CN211917874U - 一种铝箔压花片剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔压花片剪切装置，包括支架、挤压辊、切割刀和缠绕辊，所述支架的中部上方安装有挤压辊，所述挤压辊的下方设置有调节辊，所述调节辊的下方设置有丝杆，所述支架的右侧上方设置有横杆，且横杆的外侧连接有连接块，所述横杆的外侧包裹有滑套，所述滑套的前端外侧连接有连接套，所述挤压块的外部缠绕有缓冲弹簧，且挤压块的下方连接有切割刀，所述切割刀的右侧下方设置有缓冲板，且缓冲板的右侧上方安装有缠绕辊。该铝箔压花片剪切装置，便于调整挤压辊与调节辊之间的间距，从而便于调整铝箔压纹的深浅，便于保证铝箔花纹的美观，且能够对铝箔进行线性切割，便于保证切口的平直与光滑。

Description

一种铝箔压花片剪切装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔压花技术领域，具体为一种铝箔压花片剪切装置。

背景技术

铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有良好的延展性，还具有防潮、气密和遮光等特点，广泛应用在包装与装饰等行业，在铝箔的使用过程中，为了增加铝箔的美感，会对铝箔进行压花处理。

目前的铝箔压花片剪切装置，在使用的过程中，不便调整挤压辊与调节辊之间的间距，从而影响压纹的深浅，且不便对铝箔进行切割处理，因此，我们提出一种铝箔压花片剪切装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝箔压花片剪切装置，以解决上述背景技术提出的目前的铝箔压花片剪切装置，在使用的过程中，不便调整挤压辊与调节辊之间的间距，从而影响压纹的深浅，且不便对铝箔进行切割处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔压花片剪切装置，包括支架、挤压辊、切割刀和缠绕辊，所述支架的中部上方安装有挤压辊，且挤压辊的左右两侧均设置有缓冲辊，所述挤压辊的下方设置有调节辊，且调节辊通过调节块与支架连接，所述调节辊的下方设置有丝杆，且丝杆的外侧包裹有导套，并且导套通过连接杆与调节块连接，所述支架的右侧上方设置有横杆，且横杆的外侧连接有连接块，所述横杆的外侧包裹有滑套，且滑套的顶端连接有把手，所述滑套的前端外侧连接有连接套，且连接套的顶端内部设置有挤压块，所述挤压块的外部缠绕有缓冲弹簧，且挤压块的下方连接有切割刀，所述切割刀的右侧下方设置有缓冲板，且缓冲板的右侧上方安装有缠绕辊。

优选的，所述丝杆的前后两端对应设置有相反的螺纹结构，且丝杆与导套构成滑动结构。

优选的，所述连接杆的上下两端分别与调节块和导套铰接，且连接杆、导套和丝杆之间构成“︺”型结构，并且丝杆通过连接杆与调节块构成升降结构。

优选的，所述横杆与连接块焊接呈一体化结构，且滑套通过连接块与横杆卡合连接。

优选的，所述连接套与滑套的横截面呈“L”型设置，且挤压块的顶端贯穿连接套的顶端。

优选的，所述挤压块与连接套构成伸缩结构，且挤压块与切割刀构成拆卸结构，并且切割刀与缓冲板倾斜对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝箔压花片剪切装置，便于调整挤压辊与调节辊之间的间距，从而便于调整铝箔压纹的深浅，便于保证铝箔花纹的美观，且能够对铝箔进行线性切割，便于保证切口的平直与光滑；

1.设置了丝杆和调节块，丝杆前后对应设置有相反的螺纹结构，方便带动导套相向滑动，且连接杆的上下两端分别与调节块和导套铰接，便于导套通过连接杆带动调节块移动，从而便于调整挤压辊与调节辊之间的间距，便于调整铝箔压纹的深浅，便于保证铝箔花纹的美观；

2.设置了横杆和连接块，横杆的设置，方便滑套的安装，且滑套通过连接块与横杆卡合，方便滑套直线滑动，从而便于保证切口的平直与光滑；

3.设置了挤压块和缓冲板，挤压块与连接套构成伸缩结构，通过挤压挤压块，使得挤压块带动切割刀移动，进而使得切割刀与缓冲板接触，方便切割刀的对铝箔的切割。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型挤压辊与调节辊连接左视剖切结构示意图；

图3为本实用新型滑套与连接套连接左视剖切结构示意图；

图4为本实用新型滑套与连接套连接俯视结构示意图。

图中：1、支架；2、挤压辊；3、调节辊；4、缓冲辊；5、丝杆；6、导套；7、连接杆；8、调节块；9、横杆；10、连接块；11、滑套；12、把手；13、连接套；14、挤压块；15、缓冲弹簧；16、切割刀；17、缓冲板；18、缠绕辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝箔压花片剪切装置，包括支架1、挤压辊2、调节辊3、缓冲辊4、丝杆5、导套6、连接杆7、调节块8、横杆9、连接块10、滑套11、把手12、连接套13、挤压块14、缓冲弹簧15、切割刀16、缓冲板17和缠绕辊18，支架1的中部上方安装有挤压辊2，且挤压辊2的左右两侧均设置有缓冲辊4，挤压辊2的下方设置有调节辊3，且调节辊3通过调节块8与支架1连接，调节辊3的下方设置有丝杆5，且丝杆5的外侧包裹有导套6，并且导套6通过连接杆7与调节块8连接，支架1的右侧上方设置有横杆9，且横杆9的外侧连接有连接块10，横杆9的外侧包裹有滑套11，且滑套11的顶端连接有把手12，滑套11的前端外侧连接有连接套13，且连接套13的顶端内部设置有挤压块14，挤压块14的外部缠绕有缓冲弹簧15，且挤压块14的下方连接有切割刀16，切割刀16的右侧下方设置有缓冲板17，且缓冲板17的右侧上方安装有缠绕辊18。

如图1和图2中丝杆5的前后两端对应设置有相反的螺纹结构，且丝杆5与导套6构成滑动结构，便于带动导套6相向滑动，连接杆7的上下两端分别与调节块8和导套6铰接，且连接杆7、导套6和丝杆5之间构成“︺”型结构，并且丝杆5通过连接杆7与调节块8构成升降结构，便于调整调节辊3与挤压辊2之间的间距。

如图1、图3和图4中横杆9与连接块10焊接呈一体化结构，且滑套11通过连接块10与横杆9卡合连接，方便滑套11的稳定滑动，连接套13与滑套11的横截面呈“L”型设置，且挤压块14的顶端贯穿连接套13的顶端，方便切割刀16的使用，挤压块14与连接套13构成伸缩结构，且挤压块14与切割刀16构成拆卸结构，并且切割刀16与缓冲板17倾斜对应设置，方便对铝箔进行切割。

工作原理：在使用该铝箔压花片剪切装置时，如图1所示，首先将铝箔从左到右依次通过缓冲辊4和挤压辊2与调节辊3之间的空隙，最后与缠绕辊18连接，通过启动缠绕辊18，使得缠绕辊18对铝箔进行收卷，通过转动挤压辊2，使得挤压辊2在调节辊3的作用下对铝箔进行挤压，再挤压的过程中，需要对铝箔的花纹深浅进行调控时，通过转动丝杆5，由于丝杆5前后对应设置有相反的螺纹结构，使得导套6相向滑动，且由于连接杆7的上下两端分别与调节块8和导套6铰接，从而使得导套6通过对连接杆7对调节块8施力，进而改变挤压辊2与调节辊3之间的间距；

在铝箔缠绕完成后或者出现缺陷需要切割时，如图3所示，通过手动握住把手12，并用大拇指与挤压块14接触，通过大拇指挤压挤压块14，使得挤压块14挤压缓冲弹簧15，并带动切割刀16与铝箔接触，同时使得缓冲板17对铝箔施加支撑力，此时，通过手动滑动把手12，使得滑套11在横杆9上滑动，进而对铝箔进行切割，且滑套11通过连接块10与横杆9卡合，方便滑套11的稳定滑动，从而保证铝箔的切口平滑，这就是该铝箔压花片剪切装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝箔压花片剪切装置，包括支架(1)、挤压辊(2)、切割刀(16)和缠绕辊(18)，其特征在于：所述支架(1)的中部上方安装有挤压辊(2)，且挤压辊(2)的左右两侧均设置有缓冲辊(4)，所述挤压辊(2)的下方设置有调节辊(3)，且调节辊(3)通过调节块(8)与支架(1)连接，所述调节辊(3)的下方设置有丝杆(5)，且丝杆(5)的外侧包裹有导套(6)，并且导套(6)通过连接杆(7)与调节块(8)连接，所述支架(1)的右侧上方设置有横杆(9)，且横杆(9)的外侧连接有连接块(10)，所述横杆(9)的外侧包裹有滑套(11)，且滑套(11)的顶端连接有把手(12)，所述滑套(11)的前端外侧连接有连接套(13)，且连接套(13)的顶端内部设置有挤压块(14)，所述挤压块(14)的外部缠绕有缓冲弹簧(15)，且挤压块(14)的下方连接有切割刀(16)，所述切割刀(16)的右侧下方设置有缓冲板(17)，且缓冲板(17)的右侧上方安装有缠绕辊(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔压花片剪切装置，其特征在于：所述丝杆(5)的前后两端对应设置有相反的螺纹结构，且丝杆(5)与导套(6)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔压花片剪切装置，其特征在于：所述连接杆(7)的上下两端分别与调节块(8)和导套(6)铰接，且连接杆(7)、导套(6)和丝杆(5)之间构成“︺”型结构，并且丝杆(5)通过连接杆(7)与调节块(8)构成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔压花片剪切装置，其特征在于：所述横杆(9)与连接块(10)焊接呈一体化结构，且滑套(11)通过连接块(10)与横杆(9)卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔压花片剪切装置，其特征在于：所述连接套(13)与滑套(11)的横截面呈“L”型设置，且挤压块(14)的顶端贯穿连接套(13)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔压花片剪切装置，其特征在于：所述挤压块(14)与连接套(13)构成伸缩结构，且挤压块(14)与切割刀(16)构成拆卸结构，并且切割刀(16)与缓冲板(17)倾斜对应设置。

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