CN211921351U - 一种猪粪有机肥加工用干燥机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪粪有机肥加工用干燥机构，干燥箱下端面的四个顶角处分别竖直固接一根立杆，矩形底板通过通孔滑动设置在立杆上，气缸的活塞杆向上穿过横板与矩形底板下端面固接，矩形框通过短杆悬空安装在矩形底板上方，矩形框在气缸作用下伸入干燥箱内部，矩形框底部安装一个筛网，导杆置于矩形框上方，在两根导杆上滑动安装一块滑板，丝杆穿过滑板并与滑板螺纹连接，电机输出轴与丝杆右端固接，滑板下端面上均匀安装一排翻动杆，翻动杆伸入矩形框内，干燥箱内部上侧固接一个气体均布箱，气体均布箱下端面上均匀连接有与内部空腔连通的出气管，热气进口管一端伸入干燥箱顶壁后与空气均布箱上端面通接。本实用新型结构新颖、干燥效果好。

Description

一种猪粪有机肥加工用干燥机构

技术领域

本实用新型涉及一种猪粪有机肥加工用干燥机构，应用于生猪养殖技术领域。

背景技术

猪粪有机肥中含有大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。猪粪有机肥在加工完成后，成粒后的有机肥颗粒含水量在15%~20%之间，但肥料质量指标要求含水量不能超过14%，因此需要对成粒后的有机肥进行干燥加工，但目前市场上没有专门用于猪粪有机肥的干燥机构，传统的烘干机构，并不能有效的对猪粪有机肥进行干燥。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种猪粪有机肥加工用干燥机构，具有结构新颖、干燥效果好的优点。

本实用新型公开了一种猪粪有机肥加工用干燥机构，包括：干燥箱、立杆、横板、气缸、矩形底板、矩形框、筛网、导杆、滑板、丝杆、正反转电机、翻动杆、气体均布箱、出气管、热气进口管，所述干燥箱下部敞口设置，所述干燥箱下端面的四个顶角处分别竖直固接一根立杆，所述立杆横截面为圆形，在四根立杆之间水平固接一块横板，所述气缸竖直安装在横板下端面中心处，所述矩形底板上开有与立杆匹配的通孔，所述矩形底板通过通孔滑动设置在立杆上，所述气缸的活塞杆向上穿过横板与矩形底板下端面固接，所述矩形框通过短杆悬空安装在矩形底板上方，所述矩形框在气缸作用下伸入干燥箱内部，且伸入后，矩形框的外壁与干燥箱内壁接触，所述矩形框底部安装一个筛网，所述导杆为两根平行安装在干燥箱内部内外两侧，且导杆置于矩形框上方，在两根导杆上滑动安装一块滑板，所述丝杆通过轴承转动安装在干燥箱左右两侧内壁之间，且丝杆置于两根导杆之间，所述丝杆穿过滑板并与滑板螺纹连接，所述电机安装在干燥箱右端面上，且电机输出轴与丝杆右端固接，所述滑板下端面上均匀安装一排翻动杆，所述翻动杆伸入矩形框内，且翻动杆下端置于筛网上方，所述干燥箱内部上侧固接一个气体均布箱，所述气体均布箱内部中空，所述气体均布箱下端面上均匀连接有与内部空腔连通的出气管，所述热气进口管一端与外接空气加热器连接，另一端伸入干燥箱顶壁后与空气均布箱上端面通接。

所述矩形底板上对应于干燥箱下部开口的位置均匀开有若干潮气出口孔。

所述矩形框下端面设有四根短杆，分别固接在矩形框下端面上的四个顶角处。

所述滑板中部开有与丝杆匹配的螺纹孔，在螺纹孔内外两侧对称开有与导杆匹配的滑孔。

所述翻动杆下端为半球结构。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、结构新颖；

2、干燥效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种猪粪有机肥加工用干燥机构的结构示意图；

图2是本实用新型中滑板处的左视结构示意图；

图3是本实用新型中空气均布箱的仰视结构示意图。

其中：1-干燥箱；2-立杆；3-横板；4-气缸；5-矩形底板；6-矩形框；7-筛网；8-导杆；9-滑板；10-丝杆；11-正反转电机；12-翻动杆；13-气体均布箱；14-出气管；15-热气进口管；51-潮气出口孔；61-短杆；91-滑孔；92-螺纹孔。

具体实施方式

如图1~3所示，本实用新型公开了一种猪粪有机肥加工用干燥机构，包括：干燥箱1、立杆2、横板3、气缸4、矩形底板5、矩形框6、筛网7、导杆8、滑板9、丝杆10、正反转电机11、翻动杆12、气体均布箱13、出气管14、热气进口管15，所述干燥箱1下部敞口设置，所述干燥箱1下端面的四个顶角处分别竖直固接一根立杆2，所述立杆2横截面为圆形，在四根立杆2之间水平固接一块横板3，所述气缸4竖直安装在横板3下端面中心处，所述矩形底板5上开有与立杆2匹配的通孔，所述矩形底板5通过通孔滑动设置在立杆2上，所述气缸4的活塞杆向上穿过横板3与矩形底板5下端面固接，所述矩形框6通过短杆61悬空安装在矩形底板5上方，所述矩形框6在气缸4作用下伸入干燥箱1内部，且伸入后，矩形框6的外壁与干燥箱1内壁接触，所述矩形框6底部安装一个筛网7，所述导杆8为两根平行安装在干燥箱1内部内外两侧，且导杆8置于矩形框6上方，在两根导杆8上滑动安装一块滑板9，所述丝杆10通过轴承转动安装在干燥箱1左右两侧内壁之间，且丝杆10置于两根导杆8之间，所述丝杆10穿过滑板9并与滑板9螺纹连接，所述电机11安装在干燥箱1右端面上，且电机11输出轴与丝杆10右端固接，所述滑板9下端面上均匀安装一排翻动杆12，所述翻动杆12伸入矩形框6内，且翻动杆12下端置于筛网7上方，所述干燥箱1内部上侧固接一个气体均布箱13，所述气体均布箱13内部中空，所述气体均布箱13下端面上均匀连接有与内部空腔连通的出气管14，所述热气进口管15一端与外接空气加热器连接，另一端伸入干燥箱1顶壁后与空气均布箱13上端面通接。

所述矩形底板5上对应于干燥箱1下部开口的位置均匀开有若干潮气出口孔51。

所述矩形框6下端面设有四根短杆61，分别固接在矩形框6下端面上的四个顶角处。

所述滑板9中部开有与丝杆10匹配的螺纹孔92，在螺纹孔92内外两侧对称开有与导杆8匹配的滑孔91。

所述翻动杆12下端为半球结构。

本实用新型是这样实施的：使用时，首先通过气缸4带动矩形底板5下移，矩形底板5带动矩形框6伸出干燥箱1下口，然后将成粒后的猪粪有机肥加入至矩形框6内，通过筛网7托住猪粪有机肥，然后再通过气缸4将矩形底板5复位，使矩形框6重新伸入干燥箱1内，然后启动外接空气加热器，通过热气进口管15向干燥箱1内送入热空气，热空气经过空气均布箱13，均匀的流动至猪粪有机肥表面，同时启动正反转电机11，正反转电机11带动滑板9左右移动，滑板9带动翻动杆12来回移动，翻动杆12会翻动猪粪有机肥，从而提高干燥效果，干燥产生的潮气从矩形底板5上的潮气出口孔51排出。采用本技术方案，在干燥完成后，通过气缸4直接带动矩形框6伸出，便于将猪粪有机肥拿出，使用方便，且干燥效果好，可使猪粪有机肥的含水量快速达标。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (5)

1.一种猪粪有机肥加工用干燥机构，包括：干燥箱、立杆、横板、气缸、矩形底板、矩形框、筛网、导杆、滑板、丝杆、正反转电机、翻动杆、气体均布箱、出气管、热气进口管，所述干燥箱下部敞口设置，所述干燥箱下端面的四个顶角处分别竖直固接一根立杆，所述立杆横截面为圆形，在四根立杆之间水平固接一块横板，所述气缸竖直安装在横板下端面中心处，所述矩形底板上开有与立杆匹配的通孔，所述矩形底板通过通孔滑动设置在立杆上，所述气缸的活塞杆向上穿过横板与矩形底板下端面固接，其特征在于：所述矩形框通过短杆悬空安装在矩形底板上方，所述矩形框在气缸作用下伸入干燥箱内部，且伸入后，矩形框的外壁与干燥箱内壁接触，所述矩形框底部安装一个筛网，所述导杆为两根平行安装在干燥箱内部内外两侧，且导杆置于矩形框上方，在两根导杆上滑动安装一块滑板，所述丝杆通过轴承转动安装在干燥箱左右两侧内壁之间，且丝杆置于两根导杆之间，所述丝杆穿过滑板并与滑板螺纹连接，所述电机安装在干燥箱右端面上，且电机输出轴与丝杆右端固接，所述滑板下端面上均匀安装一排翻动杆，所述翻动杆伸入矩形框内，且翻动杆下端置于筛网上方，所述干燥箱内部上侧固接一个气体均布箱，所述气体均布箱内部中空，所述气体均布箱下端面上均匀连接有与内部空腔连通的出气管，所述热气进口管一端与外接空气加热器连接，另一端伸入干燥箱顶壁后与空气均布箱上端面通接。

2.根据权利要求1中所述的一种猪粪有机肥加工用干燥机构，其特征在于：所述矩形底板上对应于干燥箱下部开口的位置均匀开有若干潮气出口孔。

3.根据权利要求1中所述的一种猪粪有机肥加工用干燥机构，其特征在于：所述矩形框下端面设有四根短杆，分别固接在矩形框下端面上的四个顶角处。

4.根据权利要求1中所述的一种猪粪有机肥加工用干燥机构，其特征在于：所述滑板中部开有与丝杆匹配的螺纹孔，在螺纹孔内外两侧对称开有与导杆匹配的滑孔。

5.根据权利要求1中所述的一种猪粪有机肥加工用干燥机构，其特征在于：所述翻动杆下端为半球结构。

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