CN211915662U - 一种施工管道用脚踏式切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道施工相关技术领域，具体是一种施工管道用脚踏式切割装置，所述施工管道用脚踏式切割装置包括：底座；承接台，所述承接台设置在所述底座上；升降机构，所述升降机构安装在所述底座上设置的内嵌槽内且与所述承接台连接，用于驱动所述承接台进行高度调节；切割装置，所述切割装置安装在所述承接台上；以及脚踏机构，所述脚踏机构安装在所述底座上且与通过传动组件与所述切割装置连接，以通过脚踏机构驱动所述切割装置运动。本实用新型设计新颖，通过设置的脚踏机构驱动切割装置进行切割工作，从而无需电力驱动，适用范围广，且方便携带，设置的升降机构可实现承接台及安装在其上的切割装置进行高度调节，以满足不同的切割需求。

Description

一种施工管道用脚踏式切割装置

技术领域

本实用新型涉及管道施工相关技术领域，具体是一种施工管道用脚踏式切割装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

在管道施工过程中，需要根据不同的需求进行管道的切割，以完成施工安装，现有的切割装置均需采用电力驱动，适用范围有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施工管道用脚踏式切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种施工管道用脚踏式切割装置，所述施工管道用脚踏式切割装置包括：

底座；

承接台，所述承接台设置在所述底座上；

升降机构，所述升降机构安装在所述底座上设置的内嵌槽内且与所述承接台连接，用于驱动所述承接台进行高度调节；

切割装置，所述切割装置安装在所述承接台上；以及

脚踏机构，所述脚踏机构安装在所述底座上且与通过传动组件与所述切割装置连接，以通过脚踏机构驱动所述切割装置运动。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括：

螺纹组件，所述螺纹组件包括转动在所述内嵌槽内的螺纹杆及与所述螺纹杆螺纹连接的螺纹套筒，所述螺纹杆的一端贯穿所述内嵌槽且与设置在底座侧端的转盘固定连接；

连杆组件，所述连杆组件包括第一支撑杆及第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆的中间位置处转动连接，其中，所述第一支撑杆的一端与设置在所述承接台上的滑动组件铰接，另一端与所述底座铰接，所述第二支撑杆的两端分别与所述螺纹套筒及承接台铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动组件包括设置在所述承接台上的滑槽及滑动在所述滑槽内的滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割装置包括切割刀及与所述切割刀固定的传动杆，所述传动杆通过传动组件与所述脚踏机构连接，所述传动杆转动安装在与所述承接台固定的支架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割刀的外侧设置有呈半圆形结构设置的防护罩，所述防护罩与所述支架固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括通过第一锥齿轮组与所述传动杆转动连接的转动杆及通过第二锥齿轮组与所述脚踏机构连接的转动套筒，所述转动套筒与所述转动杆通过限位组件滑动配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脚踏机构包括对称安装在所述底座上的两个侧板及设置于两个所述侧板之间且通过扭簧与所述侧板转动复位的脚踏板，所述脚踏板上固定有弧形齿板，所述弧形齿板与通过棘轮机构与驱动杆单向驱动转动的齿轮啮合，所述驱动杆与所述转动套筒通过第二锥齿轮组转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过设置的脚踏机构驱动切割装置进行切割工作，从而无需电力驱动，适用范围广，且方便携带，设置的升降机构可实现承接台及安装在其上的切割装置进行高度调节，以满足不同的切割需求，实用性强。

附图说明

图1为施工管道用脚踏式切割装置的结构示意图。

图2为施工管道用脚踏式切割装置的剖面图。

图3为施工管道用脚踏式切割装置中脚踏机构的结构示意图。

图中：1-底座、2-承接台、3-转盘、4-切割刀、5-传动杆、6-第一锥齿轮组、7-转动杆、8-转动套筒、9-第二锥齿轮组、10-脚踏机构、11-螺纹杆、12-螺纹套筒、13-第一支撑杆、14-第二支撑杆、15-滑块、16-滑槽、17-侧板、18-脚踏板、19-弧形齿板、20-齿轮、21-棘轮机构、22-驱动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种施工管道用脚踏式切割装置，所述施工管道用脚踏式切割装置包括：

底座1；

承接台2，所述承接台2设置在所述底座1上；

升降机构，所述升降机构安装在所述底座1上设置的内嵌槽内且与所述承接台2连接，用于驱动所述承接台2进行高度调节；

切割装置，所述切割装置安装在所述承接台2上；以及

脚踏机构，所述脚踏机构安装在所述底座1上且与通过传动组件与所述切割装置连接，以通过脚踏机构驱动所述切割装置运动。

在本实用新型实施例中，通过设置的脚踏机构驱动切割装置进行切割工作，从而无需电力驱动，适用范围广，且方便携带，设置的升降机构可实现承接台2及安装在其上的切割装置进行高度调节，以满足不同的切割需求，实用性强。

在本实用新型实施例中，所述底座1的下端安装有橡胶垫，从而确保在该装置使用过程中，可有效的降低震动。

作为本实用新型的一种实施例，所述升降机构包括：

螺纹组件，所述螺纹组件包括转动在所述内嵌槽内的螺纹杆11及与所述螺纹杆11螺纹连接的螺纹套筒12，所述螺纹杆11的一端贯穿所述内嵌槽且与设置在底座1侧端的转盘3固定连接；

连杆组件，所述连杆组件包括第一支撑杆13及第二支撑杆14，所述第一支撑杆13与第二支撑杆14的中间位置处转动连接，其中，所述第一支撑杆13的一端与设置在所述承接台2上的滑动组件铰接，另一端与所述底座1铰接，所述第二支撑杆14的两端分别与所述螺纹套筒12及承接台2铰接。

在本实用新型实施例中，通过转盘3带动螺纹杆11转动，当螺纹杆11转动时，通过螺纹套筒12的作用驱动第一支撑杆13及第二支撑杆14移动，以实现承接台2的升降驱动，当然，其中滑动组件主要配合第一支撑杆13及第二支撑杆14的一端处于同一垂直面上。

作为本实用新型的一种实施例，所述滑动组件包括设置在所述承接台2上的滑槽16及滑动在所述滑槽16内的滑块15。

在本实用新型实施例中，可以理解的是，滑块15上设置有T型块，T型块嵌入在所述滑槽16内，从而对滑块15起到一定承接作用。

作为本实用新型的一种实施例，所述切割装置包括切割刀4及与所述切割刀4固定的传动杆5，所述传动杆5通过传动组件与所述脚踏机构连接，所述传动杆5转动安装在与所述承接台2固定的支架上。

在本实用新型实施例中，通过设置的脚踏机构驱动传动组件以带动传动杆5转动，从而实现切割刀4的切割驱动。

作为本实用新型的一种实施例，所述切割刀4的外侧设置有呈半圆形结构设置的防护罩，所述防护罩与所述支架固定。

在本实用新型实施例中，通过设置的防护罩可有效的对切割刀4进行保护，同时可有效消除切割刀4裸露导致的安全隐患。

作为本实用新型的一种实施例，所述传动组件包括通过第一锥齿轮组6与所述传动杆5转动连接的转动杆7及通过第二锥齿轮组9与所述脚踏机构连接的转动套筒8，所述转动套筒8与所述转动杆7通过限位组件滑动配合。

在本实用新型实施例中，脚踏机构通过第二锥齿轮组9带动传动套筒8转动，传动套筒8转动时带动转动杆7转动，转动杆7通过第一锥齿轮组6驱动传动杆5转动，从而实现驱动。

在本实用新型实施例中，所述限位组件包括安装在所述转动杆7上的至少一个条形限位件及与设置在所述转动套筒8内侧且与所述条形限位件滑动配合的条形限位槽，通过设置的条形限位件与条形限位槽滑动配合实现，转动套筒8驱动转动杆7转动，且不影响转动杆7相对转动套筒8的伸缩调节。

作为本实用新型的一种实施例，所述脚踏机构包括对称安装在所述底座1上的两个侧板17及设置于两个所述侧板17之间且通过扭簧与所述侧板17转动复位的脚踏板18，所述脚踏板18上固定有弧形齿板19，所述弧形齿板19与通过棘轮机构21与驱动杆22单向驱动转动的齿轮20啮合，所述驱动杆22与所述转动套筒8通过第二锥齿轮组9转动连接。

在本实用新型实施例中，通过脚踏板18朝向底座1转动，从而通过弧形齿板19带动齿轮20转动，齿轮20转动时通过棘轮机构21带动驱动杆22转动，当脚踏板18在扭簧作用下复位时，弧形齿板19带动齿轮20转动，此时，在棘轮机构21的作用下驱动杆22不跟随齿轮20转动，从而实现单向驱动要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种施工管道用脚踏式切割装置，其特征在于，所述施工管道用脚踏式切割装置包括：

底座(1)；

承接台(2)，所述承接台(2)设置在所述底座(1)上；

升降机构，所述升降机构安装在所述底座(1)上设置的内嵌槽内且与所述承接台(2)连接，用于驱动所述承接台(2)进行高度调节；

切割装置，所述切割装置安装在所述承接台(2)上；以及

脚踏机构，所述脚踏机构安装在所述底座(1)上且与通过传动组件与所述切割装置连接，以通过脚踏机构驱动所述切割装置运动。

2.根据权利要求1所述的一种施工管道用脚踏式切割装置，其特征在于，所述升降机构包括：

螺纹组件，所述螺纹组件包括转动在所述内嵌槽内的螺纹杆(11)及与所述螺纹杆(11)螺纹连接的螺纹套筒(12)，所述螺纹杆(11)的一端贯穿所述内嵌槽且与设置在底座(1)侧端的转盘(3)固定连接；

连杆组件，所述连杆组件包括第一支撑杆(13)及第二支撑杆(14)，所述第一支撑杆(13)与第二支撑杆(14)的中间位置处转动连接，其中，所述第一支撑杆(13)的一端与设置在所述承接台(2)上的滑动组件铰接，另一端与所述底座(1)铰接，所述第二支撑杆(14)的两端分别与所述螺纹套筒(12)及承接台(2)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种施工管道用脚踏式切割装置，其特征在于，所述滑动组件包括设置在所述承接台(2)上的滑槽(16)及滑动在所述滑槽(16)内的滑块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种施工管道用脚踏式切割装置，其特征在于，所述切割装置包括切割刀(4)及与所述切割刀(4)固定的传动杆(5)，所述传动杆(5)通过传动组件与所述脚踏机构连接，所述传动杆(5)转动安装在与所述承接台(2)固定的支架上。

5.根据权利要求4所述的一种施工管道用脚踏式切割装置，其特征在于，所述切割刀(4)的外侧设置有呈半圆形结构设置的防护罩，所述防护罩与所述支架固定。

6.根据权利要求4所述的一种施工管道用脚踏式切割装置，其特征在于，所述传动组件包括通过第一锥齿轮组(6)与所述传动杆(5)转动连接的转动杆(7)及通过第二锥齿轮组(9)与所述脚踏机构连接的转动套筒(8)，所述转动套筒(8)与所述转动杆(7)通过限位组件滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种施工管道用脚踏式切割装置，其特征在于，所述脚踏机构包括对称安装在所述底座(1)上的两个侧板(17)及设置于两个所述侧板(17)之间且通过扭簧与所述侧板(17)转动复位的脚踏板(18)，所述脚踏板(18)上固定有弧形齿板(19)，所述弧形齿板(19)与通过棘轮机构(21)与驱动杆(22)单向驱动转动的齿轮(20)啮合，所述驱动杆(22)与所述转动套筒(8)通过第二锥齿轮组(9)转动连接。

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