CN211917699U - 一种薄膜生产用横向拉伸机入口闭夹器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种薄膜生产用横向拉伸机入口闭夹器,包括支架,支架上部固定安装有底板;底板上部左侧安装有气缸固定架,气缸固定架上部固定安装有气缸;底板上部右侧固定安装有线性滑块组件;线性滑块组件上部设有活动架焊件组件;气缸右侧的气缸连杆外部设有阻尼器;活动架焊件组件右端安装设有轴,轴下端安装有转盘架,转盘架上利用螺柱固定安装有转盘。该实用新型装置通过气缸来控制转盘的进出,当气缸连杆缩进后转盘接触链夹柄使链夹柄到达要求的位置,如此来达到闭夹的目的,还通过阻尼系统来减小链夹经过时的振动和一些意外的硬接触。该实用新型装置可靠性高,安装使用方便。

Description

一种薄膜生产用横向拉伸机入口闭夹器
技术领域
本实用新型属于薄膜加工技术领域,具体涉及一种薄膜生产用横向拉伸机入口闭夹器。
背景技术
PET薄膜生产线原装进口的闭夹器原理如下:在横向拉伸机入口装有一磁吸装置,当链夹经过磁吸装置的时候,通过磁性把链夹的柄吸向里面从而达到闭夹的目的。这种操作方式存在以下缺点:对链夹的活动部件要求较高,应当很灵活,稍有卡顿就不能闭夹;对链夹上的弹簧要求很高,如弹簧太紧也不能通过磁吸闭夹;可靠性相对较低,一旦有一个夹子不能闭上就很有可能造成破膜,不仅不能达到对产品长度的要求还导致大量原料、时间和水、电、气等能源的浪费和损失。对每天24小时不停产的设备来说,如果按车速300m/min来算每天需要约14400000次闭夹,可靠地闭夹对正常的生产相当重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄膜生产用横向拉伸机入口闭夹器,以便克服上述不足。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种薄膜生产用横向拉伸机入口闭夹器,包括支架,支架上部固定安装有底板;底板上部左侧安装有气缸固定架,气缸固定架上部固定安装有气缸;底板上部右侧固定安装有线性滑块组件;线性滑块组件上部设有活动架焊件组件;气缸右侧的气缸连杆外部设有阻尼器;活动架焊件组件右端安装设有轴,轴下端安装有转盘架,转盘架上利用螺柱固定安装有转盘。
进一步地,轴与转盘架的连接安装处设有轴承,轴承的上部和下部分别设有上端盖和下端盖。
进一步地,轴采用固定螺柱固定安装在活动架焊件组件右端。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置通过气缸来控制转盘的进出,当气缸连杆缩进后转盘接触链夹柄使链夹柄到达要求的位置,如此来达到闭夹的目的,还通过阻尼系统来减小链夹经过时的振动和一些意外的硬接触。该实用新型装置可靠性高,安装使用方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、气缸;2、阻尼器;3、线性滑块组件;4、活动架焊件组件;5、固定螺柱;6、轴;7、上端盖;8、轴承;9、转盘;10、转盘架;11、下端盖;12、支架;13、底板;14、气缸固定架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的薄膜生产用横向拉伸机入口闭夹器,包括支架12,支架12上部固定安装有底板13;底板13上部左侧安装有气缸固定架14,气缸固定架14上部固定安装有气缸1;底板13上部右侧固定安装有线性滑块组件3;线性滑块组件3上部设有活动架焊件组件4;气缸1右侧的气缸连杆外部设有阻尼器2;活动架焊件组件4右端安装设有轴6,轴6下端安装有转盘架10,转盘架10上利用螺柱固定安装有转盘9。轴6与转盘架10的连接安装处设有轴承8,轴承8的上部和下部分别设有上端盖7和下端盖11。轴6采用固定螺柱5固定安装在活动架焊件组件4右端。
该实用新型装置通过气缸1来控制转盘9的进出,当气缸1连杆缩进后转盘9接触链夹柄使链夹柄到达要求的位置,如此来达到闭夹的目的。同时,该装置还设置有阻尼器2来减小链夹经过时的振动和一些意外的硬接触,增加了使用的安全性。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种薄膜生产用横向拉伸机入口闭夹器,其特征在于:包括支架,所述支架上部固定安装有底板;所述底板上部左侧安装有气缸固定架,所述气缸固定架上部固定安装有气缸;所述底板上部右侧固定安装有线性滑块组件;所述线性滑块组件上部设有活动架焊件组件;所述气缸右侧的气缸连杆外部设有阻尼器;所述活动架焊件组件右端安装设有轴,所述轴下端安装有转盘架,所述转盘架上利用螺柱固定安装有转盘。
2.根据权利要求1所述的薄膜生产用横向拉伸机入口闭夹器,其特征在于:所述轴与转盘架的连接安装处设有轴承,轴承的上部和下部分别设有上端盖和下端盖。
3.根据权利要求1所述的薄膜生产用横向拉伸机入口闭夹器,其特征在于:所述轴采用固定螺柱固定安装在活动架焊件组件右端。
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