设有若干穿设孔(3211)，所述穿设孔(3211)的直径与所述放置孔(13)的直径一致；

当所述锚杆(1)为插入或不完全插入所述土层(5)时，所述第一环板(321)的侧壁与所述锥杆(131)相抵接；当所述锚杆(1)完全插入所述土层(5)时，所述穿设孔(3211)与所述放置孔(13)同轴线，且所述锥杆(131)插设至所述土层(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种基坑高稳定性锚杆支护结构，其特征在于：所述放置孔(13)的内侧壁开设有限位槽(4)，所述锥杆(131)的侧壁固定设置有限位键(41)，所述限位键(41)滑动于所述限位槽(4)内。

4.根据权利要求2所述的一种基坑高稳定性锚杆支护结构，其特征在于：所述垫板(2)贯穿开设有进浆孔(24)，所述放置孔(13)的孔底与所述锥杆(131)的侧壁均贯穿开设有若干贯穿孔(133)，所述锚杆(1)的外侧壁贯穿开设有若干出浆孔(14)，所述第一环板(321)的侧壁贯穿开设有若干通浆孔(3212)；

当所述锚杆(1)不完全插入所述土层(5)时，所述第一环板(321)封闭住所述出浆孔(14)；当所述锚杆(1)完全插入所述土层(5)时，所述出浆孔(14)与所述通浆孔(3212)同轴线。

5.根据权利要求1所述的一种基坑高稳定性锚杆支护结构，其特征在于：所述垫板(2)的底壁固定设置有插杆(22)，所述插杆(22)插设至所述土层(5)内。

6.根据权利要求5所述的一种基坑高稳定性锚杆支护结构，其特征在于：所述插杆(22)的侧壁开设有容置孔(221)，所述容置孔(221)内插设有锁紧杆(2211)，所述锁紧杆(2211)与所述容置孔(221)的孔底之间连接有第三弹簧(2212)。

7.根据权利要求6所述的一种基坑高稳定性锚杆支护结构，其特征在于：所述垫板(2)的底壁贯穿开设有拉动孔(23)，且所述拉动孔(23)贯穿至所述锁紧杆(2211)并与所述容置孔(221)相连通，所述锁紧杆(2211)靠近所述第三弹簧(2212)的一端固定设置有拉绳(231)，所述拉绳(231)穿设于所述拉动孔(23)。

8.根据权利要求1所述的一种基坑高稳定性锚杆支护结构，其特征在于：所述锚杆(1)的尖部倾斜固定设置有钢钉(11)。

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