CN211919052U - 一种碳滤网加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳滤网加工设备，所述碳滤网加工设备包括一机架，所述机架上安装有滤网灌碳装置和滤网摇碳装置，所述滤网摇碳装置包括夹持部和摇碳部，所述摇碳部与夹持部传动连接，所述夹持部用于夹持滤网，所述滤网灌碳装置与滤网的进碳口连通；本实用新型只需要将待灌碳的滤网放置在夹持部中，使得夹持部对滤网进行夹紧，然后滤网灌碳装置将碳从滤网的进碳口将碳灌输进滤网当中，接着摇碳部进行摇动从而带动夹持部摇动，夹持部摇动进而带动其夹持的滤网进行摇动，滤网在摇动的过程当中就使得滤网中的碳能够震动使其在滤网里面的分布更加均匀合理，该碳滤网加工设备实现了自动化灌碳和摇碳，提高了碳滤网加工的效率，而且减少了对碳滤网加工所需要的人力。

Description

一种碳滤网加工设备

技术领域

本实用新型涉及碳滤网加工领域，尤其是一种碳滤网加工设备。

背景技术

目前对于碳滤网的加工一般是依赖人工来进行，因为一般的碳滤网加工需要对滤网进行加碳，为了使得滤网里面的碳能够均匀分布在滤网内，需要人工进行调整，这就导致了生产碳滤网的效率低下而且需要耗费大量的人力，因此需要一种碳滤网加工设备用以解决目前碳滤网生产中存在的效率低下和耗费大量人力的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种碳滤网加工设备，用以解决目前的碳滤网生产中存在的效率低下和耗费大量人力的问题。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种碳滤网加工设备，包括一机架，所述机架上安装有滤网灌碳装置和滤网摇碳装置，所述滤网摇碳装置包括夹持部和摇碳部，所述摇碳部与夹持部传动连接，所述夹持部用于夹持滤网，所述滤网灌碳装置与滤网的进碳口连通。

在一可选或者优选地的实施方式中，所述滤网灌碳装置包括存碳箱、负压上料器和管道，所述存碳箱的下方设置有第一出碳口，所述管道的一端与第一出碳口连接，所述管道的另一端与滤网的进碳口连接；所述第一出碳口通过负压上料器与管道连接，所述负压上料器的侧面用以通入压缩空气。

在一可选或者优选地的实施方式中，所述夹持部包括背板，所述背板的上方设置有第二出碳口，所述第二出碳口与滤网灌碳装置连通。

在一可选或者优选地的实施方式中，所述第二出碳口设置有定位件，所述定位件设置有通孔，所述通孔与第二出碳口连通，所述通孔与滤网的进碳口相匹配。

在一可选或者优选地的实施方式中，所述背板的左右两侧均设置有用于夹持滤网的夹具，所述背板的下方设置有支撑板。

在一可选或者优选地的实施方式中，所述摇碳部包括推动装置、顶板、连接板和底板，所述连接板位于顶板和底板之间，所述顶板和底板通过至少两条支柱连接，所述连接板滑动套设在至少一支柱，所述连接板与夹持部连接，所述推动装置带动连接板做垂直方向的往复运动。

在一可选或者优选地的实施方式中，所述推动装置包括气缸、第一磁吸单元和第二磁吸单元，所述气缸的推杆端设置在靠近顶板的一侧，所述气缸的推杆与第一磁吸单元固定连接，所述第二磁吸单元固定在连接板面向顶板的一侧，所述第一磁吸单元与第二磁吸单元相匹配；所述第一磁吸单元和第二磁吸单元至少一个为电磁铁。

在一可选或者优选地的实施方式中，至少一所述的支柱套设有弹簧，所述弹簧位于顶板和连接板之间。

在一可选或者优选地的实施方式中，所述机架还设置有余料斗，所述余料斗设置在夹持部的下方。

在一可选或者优选地的实施方式中，所述机架设置有两个滤网摇碳装置。

本实用新型的一种碳滤网加工设备相对于现有技术来说的有益效果如下：

1、在利用碳滤网加工设备进行加工的时候，只需要将待灌碳的滤网放置在夹持部中，使得夹持部对滤网进行夹紧，然后滤网灌碳装置将碳从滤网的进碳口将碳灌输进滤网当中，接着摇碳部进行摇动从而带动夹持部摇动，夹持部摇动进而带动其夹持的滤网进行摇动，滤网在摇动的过程当中就使得滤网中的碳能够震动使其在滤网里面的分布更加均匀合理，该碳滤网加工设备实现了自动化灌碳和摇碳，提高了碳滤网加工的效率，而且减少了对碳滤网加工所需要的人力。

2、当压缩空气从负压上料器的侧面的压缩空气入口进入到环形的主通道，因为所述压缩空气入口与主通道的连通处与主通道的出料口方向的夹角小于90度，所以压缩空气的流动方向其中一部分为从进料口流向出料口，这样就加速了主通道从进料口到出料口的流速，使得负压上料口的碳能够快速离开主通道，所述压缩空气的流动方向的另外一部分吸附在主通道的轮廓表面，使得主通道内的产生一低压区，因而使得大量的碳从进料口处被吸入，使得碳能够高速从存碳箱内被负压上料器从进料口处吸入，从出料口喷出进入到管道，实现了将存碳箱内的碳快速有效的灌输到滤网中，减少了对滤网灌碳所需要的时间，提高了灌碳的效率。

3、夹持部包括背板，背板能够提供所述滤网在安装在夹持部的时候的一个侧面的支撑面，所述背板的上方设置有第二出碳口，所述第二出碳口与管道连通，所述第二出碳口设置有定位件，所述定位件设置有通孔，所述通孔与第二出碳口连通，所述通孔与滤网的进碳口相匹配，通过定位件能够使得第二出碳口容易与滤网的进碳口对应起来，降低将滤网与夹持部固定时的定位难度，通过支撑板、背板和夹具，能够很稳定地将滤网固定在夹持部中，使得在摇碳的时候，滤网也不会脱离夹持部。

4、推动装置带动连接板做垂直方向的往复运动，从而连接板带动夹持部的背板进行垂直方向的往复运动，使得夹持部中的滤网能够上下运动对滤网进行摇碳，实现了摇碳的自动化，提高了摇碳的效率和减少了所需的人力。

附图说明

图1是本实用新型碳滤网加工设备的结构图；

图2是图1的第一局部放大图；

图3是图1的第二局部放大图；

图4是滤网灌碳装置的结构图；

图5是滤网灌碳装置的结构图的另一视角；

图6是负压上料器的结构剖面图。

附图说明图例：1-机架；2-滤网灌碳装置；21-存碳箱；22-管道；23-负压上料器；231-进料口；232-出料口；233-主通道；234-压缩空气通道；235-连通处；236-压缩空气入口；3-滤网摇碳装置；31-夹持部；32-摇碳部；33-背板；331-第二出碳口；332-定位件；333-夹具；334-支撑板；34-顶板；35-底板；36-连接板；37-气缸；371-推杆；381-第一磁吸单元；382-第二磁吸单元；39-支柱；391-弹簧；4-余料斗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型具体实施例作进一步的详细描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参阅图1，一种碳滤网加工设备，包括一机架1，所述机架1上安装有滤网灌碳装置2和滤网摇碳装置3，所述滤网摇碳装置3包括夹持部31和摇碳部32，所述摇碳部32与夹持部31传动连接，所述夹持部31用于夹持滤网，所述滤网灌碳装置2与滤网的进碳口连通。在利用碳滤网加工设备进行加工的时候，只需要将待灌碳的滤网放置在夹持部31中，使得夹持部31对滤网进行夹紧，然后滤网灌碳装置2将碳从滤网的进碳口将碳灌输进滤网当中，接着摇碳部32进行摇动从而带动夹持部31摇动，夹持部31摇动进而带动其夹持的滤网进行摇动，滤网在摇动的过程当中就使得滤网中的碳能够震动使其在滤网里面的分布更加均匀合理，该碳滤网加工设备实现了自动化灌碳和摇碳，提高了碳滤网加工的效率，而且减少了对碳滤网加工所需要的人力。

请同时参阅图4-图6，所述滤网灌碳装置2包括存碳箱21、管道22和负压上料器23；所述存碳箱21的下方设置有至少一个第一出碳口；所述负压上料器23包括一环形的外壳，所述外壳在同一直线方向设置有进料口231与出料口232，所述进料口231与出料口232形成主通道233，碳经由负压上料器23的进料口231进入到主通道233，然后经由出料口232离开主通道233；所述负压上料器23设置有压缩空气入口236，所述压缩空气入口236与主通道233连通，且所述压缩空气入口236与主通道233的连通处235与主通道233的出料口232方向的夹角小于90度，该夹角优选为30—60度，当夹角为30-60度时，其运输效果最佳；所述负压上料器23的进料口231与第一出碳口连接，所述负压上料器23的出料口232与管道22的一端连接，所述管道22的另一端与滤网的进碳口连接，所述负压上料器23的空缩空气入口用以输入压缩空气。当压缩空气从负压上料器23的侧面的压缩空气入口236进入到环形的主通道233，因为所述压缩空气入口236与主通道233的连通处235与主通道233的出料口232方向的夹角小于90度，所以压缩空气的流动方向其中一部分为从进料口231流向出料口232，这样就加速了主通道233从进料口231到出料口232的流速，使得负压上料口的碳能够快速离开主通道233，所述压缩空气的流动方向的另外一部分吸附在主通道233的轮廓表面，使得主通道233内的产生一低压区，因而使得大量的碳从进料口231处被吸入，使得碳能够高速从存碳箱21内被负压上料器23从进料口231处吸入，从出料口232喷出进入到管道22，实现了将存碳箱21内的碳快速有效的灌输到滤网中，减少了对滤网灌碳所需要的时间，提高了灌碳的效率。

优选地，所述负压上料器23的外壳套设在压缩空气通道234，所述压缩空气入口236通过压缩空气通道234与主通道233连通，所述压缩空气通道234与主通道233的连通处235不少两处，设置有不少于两处的连通处235，能够进一步提高负压上料器23对于碳运输的能力。进一步，所述的连通处235环形分布在压缩空气通道234，通过将连接处环形均匀分布在压缩空气通道234，能够使得压缩空气通道234能够均匀灌输压缩空气进主通道233里，使得主通道233里面的流速提高更加均匀，使得主通道233里面的空间利用得更好，从而进一步提高对碳的加速能力。

优选地，所述存碳箱21的容腔为上大下小结构，使得碳能够顺着存碳箱21的上部滑动下来，减少碳的沉积死角；可选地，所述存碳箱21由上往下依次为长方体结构和梯形体结构，所述第一出碳口设置在梯形体的下底面，长方体结构使得存碳箱21的容量能够增大，而梯形体结构使得碳能够从上底面滑落到下底面的第一出碳口处。

优选地，所述第一出碳口一字型排布在梯形体的下底面，使得存碳箱21的碳能够从梯形体的两侧准确滑落到梯形体的下底面，减少碳的沉积死角，提高存碳箱21的有效存碳空间。

可选地，还包括空气压缩机，所述空气压缩机与负压上料器23的空缩空气入口连接。

请参阅图2，优选地，所述夹持部31包括背板33，背板33能够提供所述滤网在安装在夹持部31的时候的一个侧面的支撑面，所述背板33的上方设置有第二出碳口331，所述第二出碳口331与管道22连通，所述第二出碳口331设置有定位件332，所述定位件332设置有通孔，所述通孔与第二出碳口331连通，所述通孔与滤网的进碳口相匹配，通过定位件332能够使得第二出碳口331容易与滤网的进碳口对应起来，降低将滤网与夹持部31固定时的定位难度。

优选地，所述背板33的左右两侧均设置有用于夹持滤网的夹具333，通过所述夹具333能够简化将滤网固定在夹持部31的难度，所述背板33的下方设置有支撑板334，支撑板334能够给滤网一个承托力，通过支撑板334、背板33和夹具333，能够很稳定地将滤网固定在夹持部31中，使得在摇碳的时候，滤网也不会脱离夹持部31。

请参阅图3，所述摇碳部32包括推动装置、顶板34、连接板36和底板35，所述连接板36位于顶板34和底板35之间，所述顶板34和底板35通过至少两条支柱39连接，通过至少两条支柱39能够使得顶板34和底板35形成的结构十分稳定；所述连接板36滑动套设在支柱39，连接板36能够在支柱39中上下滑动，所述连接板36与夹持部31的背板33连接，所述推动装置带动连接板36做垂直方向的往复运动，从而连接板36带动夹持部31的背板33进行垂直方向的往复运动，使得夹持部31中的滤网能够上下运动对滤网进行摇碳，实现了摇碳的自动化，提高了摇碳的效率和减少了所需的人力。

可选地，所述推动装置包括气缸37、第一磁吸单元381和第二磁吸单元382，所述气缸37的推杆端设置在靠近顶板34的一侧，所述气缸37的推杆371与第一磁吸单元381固定连接，所述第二磁吸单元382固定在连接板36面向顶板34的一侧，所述第一磁吸单元381与第二磁吸单元382相匹配；所述第一磁吸单元381和第二磁吸单元382中至少一个为电磁铁；所述推动装置的工作流程，气缸37的推杆371收缩带动第一磁吸单元381向下运动，同时使得第一磁吸单元381或者第二磁吸单元382中为电磁铁的一者或者两者的电磁铁通电获得磁性，使得第一磁吸单元381和第二磁吸单元382在磁力的作用下吸合，然后气缸37的推杆371拉伸带动第一磁吸单元381和第二磁吸单元382往上运动，使得连接板36带动滤网往上运动，在推杆371去到预设的位置的时候，对电磁铁进行断电操作使其失去磁力，此时第二磁吸单元382失去了磁力的作用，然后第二磁吸单元382、连接板36和滤网三者在重力的作用下往下运动，这样实现了滤网的垂直方向的自动上下运动，实现了对滤网的摇碳功能，而且在往下运动的时候利用的是连接板36和滤网自身的重力，减少了所需要的能耗，提高了经济效益。

优选地，至少一所述的支柱39套设有弹簧391，所述弹簧391位于顶板34和连接板36之间，当连接板36在气缸37的作用下往上运动的时候，弹簧391被压缩，在第二磁吸单元382失去磁力的作用下，连接板36同时受到弹簧391的弹力和重力作用，使得连接板36和滤网的往下的加速度更大，使得滤网的往下运动更加剧烈，进一步提高了滤网的摇碳强度，使得滤网的单次摇碳的效果更好，能够减少滤网的摇碳次数，因而进一步提高摇碳效率。

优选地，所述机架1还设置有余料斗4，所述余料斗4设置在夹持部31的下方，能够回收滤网在灌碳或者摇碳过程中溢出滤网的碳，减少碳原料的浪费。

优选地，所述机架设置有两个滤网摇碳装置，所述滤网摇碳装置3对称设置，使得碳滤网加工设备能够同时对两个滤网进行生产，提高其生产效率。

本实用新型并不局限于上述的实施方法，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种碳滤网加工设备，其特征在于：包括一机架，所述机架上安装有滤网灌碳装置和滤网摇碳装置，所述滤网摇碳装置包括夹持部和摇碳部，所述摇碳部与夹持部传动连接，所述夹持部用于夹持滤网，所述滤网灌碳装置与滤网的进碳口连通。

2.根据权利要求1所述的碳滤网加工设备，其特征在于：所述滤网灌碳装置包括存碳箱、负压上料器和管道，所述存碳箱的下方设置有第一出碳口，所述管道的一端与第一出碳口连接，所述管道的另一端与滤网的进碳口连接；所述第一出碳口通过负压上料器与管道连接，所述负压上料器的侧面用以通入压缩空气。

3.根据权利要求1所述的碳滤网加工设备，其特征在于：所述夹持部包括背板，所述背板的上方设置有第二出碳口，所述第二出碳口与滤网灌碳装置连通。

4.根据权利要求3所述的碳滤网加工设备，其特征在于：所述第二出碳口设置有定位件，所述定位件设置有通孔，所述通孔与第二出碳口连通，所述通孔与滤网的进碳口相匹配。

5.根据权利要求4所述的碳滤网加工设备，其特征在于：所述背板的左右两侧均设置有用于夹持滤网的夹具，所述背板的下方设置有支撑板。

6.根据权利要求1所述的碳滤网加工设备，其特征在于：所述摇碳部包括推动装置、顶板、连接板和底板，所述连接板位于顶板和底板之间，所述顶板和底板通过至少两条支柱连接，所述连接板滑动套设在至少一支柱，所述连接板与夹持部连接，所述推动装置带动连接板做垂直方向的往复运动。

7.根据权利要求6所述的碳滤网加工设备，其特征在于：所述推动装置包括气缸、第一磁吸单元和第二磁吸单元，所述气缸的推杆端设置在靠近顶板的一侧，所述气缸的推杆与第一磁吸单元固定连接，所述第二磁吸单元固定在连接板面向顶板的一侧，所述第一磁吸单元与第二磁吸单元相匹配；所述第一磁吸单元和第二磁吸单元中至少一个为电磁铁。

8.根据权利要求6所述的碳滤网加工设备，其特征在于：至少一所述的支柱套设有弹簧，所述弹簧位于顶板和连接板之间。

9.根据权利要求6所述的碳滤网加工设备，其特征在于：所述机架还设置有余料斗，所述余料斗设置在夹持部的下方。

10.根据权利要求1-9任一项所述的碳滤网加工设备，其特征在于：所述机架设置有两个滤网摇碳装置。

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