CN211921442U - 一种脱液罐 - Google Patents

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董建平
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Wuxi Kelunda Chemical And Thermal Equipment Co ltd
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Wuxi Kelunda Chemical And Thermal Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种脱液罐,该脱液罐在保证脱液效率的情况下减小了设备体积,其包括壳体和旋流管,壳体侧面开有进气口、顶部开有出气口、底部开有凝液出口,进气口和出气口之间,旋流管通过安装架安装于壳体内,旋流管的顶部分别周向均布安装于安装架,壳体底部设置有保冷材料。

Description

一种脱液罐
技术领域
本实用新型属于流体过滤与分离技术领域,具体的涉及一种脱液罐。
背景技术
天然气不溶于水,密度为0.7174kg/Nm3,相对密度(水)为约0.45(液化)燃点(℃)为650,爆炸极限(V%)为5-15,因此在天然气投入使用前,需要将其中的水分脱去。通常需要将天然气通过一个脱液设备,但为了保证水分能够被尽可能多的脱去,通常设置有较大的旋流器以保证一定的离心流场,这样就会导致脱液设备体积过大。
发明内容
为了解决现有脱液设备无法兼顾脱液效率高和设备体积小的问题,本实用新型提供了一种一种脱液罐,该脱液罐在保证脱液效率的情况下减小了设备体积。
为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种脱液罐,其包括壳体和旋流管,其特征在于:所述壳体侧面开有进气口、顶部开有出气口、底部开有凝液出口,所述进气口和所述出气口之间,所述旋流管通过安装架安装于所述壳体内,所述旋流管的顶部分别周向均布安装于所述安装架,所述壳体底部设置有保冷材料。
其进一步特征在于:
所述旋流管周向设置有两圈,其中靠近所述进气口处不设置所述旋流管。
本实用新型的有益效果为:通过将单个大体积旋流管替换为周向均布设置的小体积旋流管,保证了一定的离心流场,在保证脱液效率的情况下减小了设备体积;同时在壳体底部设置的保冷材料,保证了旋流管底部排出的液体不会再次气化成气体,造成脱液效率降低,进一步保证了脱液效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的旋流管俯视图的结构示意图;
图中: 1壳体;2进气口; 3出气口;4凝液出口;5安装架;6旋流管;7保冷材料。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
一种脱液罐,其包括壳体1和旋流管6,壳体1侧面开有进气口2、顶部开有出气口3、底部开有凝液出口4,进气口2和出气口3之间,旋流管6通过安装架5安装于壳体1内,旋流管6的顶部分别周向均布安装于安装架5,旋流管6周向设置有两圈,其中靠近进气口2处不设置旋流管6。壳体1底部设置有保冷材料7。
本实用新型的有益效果为:通过将单个大体积旋流管6替换为周向均布设置的小体积旋流管6,保证了一定的离心流场,在保证脱液效率的情况下减小了设备体积;同时在壳体1底部设置的保冷材料7,保证了旋流管6底部排出的液体不会再次气化成气体,造成脱液效率降低,进一步保证了脱液效率。

Claims (2)

1.一种脱液罐,其包括壳体和旋流管,其特征在于:所述壳体侧面开有进气口、顶部开有出气口、底部开有凝液出口,所述进气口和所述出气口之间,所述旋流管通过安装架安装于所述壳体内,所述旋流管的顶部分别周向均布安装于所述安装架,所述壳体底部设置有保冷材料。
2.根据权利要求1所述的一种脱液罐,其特征在于:所述旋流管周向设置有两圈,其中靠近所述进气口处不设置所述旋流管。
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