CN211916295U - 具有弹性浮动的磨刀砂轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有弹性浮动的磨刀砂轮结构，属于磨刀器领域，它包括连接在机体内的电机，电机的输出轴穿过机体与外侧的转接头连接，所述转接头上可拆卸连接砂轮，砂轮的径向摩擦面高于机体上盖的上表面，刀具下压在砂轮的径向摩擦面上打磨时，砂轮相对机体上下弹性浮动，砂轮弹性浮动能给使用者下压刀具时一个弹性回复力，使使用者能清楚感受到刀具处于打磨状态，并且砂轮的弹性浮动也能提供给刀具一个下压的缓冲，避免刀具下压力度过大而崩坏刀具的刃部。

Description

具有弹性浮动的磨刀砂轮结构

技术领域

本实用新型涉及磨刀器领域，尤其涉及具有弹性浮动的磨刀砂轮结构。

背景技术

目前，现有的磨刀方法有两种，其一是采用磨刀石人工进行磨刀刃，这种传统的方法延用至今，缺陷在于劳动强度大，一般人不容易掌握角度，人们在生活中早已感觉到极不方便；其二是家用电动磨刀器，该磨刀器采用普通干电池作为能源，接通电动机带动砂轮磨刀，其缺点是电动机启动电流及工作电流较大，因此，在使用中需要经常更换电池极不经济，且容易照成电池漏液，腐蚀电池接触簧片造成电路故障，并且普通的干电池均为一次性使用不能进行充电，而镍镉电池可经反复充电再使用而受到青睐，但必须有专门的充电器；为此市面上出现了能通过电线连接电源插头插在插座上使用的磨刀器或者能充电闭合开关进行磨刀也能在充电的同时进行电动磨刀的磨刀器。

如授权公告号为CN208496537U的一种电动磨刀器，包括打磨机构、开关、底座和电源插头，所述底座上端设置有打磨机构，所述打磨机构包括磨刀石、左刀孔槽、右刀孔槽和剪刀孔；所述磨刀石的下端与电机的输出轴固定连接，电机设置在底座内侧；所述左刀孔槽和右刀孔槽的内侧设置有剪刀孔，所述磨刀石下端固定的电机通过导线与电源插头电性连接，电机上还电性连接有开关，开关用于控制电机旋转。本专利在对刀具或者剪刀的刃部进行打磨时，使用者将刀具或者剪刀压在磨刀石上，只能感觉到刀具或者剪刀触碰在磨刀石上，无法感知到磨刀石是否在正常的磨刀，需要使用者通过眼部观察和手部调节下压的力量，但是压的过重会造成刀具或者剪刀的刃部崩坏，压的过轻无法达到打磨刃部的效果，这样不能很好把控力度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单，砂轮能上下弹性浮动的磨刀性能好的磨刀砂轮结构。

本实用新型的技术方案为：具有弹性浮动的磨刀砂轮结构，其特征在于，它包括连接在机体内的电机，电机的输出轴穿过机体与外侧的转接头连接，所述转接头上可拆卸连接砂轮，砂轮的径向摩擦面高于机体上盖的上表面，刀具下压在砂轮的径向摩擦面上打磨时，砂轮相对机体上下弹性浮动。

所述转接头能弹性伸缩。

所述转接头包括连接座和套接在连接座上的安装台，连接座与电机的输出轴连接，砂轮可拆卸连接在安装台上，连接座与安装台上设有相匹配的限位部件限制安装台从连接座上脱离，所述连接座与安装台之间设有弹性支撑件，刀具压在砂轮上时，安装台与连接座之间相对移动。

所述电机的输出轴能弹性伸缩。

所述电机的输出轴包括互相套接的第一伸缩杆和第二伸缩杆,第一伸缩杆与电机连接，第二伸缩杆连接转接头，第一伸缩杆与第二伸缩杆上设有相匹配的限位部件限制第二伸缩杆从第一伸缩杆上脱离，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆之间设有弹性支撑件，刀具压在砂轮上时，第一伸缩杆与第二伸缩杆之间相对移动。

所述电机在机体内能上下弹性浮动，并且转接头和砂轮随电机移动。

所述机体内设有电机安置腔体，电机安置在电机安置腔体中，并且电机安置腔体限制电机转动，电机底部与电机安置腔体底部之间有间距，间距处设有弹性支撑件，向下压砂轮，电机能带动砂轮相对电机安置腔体移动。

所述电机安置腔体内设有浮动板，电机连接在浮动板上，浮动板转动限制在电机安置腔体中且能上下移动，所述弹性支撑件设于浮动板与电机安置腔体的底部之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点是它包括连接在机体内的电机，电机的输出轴穿过机体与外侧的转接头连接，所述转接头上可拆卸连接砂轮，砂轮的径向摩擦面高于机体上盖的上表面，刀具下压在砂轮的径向摩擦面上打磨时，砂轮相对机体上下弹性浮动，使用者在下压刀具时，砂轮弹性浮动能给使用者一个弹性回复力，使使用者能清楚感受到刀具处于打磨状态，并且砂轮弹性浮动能提供给刀具一个下压的缓冲，避免刀具下压力度过大而崩坏刀具的刃部。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于说明背景技术和解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为磨刀器整体示意图。

图2为磨刀器部分示意图。

图3为磨刀器部分示意图。

图4为磨刀器爆炸图。

图5为转接头弹性伸缩结构示意图。

图6为转接头弹性伸缩结构爆炸图。

图7为电机的输出轴伸缩结构示意图。

图8为电机的输出轴伸缩结构爆炸图。

图9为电机弹性浮动结构示意图。

图10为电机弹性浮动结构爆炸图。

图中：1、机体；2、砂轮；3、第一刀槽；4、第二刀槽；5、透明可视盖；6、上盖；7、槽孔；8、安置槽；9、转接头；10、限位槽；11、限位凸部；12、限位部件；13、电机；14、安装台；15、卡扣长槽；16、弹性支撑件；17、卡扣凸点；18、连接座；19、输出轴；20、第二伸缩杆；21、第一伸缩杆；22、上壳；23、电机安置腔体；24、安装面；25、盖板；26、浮动板；27、底板；28、滑动块；29、滑动长槽。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一

图1-图6所示，电动磨刀器上的弹性浮动的磨刀砂轮结构，它包括连接在机体1内的电机13，电机13的输出轴19穿过机体1与外侧的转接头9连接，所述转接头9上可拆卸连接砂轮2，进一步，所述转接头9上设有限位凸部11，优选的，所述限位凸部11为长条状，所述砂轮2上对应设有限位槽10，砂轮2水平放置在转接头9上，转接头9上的限位凸部11插入砂轮2的限位槽10中限制砂轮2径向移动，电机13驱动转接头9转动，砂轮2随转接头9同时转动。

所述机体1上端设有安置槽8，转接头9和砂轮2安置于安置槽8中。

图4所示，所述机体1的上方连接有上盖6，优选的，所述上盖6与机体1之间通过卡扣连接，上盖6盖在安置槽8上方，上盖6上设有槽孔7，砂轮2的径向摩擦面从槽孔7中露出且高于上盖6的上表面，所述砂轮2安置在槽孔7中，槽孔7限制砂轮2径向移动。砂轮2的径向摩擦面高于上盖6的上表面用于打磨刀具的刃部。

图1所示，所述上盖6上连接透明可视盖5，透明可视盖5压在槽孔7上方限制砂轮2脱离槽孔7，透明可视盖5两侧与上盖6组合形成左右两第一刀槽3，透明可视盖5上还设有第二刀槽4，第一刀槽3和第二刀槽4延伸至砂轮2的径向摩擦面上。透明可视盖5也可用于观察刀具的打磨情况。

刀具沿第一刀槽3或第二刀槽4的槽边下压在砂轮2的径向摩擦面上打磨，打磨时，砂轮2能相对机体1上下弹性浮动。

图5、图6所示，所述转接头9能弹性伸缩，进一步，所述转接头9包括连接座18和套接在连接座18上的安装台14，连接座18与电机13的输出轴19连接，砂轮2可拆卸连接在安装台14上，连接座18与安装台14上设有相匹配的限位部件12限制安装台14从连接座18上脱离，所述连接座18与安装台14之间设有弹性支撑件16，弹性支撑件16支撑在连接座18与安装台14之间，刀具压在砂轮2上时，安装台14与连接座18相对移动使安装台14与连接座18相对的平面间距变小，转接头9高度收缩，当拿起下压的刀具时，弹性支撑件16将连接座18与安装台14撑开使连接座18与安装台14相对的平面的间距变大，转接头9高度伸长并复原到初始高度，砂轮2相对机体1上下弹性浮动，所述弹性支撑件16为支撑弹簧，支撑弹簧始终处于压缩状态且给连接座18和安装台14提供弹性支撑力将两者相对的平面分开。

所述限位部件12包括设于安装台14侧壁上至少一个卡扣长槽15，设于连接座18侧壁上与卡扣长槽15相对应的卡扣凸点17，连接座18上的卡扣凸点17卡入安装台14上的卡扣长槽15中，并且卡扣凸点17能沿卡扣长槽15的槽口上下移动。

电机13通过螺丝固定连接在机体1内壁顶端，优选的，所述机体1内壁顶端设有安装面24，安装面24为平面，电机13固定在安装面24上。

所述砂轮2在打磨刀具的刃部时，砂轮2受刀具下压能弹性浮动，砂轮2弹性浮动能给使用者一个弹性回复力，使使用者能清楚感受到刀具处于打磨状态，并且也能给刀具下压时提供一个缓冲，避免下压时刀具下压力度过大而崩坏刀具。

实施例二

图1-图4所示，电动磨刀器上的弹性浮动的磨刀砂轮结构，它包括连接在机体1内的电机13，电机13的输出轴19穿过机体1与外侧的转接头9连接，所述转接头9上可拆卸连接砂轮2，进一步，所述转接头9上设有限位凸部11，优选的，所述限位凸部11为长条状，所述砂轮2上对应设有限位槽10，砂轮2水平放置在转接头9上，转接头9上的限位凸部11插入砂轮2的限位槽10中限制砂轮2径向移动，电机13驱动转接头9转动，砂轮2随转接头9同时转动。

所述机体1上端设有安置槽8，转接头9和砂轮2安置于安置槽8中。

图4所示，所述机体1的上方连接有上盖6，优选的，所述上盖6与机体1之间通过卡扣连接，上盖6盖在安置槽8上方，上盖6上设有槽孔7，砂轮2的径向摩擦面从槽孔7中露出且高于上盖6的上表面，所述砂轮2安置在槽孔7中，槽孔7限制砂轮2径向移动。砂轮2的径向摩擦面高于上盖6的上表面用于打磨刀具的刃部。

图1所示，所述上盖6上连接透明可视盖5，透明可视盖5压在槽孔7上方限制砂轮2脱离槽孔7，透明可视盖5两侧与上盖6组合形成左右两第一刀槽3，透明可视盖5上还设有第二刀槽4，第一刀槽3和第二刀槽4延伸至砂轮2的径向摩擦面上。透明可视盖5也可用于观察刀具的打磨情况。

刀具沿第一刀槽3或第二刀槽4的槽边下压在砂轮2的径向摩擦面上打磨，打磨时，砂轮2能相对机体1上下弹性浮动。

图7、图8所示，所述电机13的输出轴19能弹性伸缩，进一步，所述电机13的输出轴19包括互相套接的第一伸缩杆21和第二伸缩杆20，第一伸缩杆21与电机13连接，第二伸缩杆20连接转接头9，第一伸缩杆21与第二伸缩杆20上设有相匹配的限位部件12限制第二伸缩杆20从第一伸缩杆21上脱离，所述第一伸缩杆21与第二伸缩杆20之间设有弹性支撑件16，弹性支撑件16支撑在第一伸缩杆21与第二伸缩杆20之间，刀具压在砂轮2上时，第一伸缩杆21与第二伸缩杆20之间相对移动，第一伸缩杆21与第二伸缩杆20相对的平面的间距变小，电机13的输出轴19长度缩短，当拿起下压的刀具时，弹性支撑件16将第一伸缩杆21与第二伸缩杆20撑开使第一伸缩杆21与第二伸缩杆20相对的平面的间距变大，电机13的输出轴19伸长并复原到初始长度，砂轮2相对机体1上下弹性浮动，所述弹性支撑件16为支撑弹簧，支撑弹簧始终处于压缩状态且给第一伸缩杆21和第二伸缩杆20提供弹性支撑力将两者相对的平面分开。

所述限位部件12包括设于第二伸缩杆20侧壁上至少一个卡扣长槽15，设于第一伸缩杆21侧壁上与卡扣长槽15相对应的卡扣凸点17，第一伸缩杆21上的卡扣凸点17卡入第二伸缩杆20上的卡扣长槽15中，并且卡扣凸点17能沿卡扣长槽15的槽口上下移动。

电机13通过螺丝固定连接在机体1内壁顶端，优选的，所述机体1内壁顶端设有安装面24，安装面24为平面，电机13固定在安装面24上。

所述砂轮2在打磨刀具的刃部时，砂轮2受刀具下压能弹性浮动，砂轮2弹性浮动能给使用者一个弹性回复力，使使用者能清楚感受到刀具处于打磨状态，并且也能给刀具下压时提供一个缓冲，避免下压时刀具下压力度过大而崩坏刀具。

实施例三

图1-图4所示，电动磨刀器上的弹性浮动的磨刀砂轮结构，它包括连接在机体1内的电机13，电机13的输出轴19穿过机体1与外侧的转接头9连接，所述转接头9上可拆卸连接砂轮2，进一步，所述转接头9上设有限位凸部11，优选的，所述限位凸部11为长条状，所述砂轮2上对应设有限位槽10，砂轮2水平放置在转接头9上，转接头9上的限位凸部11插入砂轮2的限位槽10中限制砂轮2径向移动，电机13驱动转接头9转动，砂轮2随转接头9同时转动。

所述机体1上端设有安置槽8，转接头9和砂轮2安置于安置槽8中。

图4所示，所述机体1的上方连接有上盖6，优选的，所述上盖6与机体1之间通过卡扣连接，上盖6盖在安置槽8上方，上盖6上设有槽孔7，砂轮2的径向摩擦面从槽孔7中露出且高于上盖6的上表面，所述砂轮2安置在槽孔7中，槽孔7限制砂轮2径向移动。砂轮2的径向摩擦面高于上盖6的上表面用于打磨刀具的刃部。

图1所示，所述上盖6上连接透明可视盖5，透明可视盖5压在槽孔7上方限制砂轮2脱离槽孔7，透明可视盖5两侧与上盖6组合形成左右两第一刀槽3，透明可视盖5上还设有第二刀槽4，第一刀槽3和第二刀槽4延伸至砂轮2的径向摩擦面上。透明可视盖5也可用于观察刀具的打磨情况。

刀具沿第一刀槽3或第二刀槽4的槽边下压在砂轮2的径向摩擦面上打磨，打磨时，砂轮2相对机体1上下弹性浮动。

图9、图10所示，所述电机13在机体1内能上下弹性浮动，并且转接头9和砂轮2随电机13同步移动，进一步，所述机体1内设有电机安置腔体23，所述机体1包括上壳22和底板27，上壳22和底板27之间通过螺丝固定连接，电机安置腔体23连接在上壳22的顶端或者连接在底板27上，电机安置腔体23与机体1上壳22或者底板27之间一体成型或者通过螺丝固定连接，当连接在上壳22的顶端时，机体1的上壳22顶端设有安装面24，安装面24为平面，电机安置腔体23连接在安装面24上。

所述电机13安置在电机安置腔体23中，并且电机安置腔体23限制电机13转动，电机13的底部与电机安置腔体23的底部之间有间距，间距处设有弹性支撑件16，当刀具压在砂轮2上时，电机13底部与电机安置腔体23底部之间的间距变小，砂轮2随电机13向下移动，当拿起下压的刀具时，弹性支撑件16将电机13顶起，电机13的底部与电机安置腔体23的底部之间的间距变大，砂轮2随电机13向上移动，所述弹性支撑件16为支撑弹簧，支撑弹簧始终处于压缩状态，并且支撑弹簧给电机13和电机安置腔体23提供弹性支撑力将电机13的底部与电机安置腔体23的底部分开；进一步，所述电机安置腔体23内设有浮动板26，电机13固定连接在浮动板26上，浮动板26转动限制在电机安置腔体23中且能上下移动，进一步，所述浮动板26侧边上对称设有至少两滑动块28，电机安置腔体23中对应设有滑动长槽29，浮动板26的滑动块28卡入滑动长槽29中且能沿滑动长槽29上下移动，所述弹性支撑件16设于浮动板26与电机安置腔体23的底部之间；所述电机安置腔体23的底部能拆开，设有盖板25盖在电机安置腔体23的底部，盖板25与电机安置腔体23的底部通过螺丝固定连接，浮动板26和电机13能从电机安置腔体23的底部装入电机安置腔体23中，所述滑动长槽29延伸至电机安置腔体23的底部，所述电机13的输出轴19穿过电机安置腔体23的上端和机体1上壳22的顶端与外侧的转接头9连接。

当没有浮动板26的时候，电机13侧壁上设有至少一个平面，电机13与电机安置腔体23的内壁紧贴，电机安置腔体23限制电机13相对转动。

所述砂轮2在打磨刀具的刃部时，砂轮2受刀具下压能弹性浮动，砂轮2弹性浮动能给使用者一个弹性回复力，使使用者能清楚感受到刀具处于打磨状态，并且也能给刀具下压时提供一个缓冲，避免下压时刀具下压力度过大而崩坏刀具。

以上对本实用新型所提供的具有弹性浮动的磨刀砂轮结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.具有弹性浮动的磨刀砂轮结构，其特征在于，它包括连接在机体内的电机，电机的输出轴穿过机体与外侧的转接头连接，所述转接头上可拆卸连接砂轮，砂轮的径向摩擦面高于机体上盖的上表面，刀具下压在砂轮的径向摩擦面上打磨时，砂轮相对机体上下弹性浮动。

2.根据权利要求1所述的具有弹性浮动的磨刀砂轮结构，其特征在于，所述转接头能弹性伸缩。

3.根据权利要求1或2所述的具有弹性浮动的磨刀砂轮结构，其特征在于，所述转接头包括连接座和套接在连接座上的安装台，连接座与电机的输出轴连接，砂轮可拆卸连接在安装台上，连接座与安装台上设有相匹配的限位部件限制安装台从连接座上脱离，所述连接座与安装台之间设有弹性支撑件，刀具压在砂轮上时，安装台与连接座之间相对移动。

4.根据权利要求1所述的具有弹性浮动的磨刀砂轮结构，其特征在于，所述电机的输出轴能弹性伸缩。

5.根据权利要求1或4所述的具有弹性浮动的磨刀砂轮结构，其特征在于，所述电机的输出轴包括互相套接的第一伸缩杆和第二伸缩杆,第一伸缩杆与电机连接，第二伸缩杆连接转接头，第一伸缩杆与第二伸缩杆上设有相匹配的限位部件限制第二伸缩杆从第一伸缩杆上脱离，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆之间设有弹性支撑件，刀具压在砂轮上时，第一伸缩杆与第二伸缩杆之间相对移动。

6.根据权利要求1所述的具有弹性浮动的磨刀砂轮结构，其特征在于，所述电机在机体内能上下弹性浮动，并且转接头和砂轮随电机移动。

7.根据权利要求1或6所述的具有弹性浮动的磨刀砂轮结构，其特征在于，所述机体内设有电机安置腔体，电机安置在电机安置腔体中，并且电机安置腔体限制电机转动，电机底部与电机安置腔体底部之间有间距，间距处设有弹性支撑件，向下压砂轮，电机能带动砂轮相对电机安置腔体移动。

8.根据权利要求7所述的具有弹性浮动的磨刀砂轮结构，其特征在于，所述电机安置腔体内设有浮动板，电机连接在浮动板上，浮动板转动限制在电机安置腔体中且能上下移动，所述弹性支撑件设于浮动板与电机安置腔体的底部之间。

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