CN211916147U - 一种多用机械加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用机械加工夹具，包括夹具台，所述夹具台上端面的中部设置有放料槽，所述放料槽的内腔设置套环，所述夹具台上端面位于放料槽的两侧对称布置有安装架，所述安装架的上部滑动连接有移动套，所述移动套的内腔设置有转动螺纹轴，所述转动螺纹轴远离移动套的一端设置有扭转盘，所述移动套远离转动螺纹轴的一端固定连接有夹持板，所述夹持板的下端面固定连接有安装板，所述安装板的下部贯穿布置有固定螺纹轴，所述固定螺纹轴的中部通过旋扭螺母限位连接有夹料板，本实用新型涉及机械加工夹具技术领域。该多用机械加工夹具，解决了现有的夹具夹紧固定对象单一，适用范围有限，降低加工生产效率的问题。

Description

一种多用机械加工夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工夹具技术领域，具体为一种多用机械加工夹具。

背景技术

在机械加工中，为了使得加工件被固定，就需要使用到夹具，夹具在加工过程中的使用频率极高，但是因为零件的形状不一，单一的夹具经常会遇到不能适用于多种零件的问题，比如对于圆柱状零件与方形状的零件的夹紧固定，则需要设计两种夹具，使得投入成本较高，且会降低加工生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多用机械加工夹具，解决了现有的夹具夹紧固定对象单一，适用范围有限，降低加工生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多用机械加工夹具，包括夹具台，所述夹具台上端面的中部设置有放料槽，所述放料槽的内腔设置套环，所述夹具台上端面位于放料槽的两侧对称布置有安装架，所述安装架的上部滑动连接有移动套，所述移动套的内腔设置有转动螺纹轴，所述转动螺纹轴远离移动套的一端设置有扭转盘，所述移动套远离转动螺纹轴的一端固定连接有夹持板，所述夹持板的下端面固定连接有安装板，所述安装板的下部贯穿布置有固定螺纹轴，所述固定螺纹轴与安装架固定连接，所述固定螺纹轴的中部通过旋扭螺母限位连接有夹料板，所述夹料板上设置有方形状零件限位板。

优选的，所述放料槽为正方形槽，套环的外径与放料槽槽宽一致，所述套环采用橡胶材料制成。

优选的，所述移动套远离夹持板的一端设置有限位套，所述移动套的内腔设置有内螺纹，与转动螺纹轴形成一个类螺母丝杠运动副。

优选的，所述扭转盘的一侧端面上设置有扭转柄，所述扭转柄的外部套接有海绵套，所述扭转柄的上端通过螺母对海绵套进行限位固定。

优选的，所述安装板为T型钢板，所述安装板的下部对称布置有两个通孔，所述通孔的腔壁均固定连接有防护套。

优选的，所述旋扭螺母的外部布置有两个扭转翼，所述扭转翼之间的夹角为180°。

优选的，所述夹料板的端面上对称布置有所述方形状零件限位板，所述夹料板与方形状零件限位板一体加工成型，所述方形状零件限位板之间的间距与夹持的方形零件宽度尺寸相同。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种多用机械加工夹具。具备以下有益效果：

该多用机械加工夹具，通过夹具台上端面的中部设置有放料槽，放料槽的内腔设置套环，放料槽为正方形槽，套环的外径与放料槽槽宽一致，套环采用橡胶材料制成，从而能够在夹紧固定圆柱状零件时，使得放料槽起到限位固定的作用，且在夹紧方形状零件时，可以取出套环完成对于方形状零件的限位，移动套远离夹持板的一端设置有限位套，有效避免移动套在移动过程中从安装架的上部滑出，移动套的内腔设置有内螺纹，与转动螺纹轴形成一个类螺母丝杠运动副，从而能够通过转动螺纹轴的转动带动移动套水平移动，扭转盘的一侧端面上设置有扭转柄，扭转柄的外部套接有海绵套，扭转柄的上端通过螺母对海绵套进行限位固定，从而便于人员旋转扭转盘，实现转动螺纹轴带动移动套前后移动，进而实现对于圆柱状零件的的夹持固定，安装板为T型钢板，安装板的下部对称布置有两个通孔，通孔的腔壁均固定连接有防护套，从而有效保证在安装板随着移动套移动过程中，磨损固定螺纹轴的螺纹，影响旋扭螺母与固定螺纹轴之间的传动，进而不便调节夹料板对于零件的夹持，固定螺纹轴的中部通过旋扭螺母限位连接有夹料板，旋扭螺母的外部布置有两个扭转翼，扭转翼之间的夹角为180°，通过在扭转螺母的外部设置有扭转翼，便于人员调节旋扭螺母，使得夹料板彼此之间的间距发生改变，进而对于方形状零件进行夹持固定，夹料板上设置有方形状零件限位板，夹料板的端面上对称布置有方形状零件限位板，夹料板与方形状零件限位板一体加工成型，方形状零件限位板之间的间距与夹持的方形零件宽度尺寸相同，从而便于实现生产线大批量生产同一批次零件，提高作业效率，从而达到了整个夹具能够夹持圆柱状零件以及方形状零件，减少夹具生产成本，避免零件不同更换不同夹具的时间，有效提高零件定位夹持效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型半剖结构示意图；

图3为本实用新型固定螺纹轴与夹料板安装结构示意图。

图中：1夹具台、2放料槽、3套环、4安装架、5移动套、6转动螺纹轴、7扭转盘、8夹持板、9安装板、10固定螺纹轴、11防护套、12旋扭螺母、13夹料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多用机械加工夹具，包括夹具台1，所述夹具台1上端面的中部设置有放料槽2，所述放料槽2的内腔设置套环3，所述放料槽2为正方形槽，套环3的外径与放料槽2槽宽一致，所述套环3采用橡胶材料制成，从而能够在夹紧固定圆柱状零件时，使得放料槽2起到限位固定的作用，且在夹紧方形状零件时，可以取出套环3完成对于方形状零件的限位，所述夹具台1上端面位于放料槽2的两侧对称布置有安装架4，所述安装架4的上部滑动连接有移动套5，所述移动套5远离夹持板8的一端设置有限位套，有效避免移动套5在移动过程中从安装架4的上部滑出，所述移动套5的内腔设置有内螺纹，与转动螺纹轴6形成一个类螺母丝杠运动副，从而能够通过转动螺纹轴6的转动带动移动套5水平移动，所述移动套5的内腔设置有转动螺纹轴6，所述转动螺纹轴6远离移动套5的一端设置有扭转盘7，所述扭转盘7的一侧端面上设置有扭转柄，所述扭转柄的外部套接有海绵套，所述扭转柄的上端通过螺母对海绵套进行限位固定，从而便于人员旋转扭转盘7，实现转动螺纹轴6带动移动套5前后移动，进而实现对于圆柱状零件的的夹持固定，所述移动套5远离转动螺纹轴6的一端固定连接有夹持板8，所述夹持板8的下端面固定连接有安装板9，所述安装板9为T型钢板，所述安装板9的下部对称布置有两个通孔，所述通孔的腔壁均固定连接有防护套11，从而有效保证在安装板9随着移动套5移动过程中，磨损固定螺纹轴10的螺纹，影响旋扭螺母12与固定螺纹轴10之间的传动，进而不便调节夹料板13对于零件的夹持，所述安装板9的下部贯穿布置有固定螺纹轴10，所述固定螺纹轴10与安装架4固定连接，所述固定螺纹轴10的中部通过旋扭螺母12限位连接有夹料板13，所述旋扭螺母12的外部布置有两个扭转翼，所述扭转翼之间的夹角为180°，通过在扭转螺母12的外部设置有扭转翼，便于人员调节旋扭螺母12，使得夹料板13彼此之间的间距发生改变，进而对于方形状零件进行夹持固定，所述夹料板13上设置有方形状零件限位板，所述夹料板13的端面上对称布置有所述方形状零件限位板，所述夹料板13与方形状零件限位板一体加工成型，所述方形状零件限位板之间的间距与夹持的方形零件宽度尺寸相同，从而便于实现生产线大批量生产同一批次零件，提高作业效率，从而达到了整个夹具能够夹持圆柱状零件以及方形状零件，减少夹具生产成本，避免零件不同更换不同夹具的时间，有效提高零件定位夹持效率的目的。

工作时，夹具台1上端面的中部设置有放料槽2，放料槽2的内腔设置套环3，放料槽2为正方形槽，套环3的外径与放料槽2槽宽一致，套环3采用橡胶材料制成，从而能够在夹紧固定圆柱状零件时，使得放料槽2起到限位固定的作用，且在夹紧方形状零件时，可以取出套环3完成对于方形状零件的限位，移动套5远离夹持板8的一端设置有限位套，有效避免移动套5在移动过程中从安装架4的上部滑出，移动套5的内腔设置有内螺纹，与转动螺纹轴6形成一个类螺母丝杠运动副，从而能够通过转动螺纹轴6的转动带动移动套5水平移动，扭转盘7的一侧端面上设置有扭转柄，扭转柄的外部套接有海绵套，扭转柄的上端通过螺母对海绵套进行限位固定，从而便于人员旋转扭转盘7，实现转动螺纹轴6带动移动套5前后移动，进而实现对于圆柱状零件的的夹持固定，安装板9为T型钢板，安装板9的下部对称布置有两个通孔，通孔的腔壁均固定连接有防护套11，从而有效保证在安装板9随着移动套5移动过程中，磨损固定螺纹轴10的螺纹，影响旋扭螺母12与固定螺纹轴10之间的传动，进而不便调节夹料板13对于零件的夹持，固定螺纹轴10的中部通过旋扭螺母12限位连接有夹料板13，旋扭螺母12的外部布置有两个扭转翼，扭转翼之间的夹角为180°，通过在扭转螺母12的外部设置有扭转翼，便于人员调节旋扭螺母12，使得夹料板13彼此之间的间距发生改变，进而对于方形状零件进行夹持固定，夹料板13上设置有方形状零件限位板，夹料板13的端面上对称布置有方形状零件限位板，夹料板13与方形状零件限位板一体加工成型，方形状零件限位板之间的间距与夹持的方形零件宽度尺寸相同，从而便于实现生产线大批量生产同一批次零件，提高作业效率，从而达到了整个夹具能够夹持圆柱状零件以及方形状零件，减少夹具生产成本，避免零件不同更换不同夹具的时间，有效提高零件定位夹持效率的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多用机械加工夹具，包括夹具台(1)，其特征在于：所述夹具台(1)上端面的中部设置有放料槽(2)，所述放料槽(2)的内腔设置套环(3)，所述夹具台(1)上端面位于放料槽(2)的两侧对称布置有安装架(4)，所述安装架(4)的上部滑动连接有移动套(5)，所述移动套(5)的内腔设置有转动螺纹轴(6)，所述转动螺纹轴(6)远离移动套(5)的一端设置有扭转盘(7)，所述移动套(5)远离转动螺纹轴(6)的一端固定连接有夹持板(8)，所述夹持板(8)的下端面固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的下部贯穿布置有固定螺纹轴(10)，所述固定螺纹轴(10)与安装架(4)固定连接，所述固定螺纹轴(10)的中部通过旋扭螺母(12)限位连接有夹料板(13)，所述夹料板(13)上设置有方形状零件限位板。

2.根据权利要求1所述的一种多用机械加工夹具，其特征在于：所述放料槽(2)为正方形槽，套环(3)的外径与放料槽(2)槽宽一致，所述套环(3)采用橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种多用机械加工夹具，其特征在于：所述移动套(5)远离夹持板(8)的一端设置有限位套，所述移动套(5)的内腔设置有内螺纹，与转动螺纹轴(6)形成一个类螺母丝杠运动副。

4.根据权利要求1所述的一种多用机械加工夹具，其特征在于：所述扭转盘(7)的一侧端面上设置有扭转柄，所述扭转柄的外部套接有海绵套，所述扭转柄的上端通过螺母对海绵套进行限位固定。

5.根据权利要求1所述的一种多用机械加工夹具，其特征在于：所述安装板(9)为T型钢板，所述安装板(9)的下部对称布置有两个通孔，所述通孔的腔壁均固定连接有防护套(11)。

6.根据权利要求1所述的一种多用机械加工夹具，其特征在于：所述旋扭螺母(12)的外部布置有两个扭转翼，所述扭转翼之间的夹角为180°。

7.根据权利要求1所述的一种多用机械加工夹具，其特征在于：所述夹料板(13)的端面上对称布置有所述方形状零件限位板，所述夹料板(13)与方形状零件限位板一体加工成型，所述方形状零件限位板之间的间距与夹持的方形零件宽度尺寸相同。

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