CN211921418U - 干熄焦炉炉口水封槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种干熄焦炉炉口水封槽，属于干熄焦炉生产改进领域，以解决目前通过炉盖密封炉口存在导致热量损失，污染环境及会增大职工清理的劳动强度的问题。包括内圈圆环(1)、环形底板(2)、外圈圆环(3)和四个支架(4)，其中：所述内圈圆环(1)的底部和外圈圆环(3)的底部通过环形底板(2)焊接为一体，内圈圆环(1)的高度大于外圈圆环(3)的高度，内圈圆环(1)与外圈圆环(3)之间的间隙填充有水(5)，炉盖(6)插入水中且炉盖(6)的底部未接触环形底板(2)，四个支架(4)与外圈圆环(3)固定连接并在外圈圆环(3)周围均匀分布。
Description
技术领域
本实用新型涉及干熄焦炉生产改进技术领域，尤其涉及一种干熄焦炉炉口水封槽。
背景技术
焦化厂原干熄焦炉炉口装置为插入炉口的炉盖。炉盖经过干熄焦炉内约900℃的高温烘烤后变形严重，变形后炉盖不易关闭，且导致炉盖与炉口之间形成间隙，炉盖受热变形后间隙更大。这样导致炉内高温气体、高温粉尘会从间隙泄漏，不仅导致热量损失，能耗损失，而且污染环境，增大了职工清理的劳动强度。
发明内容
为解决目前通过炉盖密封炉口存在导致热量损失，污染环境及会增大职工清理的劳动强度的技术问题，本实用新型提供一种干熄焦炉炉口水封槽。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种干熄焦炉炉口水封槽，其包括内圈圆环、环形底板、外圈圆环和四个支架，其中：所述内圈圆环的底部和外圈圆环的底部通过环形底板焊接为一体，内圈圆环的高度大于外圈圆环的高度，内圈圆环与外圈圆环之间的间隙填充有水，炉盖插入水中且炉盖的底部未接触环形底板，四个支架与外圈圆环固定连接并在外圈圆环周围均匀分布。
可选地，所述水封槽内圈和环形底板的材质为厚度为20mm的316不锈钢，外圈圆环的材质为厚度为16mm的316不锈钢。
可选地，所述水封槽内圈的内径为3000mm，高度为320mm；外圈圆环的内径为3580mm；环形底板的宽度为540mm；炉盖插入水中后与环形底板之间的间距为100mm。
本实用新型的有益效果是：
通过设置内圈圆环、环形底板、外圈圆环，并在内圈圆环与外圈圆环之间的间隙填充水，以及将炉盖插入水中，实现了通过液体水把炉口与炉盖间的缝隙完全填充密封，实现了炉内高温有害气体、高温粉尘向炉外完全隔离密封，从而实现了缝隙间零扩散，不仅避免了热量损失和高温粉尘污染环境，而且减轻了工作人员的清理强度，能够做到清洁生产和能源、环保、经济效益最大化。
附图说明
图1是本实用新型与炉盖配合的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1和图2所示，本实施例中的干熄焦炉炉口水封槽，其包括内圈圆环1、环形底板2、外圈圆环3和四个支架4，其中：所述内圈圆环1的底部和外圈圆环3的底部通过环形底板2焊接为一体，内圈圆环1的高度大于外圈圆环3的高度，内圈圆环1与外圈圆环3之间的间隙填充有水5，炉盖6插入水中且炉盖6的底部未接触环形底板2，四个支架4与外圈圆环3固定连接并在外圈圆环3周围均匀分布。
可选地，所述水封槽内圈1和环形底板2的材质为厚度为20mm的316不锈钢，外圈圆环3的材质为厚度为16mm的316不锈钢，使本实用新型具有耐高温、耐腐蚀、受热不变形、寿命长和容易吊装等优点。
可选地，所述水封槽内圈1的内径为3000mm，高度为320mm；外圈圆环3的内径为3580mm；环形底板2的宽度为540mm；炉盖6插入水5中后与环形底板2之间的间距为100mm。
本实用新型中内圈圆环1、环形底板2和外圈圆环3通过焊接技术完成组合，技术要求焊接后底板平整，无泄漏，内圈圆环1和外圈圆环3保持同心，确保能做到模块化快速安装、拆卸，可以整体一次吊装到位。
本实用新型在使用时，将本实用新型吊装至干熄焦炉顶并通过支架4和螺栓固定到炉壳顶部支架上，与关闭和开启炉盖配合工作。安装调整到位后，将清洁水5填充到内圈圆环1与外圈圆环3之间的间隙中，保持液面深度约为150mm即可工作。在此基础上，炉盖6在其所连接的升降装置的作用下下降关闭炉口定位时，炉盖6的外圈环形凸圈插进内圈圆环1与外圈圆环3之间的间隙填充的水5中，炉盖6外圈可以浸入水5的深度为100mm。此时，通过液体水把炉口与炉盖6间的缝隙完全填充密封，不仅实现了炉内高温有害气体、高温粉尘向炉外完全隔离，实现了缝隙间零扩散，而且可以做到清洁生产和能源、环保、经济效益最大化。
本实用新型既能防止炉盖6碰坏炉口耐火砖，对环形炉口耐火砖包裹保护，又能对炉内高温气体和高温粉尘起到密封作用，水封槽内的水还可以对炉口起到冷却作用。本实用新型操作安全，经济，根据生产节奏定期补水，保持合理水位即可安全生产。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种干熄焦炉炉口水封槽，其特征在于，包括内圈圆环(1)、环形底板(2)、外圈圆环(3)和四个支架(4)，其中：
所述内圈圆环(1)的底部和外圈圆环(3)的底部通过环形底板(2)焊接为一体，内圈圆环(1)的高度大于外圈圆环(3)的高度，内圈圆环(1)与外圈圆环(3)之间的间隙填充有水(5)，炉盖(6)插入水中且炉盖(6)的底部未接触环形底板(2)，四个支架(4)与外圈圆环(3)固定连接并在外圈圆环(3)周围均匀分布。
2.根据权利要求1所述的干熄焦炉炉口水封槽，其特征在于，所述内圈圆环(1)和环形底板(2)的材质为厚度为20mm的316不锈钢，外圈圆环(3)的材质为厚度为16mm的316不锈钢。
3.根据权利要求1或2所述的干熄焦炉炉口水封槽，其特征在于，所述内圈圆环(1)的内径为3000mm，高度为320mm；外圈圆环(3)的内径为3580mm；环形底板(2)的宽度为540mm；炉盖(6)插入水(5)中后与环形底板(2)之间的间距为100mm。
Priority Applications (1)
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| CN202020245953.5U CN211921418U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 干熄焦炉炉口水封槽 |
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Publications (1)
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| CN211921418U true CN211921418U (zh) | 2020-11-13 |
Family
ID=73346936
Family Applications (1)
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| CN202020245953.5U Active CN211921418U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 干熄焦炉炉口水封槽 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-03-03 CN CN202020245953.5U patent/CN211921418U/zh active Active
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