CN211916366U - 一种光学镜片双面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学镜片双面打磨装置，属于光学镜片生产技术领域，所述光学镜片双面打磨装置包括工作台。本实用新型转动转把A使得转杆B以及转杆A随之转动，将光学镜片反转一百八十度，重新螺母固定，进行双面打磨，整体采用自动化打磨，结构简单，易于操作，工作效率高,打磨完成后，通过松卸螺栓B上螺母，对转杆C进行一百八十度转动，再重新紧固螺母，使清洗部件朝向光学镜片，在打磨镜面上添加清洗剂，与此同时微型电机B接通外部电源开始工作，然后微型电机B通过驱动轴B带动清洗辊以及清洗海绵对镜片进行转动清洗，研磨与清洗一体化，更加便捷实用，适合被广泛推广和使用。

Description

一种光学镜片双面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片生产技术领域，尤其涉及一种光学镜片双面打磨装置。

背景技术

最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃极不均匀，多泡沫。除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃。1790年左右法国人皮而·路易·均纳德发现搅拌玻璃酱可以制造质地均匀的玻璃。1884年蔡司公司的恩斯特·阿贝和奥托·肖特在德国耶拿市创建肖特玻璃厂，在几年内研制了几十种光学玻璃，其中以高折射率的钡质冕牌玻璃的发明为肖特玻璃厂的重要成就之一。

目前，在光学镜片双面打磨技术上存在一定不足：1、人工打磨不便于操作且工作效率低的问题；2、研磨后需要对镜面清洗的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种光学镜片双面打磨装置，转动转把A使得转杆B以及转杆A随之转动，将光学镜片反转一百八十度，重新螺母固定，进行双面打磨，整体采用自动化打磨，结构简单，易于操作，工作效率高,打磨完成后，通过松卸螺栓B上螺母，对转杆C进行一百八十度转动，再重新紧固螺母，使清洗部件朝向光学镜片，在打磨镜面上添加清洗剂，与此同时微型电机B接通外部电源开始工作，然后微型电机B通过驱动轴B带动清洗辊以及清洗海绵对镜片进行转动清洗，研磨与清洗一体化，更加便捷实用，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种光学镜片双面打磨装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接有支杆A、支杆B、支杆C以及支杆D，所述支杆A右侧转动连接有转杆A，所述支杆B左侧转动连接有转杆B，所述支杆C上转动连接有转杆C，所述转杆C下端固定安装有微型电机A，所述微型电机A动力输出端与驱动轴A动力输入端相连接，所述驱动轴A末端转动连接有打磨凸盘，所述转杆C上端固定安装有微型电机B，所述微型电机B动力输出端与驱动轴B动力输入端相连接，所述驱动轴B末端转动连接有清洗辊，所述清洗辊外侧壁套接有清洗海绵，所述转杆C末端与支杆D之间进行转动连接。

可选的，所述转杆A以及转杆B末端固定连接有基板，所述基板外表面开设有滑槽，所述滑槽上贯穿有螺杆且与基板进行滑动连接。

可选的，所述螺杆上固定连接有上夹件，所述基板右下端固定连接有下夹件，所述上夹件以及下夹件内侧壁粘接有棉片。

可选的，所述支杆B与转杆B交接位置螺纹固定有螺栓A，所述支杆C与转杆C交接位置螺纹固定有螺栓B，所述螺栓A、螺栓B以及螺杆末端均螺纹连接有螺母。

可选的，所述转杆C左侧固定连接有转把B，所述转杆B右侧通过连杆固定连接有转把A。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，将需要进行打磨的光学镜片放置在上夹件与下夹件之间，通过松卸螺杆末端的螺母，螺杆可以沿着滑槽轨迹进行滑动，上夹件随着螺杆进行下滑，当上夹件与下夹件距离对镜片进行夹紧后，将螺母重新拧紧，完成镜片的夹持，与此同时微型电机A接通外部电源开始工作，然后微型电机A通过驱动轴A带动打磨凸盘对镜片进行打磨，一面打磨完成后，松卸螺栓A处螺母，转动转把A使得转杆B以及转杆A随之转动，将光学镜片反转一百八十度，重新螺母固定，进行双面打磨，整体采用自动化打磨，结构简单，易于操作，工作效率高。

2、本实用新型中，打磨完成后，通过松卸螺栓B上螺母，对转杆C进行一百八十度转动，再重新紧固螺母，使清洗部件朝向光学镜片，在打磨镜面上添加清洗剂，与此同时微型电机B接通外部电源开始工作，然后微型电机B通过驱动轴B带动清洗辊以及清洗海绵对镜片进行转动清洗，研磨与清洗一体化，更加便捷实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种光学镜片双面打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种光学镜片双面打磨装置的A处放大结构示意图；

图中：1、工作台；2、支杆A；3、支杆B；4、转杆A；5、连杆；6、螺栓A；7、转杆B；8、光学镜片；9、转把A；10、支杆C；11、支杆D；12、转把B；13、螺栓B；14、驱动轴A；15、打磨凸盘；16、微型电机B；17、驱动轴B；18、微型电机A；19、转杆C；20、清洗辊；21、清洗海绵；22、基板；23、下夹件；24、滑槽；25、螺杆；26、上夹件；27、棉片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2，对本实用新型实施例的一种光学镜片双面打磨装置进行详细的说明。

如图1-2所示，一种光学镜片双面打磨装置，包括工作台1，所述工作台1上端固定连接有支杆A2、支杆B3、支杆C10以及支杆D11，所述支杆A2右侧转动连接有转杆A4，所述支杆B3左侧转动连接有转杆B7，所述支杆C10上转动连接有转杆C19，所述转杆C19下端固定安装有微型电机A18，所述微型电机A18动力输出端与驱动轴A14动力输入端相连接，所述驱动轴A14末端转动连接有打磨凸盘15，所述转杆C19上端固定安装有微型电机B16，所述微型电机B16动力输出端与驱动轴B17动力输入端相连接，所述驱动轴B17末端转动连接有清洗辊20，所述清洗辊20外侧壁套接有清洗海绵21，所述转杆C19末端与支杆D11之间进行转动连接。

本实施例中如图1-2所示，将需要进行打磨的光学镜片8放置在上夹件26与下夹件23之间，通过松卸螺杆25末端的螺母，螺杆25可以沿着滑槽24轨迹进行滑动，上夹件26随着螺杆25进行下滑，当上夹件26与下夹件23距离对镜片进行夹紧后，将螺母重新拧紧，完成镜片的夹持，与此同时微型电机A18接通外部电源开始工作，然后微型电机A18通过驱动轴A14带动打磨凸盘15对镜片进行打磨，一面打磨完成后，松卸螺栓A6处螺母，转动转把A9使得转杆B12以及转杆A4随之转动，将光学镜片8反转一百八十度，重新螺母固定，进行双面打磨，整体采用自动化打磨，结构简单，易于操作，工作效率高；打磨完成后，通过松卸螺栓B13上螺母，对转杆C19进行一百八十度转动，再重新紧固螺母，使清洗部件朝向光学镜片8，在打磨镜面上添加清洗剂，与此同时微型电机B16接通外部电源开始工作，然后微型电机B16通过驱动轴B17带动清洗辊20以及清洗海绵21对镜片进行转动清洗，研磨与清洗一体化，更加便捷实用。

其中，所述转杆A4以及转杆B7末端固定连接有基板22，所述基板22外表面开设有滑槽24，所述滑槽24上贯穿有螺杆25且与基板22进行滑动连接。

本实施例中如图1所示，光学镜片8放置在上夹件26与下夹件23之间，通过松卸螺杆25末端的螺母，螺杆25可以沿着滑槽24轨迹进行滑动。

其中，所述螺杆25上固定连接有上夹件26，所述基板22右下端固定连接有下夹件23，所述上夹件26以及下夹件23内侧壁粘接有棉片27。

本实施例中如图1-2所示，上夹件26随着螺杆25进行下滑，当上夹件26与下夹件23距离对镜片进行夹紧后，将螺母重新拧紧，完成镜片的夹持，棉片27保证光学镜片8在夹持过程中不会受到压力损坏。

其中，所述支杆B3与转杆B7交接位置螺纹固定有螺栓A6，所述支杆C10与转杆C19交接位置螺纹固定有螺栓B13，所述螺栓A6、螺栓B13以及螺杆25末端均螺纹连接有螺母。

本实施例中如图1-2所示，通过松卸螺杆25末端的螺母，螺杆25可以沿着滑槽24轨迹进行滑动，松卸螺栓A6处螺母，转动转把A9使得转杆B12以及转杆A4随之转动，将光学镜片8反转一百八十度，重新螺母固定，进行双面打磨，通过松卸螺栓B13上螺母，对转杆C19进行一百八十度转动，再重新紧固螺母，使清洗部件朝向光学镜片8。

其中，所述转杆C19左侧固定连接有转把B12，所述转杆B7右侧通过连杆5固定连接有转把A9。

本实施例中如图1所示，转动转把A9使得转杆B12以及转杆A4随之转动，将光学镜片8反转一百八十度，转动转把B12,对转杆C19进行一百八十度转动，再重新紧固螺母，使清洗部件朝向光学镜片8。

需要说明的是，本实用新型为一种光学镜片双面打磨装置，工作时，工作人员将需要进行打磨的光学镜片8放置在上夹件26与下夹件23之间，通过松卸螺杆25末端的螺母，螺杆25可以沿着滑槽24轨迹进行滑动，上夹件26随着螺杆25进行下滑，当上夹件26与下夹件23距离对镜片进行夹紧后，将螺母重新拧紧，完成镜片的夹持，与此同时微型电机A18接通外部电源开始工作，然后微型电机A18通过驱动轴A14带动打磨凸盘15对镜片进行打磨，一面打磨完成后，松卸螺栓A6处螺母，转动转把A9使得转杆B12以及转杆A4随之转动，将光学镜片8反转一百八十度，重新螺母固定，进行双面打磨，整体采用自动化打磨，结构简单，易于操作，工作效率高；打磨完成后，通过松卸螺栓B13上螺母，转动转把B12,对转杆C19进行一百八十度转动，再重新紧固螺母，使清洗部件朝向光学镜片8，在打磨镜面上添加清洗剂，与此同时微型电机B16接通外部电源开始工作，然后微型电机B16通过驱动轴B17带动清洗辊20以及清洗海绵21对镜片进行转动清洗，研磨与清洗一体化，更加便捷实用。所述元器件具体的型号为60KTYZ微型电机。

本实用新型的工作台1；支杆A2；支杆B3；转杆A4；连杆5；螺栓A6；转杆B7；光学镜片8；转把A9；支杆C10；支杆D11；转把B12；螺栓B13；驱动轴A14；打磨凸盘15；微型电机B16；驱动轴B17；微型电机A18；转杆C19；清洗辊20；清洗海绵21；基板22；下夹件23；滑槽24；螺杆25；上夹件26；棉片27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种光学镜片双面打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端固定连接有支杆A(2)、支杆B(3)、支杆C(10)以及支杆D(11)，所述支杆A(2)右侧转动连接有转杆A(4)，所述支杆B(3)左侧转动连接有转杆B(7)，所述支杆C(10)上转动连接有转杆C(19)，所述转杆C(19)下端固定安装有微型电机A(18)，所述微型电机A(18)动力输出端与驱动轴A(14)动力输入端相连接，所述驱动轴A(14)末端转动连接有打磨凸盘(15)，所述转杆C(19)上端固定安装有微型电机B(16)，所述微型电机B(16)动力输出端与驱动轴B(17)动力输入端相连接，所述驱动轴B(17)末端转动连接有清洗辊(20)，所述清洗辊(20)外侧壁套接有清洗海绵(21)，所述转杆C(19)末端与支杆D(11)之间进行转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片双面打磨装置，其特征在于，所述转杆A(4)以及转杆B(7)末端固定连接有基板(22)，所述基板(22)外表面开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)上贯穿有螺杆(25)且与基板(22)进行滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片双面打磨装置，其特征在于，所述螺杆(25)上固定连接有上夹件(26)，所述基板(22)右下端固定连接有下夹件(23)，所述上夹件(26)以及下夹件(23)内侧壁粘接有棉片(27)。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片双面打磨装置，其特征在于，所述支杆B(3)与转杆B(7)交接位置螺纹固定有螺栓A(6)，所述支杆C(10)与转杆C(19)交接位置螺纹固定有螺栓B(13)，所述螺栓A(6)、螺栓B(13)以及螺杆(25)末端均螺纹连接有螺母。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片双面打磨装置，其特征在于，所述转杆C(19)左侧固定连接有转把B(12)，所述转杆B(7)右侧通过连杆(5)固定连接有转把A(9)。

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