CN211916183U - 一种管道弯头用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道弯头用固定夹具，包括机架、垫板、第一调节槽、第一定位螺孔、调节组件、第二调节槽、第二定位螺孔、定位组件、安装底架和安装孔，所述机架的顶部端面一侧通过焊接固定安装有垫板，所述机架的端面一侧水平方向上开设有第一调节槽，且第一调节槽的两侧均开设有若干个第一定位螺孔，所述第一调节槽的顶部连接安装有调节组件，所述机架的端面另一侧垂直于第一调节槽的方向上开设有第二调节槽，所述第二调节槽的的两侧均开设有若干个第二定位螺孔；该管道弯头用固定夹具，结构简单，安装便捷；能够将不同角度的弯管进行安装夹紧，固定牢固，从而能够对不同角度弯管进行加工，提高了使用的方便性。

Description

一种管道弯头用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具设备领域，具体为一种管道弯头用固定夹具。

背景技术

在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件；按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头；弯头广泛应用于水暖安装中；在进行加工时，需要使用到夹具进行夹紧固定；现有技术中的弯头用固定夹具，结构简陋，夹装时容易对管道表面造成划伤；而且，在使用时，由于弯头管的弯头有不同的角度，在夹装时，夹装不便，因此，设计一种管道弯头用固定夹具是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道弯头用固定夹具，结构简单，安装便捷；能够将不同角度的弯管进行安装夹紧，固定牢固，从而能够对不同角度弯管进行加工，提高了使用的方便性。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种管道弯头用固定夹具，包括机架、垫板、第一调节槽、第一定位螺孔、调节组件、第二调节槽、第二定位螺孔、定位组件、安装底架和安装孔，所述机架的顶部端面一侧通过焊接固定安装有垫板，所述机架的端面一侧水平方向上开设有第一调节槽，且第一调节槽的两侧均开设有若干个第一定位螺孔，所述第一调节槽的顶部连接安装有调节组件，所述机架的端面另一侧垂直于第一调节槽的方向上开设有第二调节槽，所述第二调节槽的两侧均开设有若干个第二定位螺孔，所述第二调节槽的顶部连接安装有定位组件；

所述调节组件包括调节底板、电控旋转台、紧固架、第一紧固螺杆、第一防护垫、第一定位板、第一定位螺钉和第一调节滑块，所述调节底板设置在第一调节槽的顶部端面，所述调节底板的前后两侧端面均通过焊接固定安装有第一定位板，所述第一定位板的端面插接安装有两个第一定位螺钉，所述第一定位螺钉的一端穿过第一定位板与第一定位螺孔通过螺纹连接，所述调节底板的顶部端面固定安装有电控旋转台，所述电控旋转台的顶部端面固定连接有紧固架，所述紧固架的一侧端面通过螺纹连接安装有第一紧固螺杆，且第一紧固螺杆位于紧固架内侧的一端粘贴安装有第一防护垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节底板的底部端面中央位置处固定安装有第一调节滑块，所述第一调节滑块插接安装在第一调节槽的内部，所述第一调节滑块和第一调节槽均为T型结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述电控旋转台的型号为MRS102电控旋转台。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位组件包括端头座、定位夹板、第二紧固螺杆、第二防护垫、第二定位板、第二定位螺钉和第二调节滑块，所述端头座安装在第二调节槽的顶部，所述端头座的两侧端面底部边缘位置处均通过焊接固定安装有第二定位板，所述第二定位板的顶部端面插接安装有两个第二定位螺钉，且第二定位螺钉的一端穿过第二定位板与第二定位螺孔通过螺纹连接，所述端头座的顶部前后两端边缘位置处通过焊接固定安装有定位夹板，所述定位夹板的端面中央通过螺纹槽连接安装有第二紧固螺杆，所述第二紧固螺杆位于定位夹板的内侧端面胶粘安装有第二防护垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述端头座的底部端面中央位置处通过焊接固定安装有第二调节滑块，所述第二调节滑块插接安装在第二调节槽的内部，所述第二调节滑块和第二调节槽均为梯形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架的底部端面四周均通过焊接固定安装有安装底架，且安装底架的一侧端面中央位置处开设有安装孔。

本实用新型的有益效果：该管道弯头用固定夹具，结构简单，安装便捷；在使用时，通过定位组件将弯管的一端进行固定后，再将调节组件的位置和角度进行调节，从而能够将不同角度的弯管进行安装夹紧，在固定时，通过将弯管的一端分别固定安装在紧固架和定位夹板之间，固定效果牢固，不易脱落，从而能够对不同角度弯管进行加工，提高了使用的方便性；而且，通过防护垫能够对管道的表面进行保护，有效避免管道的表面产生划痕。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型调节组件的结构示意图；

图3为本实用新型定位组件的结构示意图；

图中：1、机架；2、垫板；3、第一调节槽；4、第一定位螺孔；5、调节组件；6、第二调节槽；7、第二定位螺孔；8、定位组件；9、安装底架；10、安装孔；51、调节底板；52、电控旋转台；53、紧固架；54、第一紧固螺杆；55、第一防护垫；56、第一定位板；57、第一定位螺钉；58、第一调节滑块；81、端头座；82、定位夹板；83、第二紧固螺杆；84、第二防护垫；85、第二定位板；86、第二定位螺钉；87、第二调节滑块。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种管道弯头用固定夹具，包括机架1、垫板2、第一调节槽3、第一定位螺孔4、调节组件5、第二调节槽6、第二定位螺孔7、定位组件 8、安装底架9和安装孔10，机架1的顶部端面一侧通过焊接固定安装有垫板2，机架1的端面一侧水平方向上开设有第一调节槽3，且第一调节槽3的两侧均开设有若干个第一定位螺孔4，第一调节槽3的顶部连接安装有调节组件5，调节组件5包括调节底板51、电控旋转台52、紧固架53、第一紧固螺杆54、第一防护垫55、第一定位板56、第一定位螺钉57和第一调节滑块58，调节底板51 设置在第一调节槽3的顶部端面，调节底板51的底部端面中央位置处固定安装有第一调节滑块58，第一调节滑块58插接安装在第一调节槽3的内部，第一调节滑块58和第一调节槽3均为T型结构，便于改变调节底板51的位置；调节底板51的前后两侧端面均通过焊接固定安装有第一定位板56，第一定位板56 的端面插接安装有两个第一定位螺钉57，第一定位螺钉57的一端穿过第一定位板56与第一定位螺孔4通过螺纹连接，调节底板51的顶部端面固定安装有电控旋转台52，电控旋转台52的顶部端面固定连接有紧固架53，电控旋转台52 的型号为MRS102电控旋转台，便于调节紧固架53的转动角度；紧固架53的一侧端面通过螺纹连接安装有第一紧固螺杆54，且第一紧固螺杆54位于紧固架 53内侧的一端粘贴安装有第一防护垫55；机架1的端面另一侧垂直于第一调节槽3的方向上开设有第二调节槽6，第二调节槽6的两侧均开设有若干个第二定位螺孔7，第二调节槽6的顶部连接安装有定位组件8；定位组件8包括端头座81、定位夹板82、第二紧固螺杆83、第二防护垫84、第二定位板85、第二定位螺钉86和第二调节滑块87，端头座81安装在第二调节槽6的顶部，端头座 81的底部端面中央位置处通过焊接固定安装有第二调节滑块87，第二调节滑块 87插接安装在第二调节槽6的内部，第二调节滑块87和第二调节槽6均为梯形结构，便于调节端头座81的位置；端头座81的两侧端面底部边缘位置处均通过焊接固定安装有第二定位板85，第二定位板85的顶部端面插接安装有两个第二定位螺钉86，且第二定位螺钉86的一端穿过第二定位板85与第二定位螺孔 7通过螺纹连接，端头座81的顶部前后两端边缘位置处通过焊接固定安装有定位夹板82，定位夹板82的端面中央通过螺纹槽连接安装有第二紧固螺杆83，第二紧固螺杆83位于定位夹板82的内侧端面胶粘安装有第二防护垫84，便于将弯头管的一端卡紧固定；机架1的底部端面四周均通过焊接固定安装有安装底架9，且安装底架9的一侧端面中央位置处开设有安装孔10，便于将机架1 安装固定。

本实用新型的工作原理：使用时，使用合适尺寸的螺栓通过安装底架9上的安装孔10将安装底架9的位置固定，从而能够将机架1的位置固定，将弯头管放置在垫板2的端面上，通过定位组件8将弯头管的一端进行固定，根据弯头管的尺寸，通过调节组件5和定位组件8将弯头管固定，使得弯头管的一端位于定位夹板82的内部，再拧紧第二紧固螺杆83，使得第二紧固螺杆83在定位夹板82的内部螺纹转动，直到第二防护垫84与弯头管的外壁顶紧，从而将弯头管的一端夹紧固定在定位夹板82之间，推动调节底板51，使得调节底板 51通过第一调节滑块58在第一调节槽3的内部滑动，滑动到合适的位置后，拧紧第一定位板56上的第一定位螺钉57，使得第一定位螺钉57与第一定位螺孔 4紧固连接，并使得电控旋转台52工作，使得紧固架53进行转动，直到紧固架53转动的角度与弯头管的另一端平行后，推动端头座81，使得端头座81通过第二调节滑块87在第二调节槽6的内部滑动，从而带动弯头管的一端能够插入到紧固架53的内部，拧紧紧固架53一侧的第一紧固螺杆54，使得第一紧固螺杆54推动第一防护垫55将弯头管的另一端顶紧固定，再拧紧第二定位板85顶部的第二定位螺钉86，使得第二定位螺钉86穿过第二定位板85与第二定位螺孔7紧固连接，从而将调节底板51的位置固定，弯头管的两端固定完成后，从而便于后续加工。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种管道弯头用固定夹具，其特征在于，包括机架(1)、垫板(2)、第一调节槽(3)、第一定位螺孔(4)、调节组件(5)、第二调节槽(6)、第二定位螺孔(7)、定位组件(8)、安装底架(9)和安装孔(10)，所述机架(1)的顶部端面一侧通过焊接固定安装有垫板(2)，所述机架(1)的端面一侧水平方向上开设有第一调节槽(3)，且第一调节槽(3)的两侧均开设有若干个第一定位螺孔(4)，所述第一调节槽(3)的顶部连接安装有调节组件(5)，所述机架(1)的端面另一侧垂直于第一调节槽(3)的方向上开设有第二调节槽(6)，所述第二调节槽(6)的两侧均开设有若干个第二定位螺孔(7)，所述第二调节槽(6)的顶部连接安装有定位组件(8)；

所述调节组件(5)包括调节底板(51)、电控旋转台(52)、紧固架(53)、第一紧固螺杆(54)、第一防护垫(55)、第一定位板(56)、第一定位螺钉(57)和第一调节滑块(58)，所述调节底板(51)设置在第一调节槽(3)的顶部端面，所述调节底板(51)的前后两侧端面均通过焊接固定安装有第一定位板(56)，所述第一定位板(56)的端面插接安装有两个第一定位螺钉(57)，所述第一定位螺钉(57)的一端穿过第一定位板(56)与第一定位螺孔(4)通过螺纹连接，所述调节底板(51)的顶部端面固定安装有电控旋转台(52)，所述电控旋转台(52)的顶部端面固定连接有紧固架(53)，所述紧固架(53)的一侧端面通过螺纹连接安装有第一紧固螺杆(54)，且第一紧固螺杆(54)位于紧固架(53)内侧的一端粘贴安装有第一防护垫(55)。

2.根据权利要求1所述的管道弯头用固定夹具，其特征在于，所述调节底板(51)的底部端面中央位置处固定安装有第一调节滑块(58)，所述第一调节滑块(58)插接安装在第一调节槽(3)的内部，所述第一调节滑块(58)和第一调节槽(3)均为T型结构。

3.根据权利要求1所述的管道弯头用固定夹具，其特征在于，所述电控旋转台(52)的型号为MRS102电控旋转台。

4.根据权利要求1所述的管道弯头用固定夹具，其特征在于，所述定位组件(8)包括端头座(81)、定位夹板(82)、第二紧固螺杆(83)、第二防护垫(84)、第二定位板(85)、第二定位螺钉(86)和第二调节滑块(87)，所述端头座(81)安装在第二调节槽(6)的顶部，所述端头座(81)的两侧端面底部边缘位置处均通过焊接固定安装有第二定位板(85)，所述第二定位板(85)的顶部端面插接安装有两个第二定位螺钉(86)，且第二定位螺钉(86)的一端穿过第二定位板(85)与第二定位螺孔(7)通过螺纹连接，所述端头座(81)的顶部前后两端边缘位置处通过焊接固定安装有定位夹板(82)，所述定位夹板(82)的端面中央通过螺纹槽连接安装有第二紧固螺杆(83)，所述第二紧固螺杆(83)位于定位夹板(82)的内侧端面胶粘安装有第二防护垫(84)。

5.根据权利要求4所述的管道弯头用固定夹具，其特征在于，所述端头座(81)的底部端面中央位置处通过焊接固定安装有第二调节滑块(87)，所述第二调节滑块(87)插接安装在第二调节槽(6)的内部，所述第二调节滑块(87)和第二调节槽(6)均为梯形结构。

6.根据权利要求1所述的管道弯头用固定夹具，其特征在于，所述机架(1)的底部端面四周均通过焊接固定安装有安装底架(9)，且安装底架(9)的一侧端面中央位置处开设有安装孔(10)。

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