CN211915070U - 一种带压平槽的折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带压平槽的折弯机，包括折弯机架、横向动力装置、竖向动力装置、折弯连接件、上模具、下模具；折弯安装台上安装有横向动力装置，横向动力装置与滑动座连接，滑动座上安装有竖向动力装置，竖向动力装置的下端连接有折弯连接件；折弯承载台上设有压盘台，折弯承载台与下模具连接，连接部与压盘台的凹槽连接，且连接部与凹槽之间设有弹性件，下模具与压盘台之间形成压平槽。本实用新型提供的带压平槽的折弯机，将板材放置在压平槽内，在上模具运动下压下压部时，连接部沿压盘台的凹槽滑动，压平槽的空间随着连接部沿凹槽下压而减少，从而实现对板材的压平。
Description
技术领域
本实用新型属于折弯机技术领域，更具体地说，是涉及一种带压平槽的折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对板材进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。现有折弯机对板材进行折弯后，板材在受到模具压力的作用下发生了一定程度的变形，板材的一侧会略微翘起，使得板材表面不平整，亟需一种带有压平结构的折弯机进行压平。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带压平槽的折弯机，以解决现有技术中存在的折弯机对板材进行折弯后，板材在受到模具压力的作用下发生了一定程度的变形，板材的一侧会略微翘起，使得板材表面不平整技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种带压平槽的折弯机，包括：折弯机架、横向动力装置、竖向动力装置、折弯连接件、上模具、下模具，所述折弯机架包括折弯工作台、折弯安装台、折弯承载台和滑动座，所述下模具包括下压部和连接部；
所述折弯机架的内部设置有所述折弯工作台，所述折弯工作台的一侧设置有所述折弯安装台，所述折弯安装台上安装有所述横向动力装置，所述横向动力装置与所述滑动座连接，所述滑动座上安装有所述竖向动力装置，所述竖向动力装置设置在所述折弯工作台的上方中间位置，所述竖向动力装置的下端连接有所述折弯连接件，所述折弯连接件与所述上模具之间可拆卸连接；
所述折弯工作台的下方设置有对应折弯连接件的折弯承载台，所述折弯承载台上设有压盘台，所述下压部与所述连接部连接，所述连接部与所述压盘台的凹槽连接，且所述连接部与所述凹槽之间设有弹性件，所述下模具与所述压盘台之间形成压平槽。
进一步地，所述连接部上穿设有多个第一连接孔，所述压盘台侧壁上穿设有多个第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔对应设置，且第一螺栓通过所述第一连接孔和所述第二连接孔可拆卸安装在所述连接部和所述压盘台上。
进一步地，所述带压平槽的折弯机还包括压平辅助支撑板，所述压平辅助支撑板固定在所述压盘台的侧壁上，且所述压平辅助支撑板的台面与所述压盘台的顶面在同一水平面，所述压平辅助支撑板上穿设有多个挡料孔。
进一步地，所述横向动力装置包括横向气缸，所述横向气缸安装在所述折弯安装台上，所述横向气缸的活塞杆与所述滑动座连接，所述横向气缸与所述控制面板连接。
进一步地，所述竖向动力装置包括支架和竖向气缸；
所述支架安装在所述滑动座上，所述支架上安装有所述竖向气缸，所述竖向气缸的活塞杆与所述折弯连接件连接。
进一步地，所述折弯连接件包括连接盘，所述竖向气缸的活塞杆与所述连接盘固定连接，所述连接盘上设有多个第一螺纹孔，所述连接盘通过第二螺栓穿过所述第一螺纹孔与所述上模具可拆卸连接。
进一步地，所述连接部上设有多个第二螺纹孔，所述下压部通过第三螺栓穿过所述第二螺纹孔与所述连接部可拆卸连接。
进一步地，所述连接部与所述下压部一体成型。
进一步地，所述带压平槽的折弯机还包括控制面板；
所述折弯机架上设置有所述控制面板，所述控制面板与所述横向气缸及竖向气缸电连接。
本实用新型提供的带压平槽的折弯机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型带压平槽的折弯机包括：折弯机架、横向动力装置、竖向动力装置、折弯连接件、上模具、下模具，所述折弯机架包括折弯工作台、折弯安装台、折弯承载台和滑动座，所述下模具包括下压部和连接部；所述折弯机架的内部设置有所述折弯工作台，所述折弯工作台的一侧设置有所述折弯安装台，所述折弯安装台上安装有所述横向动力装置，所述横向动力装置与所述滑动座连接，所述滑动座上安装有所述竖向动力装置，所述竖向动力装置设置在所述折弯工作台的上方中间位置，所述竖向动力装置的下端连接有所述折弯连接件，所述折弯连接件与所述上模具之间可拆卸连接；所述折弯工作台的下方设置有对应折弯连接件的折弯承载台，所述折弯承载台上设有压盘台，所述下压部与所述连接部连接，所述连接部与所述压盘台的凹槽连接，且所述连接部与所述凹槽之间设有弹性件，所述下模具与所述压盘台之间形成压平槽。本实用新型将板材放置在所述下压部后，在所述上模具运动至所述下压部时实现对板材的折弯；将板材放置在压平槽内，在上模具运动下压所述下压部时，所述连接部沿所述压盘台的凹槽滑动，所述压平槽的空间随着连接部沿凹槽下压而减少，从而实现对板材的压平，进而解决板材在受到模具压力的作用下发生了一定程度的变形，板材的一侧会略微翘起，使得板材表面不平整的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的带压平槽的折弯机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的带压平槽的折弯机的下模具和压盘台的结构示意图。
其中，图中各附图标记：
1、折弯机架；12、折弯安装台；13、折弯承载台；14、滑动座；15、压盘台；151、凹槽；152、第二连接孔；2、平支辅助撑板；21、挡料孔；
3、横向气缸；41、竖向气缸；42、支架；5、连接盘；6、上模具；7、下模具；71、下压部；72、连接部；8、压平槽；9、控制面板。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的带压平槽的折弯机进行说明。所述带压平槽的折弯机，包括折弯机架1、横向动力装置、竖向动力装置、折弯连接件、上模具6、下模具7，所述折弯机架1包括折弯工作台、折弯安装台12、折弯承载台13和滑动座14，所述下模具7包括下压部71和连接部72；
所述折弯机架1的内部设置有所述折弯工作台，所述折弯工作台的一侧设置有所述折弯安装台12，所述折弯安装台12上安装有所述横向动力装置，所述横向动力装置与所述滑动座14连接，所述滑动座14上安装有所述竖向动力装置，所述竖向动力装置设置在所述折弯工作台的上方中间位置，所述竖向动力装置的下端连接有所述折弯连接件，所述折弯连接件与所述上模具6之间可拆卸连接；
所述折弯工作台的下方设置有对应折弯连接件的折弯承载台13，所述折弯承载台13上设有压盘台15，所述下压部71与所述连接部72连接，所述连接部72与所述压盘台15的凹槽151连接，且所述连接部72与所述凹槽151之间设有弹性件，所述下模具7与所述压盘台15之间形成压平槽8。
所述下压部71的底面、连接部72的侧面与所述压盘台15的顶面之间形成压平槽8，且所述下压部71的底面与所述压盘台15的顶面平行。
本实用新型提供的带压平槽的折弯机，与现有技术相比，先将板材放置在所述下压部71后，在所述上模具6运动至所述下压部71时实现对板材的折弯；所述连接部72与所述凹槽151之间设有的弹性件能够使得下压部71和连接部72复位；再将板材放置在压平槽8内，在上模具6运动下压所述下压部71时，所述连接部72沿所述压盘台15的凹槽151滑动，所述压平槽8的空间随着连接部72沿凹槽151下压而减少，从而实现对板材的压平，进而解决了板材在受到模具压力的作用下发生了一定程度的变形，板材的一侧会略微翘起，使得板材表面不平整的问题。
进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的带压平槽的折弯机的一种具体实施方式，所述连接部72上穿设有多个第一连接孔，所述压盘台15侧壁上穿设有多个第二连接孔152，所述第一连接孔与所述第二连接孔152对应设置，且第一螺栓通过所述第一连接孔和所述第二连接孔152可拆卸安装在所述连接部72和所述压盘台15上。
可理解地，当第一螺栓通过所述第一连接孔和所述第二连接孔152拆卸在所述连接部72和所述压盘台15上时，所述连接部72可滑动连接在所述压盘台15内的凹槽151内。当第一螺栓通过所述第一连接孔和所述第二连接孔152安装在所述连接部72和所述压盘台15上时，所述连接部72可固定连接在所述压盘台15内的凹槽151内。
进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的带压平槽的折弯机的一种具体实施方式，所述带压平槽的折弯机还包括压平辅助支撑板2，所述压平辅助支撑板2固定在所述压盘台15的侧壁上，且所述压平辅助支撑板2的台面与所述压盘台15的顶面在同一水平面，所述压平辅助支撑板2上穿设有多个挡料孔21。
可理解地，所述压平辅助支撑板2对板材在压平时起到支撑作用，能够使得板材更好的压平，挡料孔21可以作为杆类物体档料的支撑，很好的防止压平时逃料。
进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的带压平槽的折弯机的一种具体实施方式，所述横向动力装置包括横向气缸3，所述横向气缸3安装在所述折弯安装台12上，所述横向气缸3的活塞杆与所述滑动座14连接。
进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的带压平槽的折弯机的一种具体实施方式，所述竖向动力装置包括支架42和竖向气缸41；
所述支架42安装在所述滑动座14上，所述支架42上安装有所述竖向气缸41，所述竖向气缸41的活塞杆与所述折弯连接件连接。
进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的带压平槽的折弯机的一种具体实施方式，所述折弯连接件包括连接盘5，所述竖向气缸41的活塞杆与所述连接盘5固定连接，所述连接盘5上设有多个第一螺纹孔，所述连接盘5通过第二螺栓穿过所述第一螺纹孔与所述上模具6可拆卸连接。
可理解地，所述连接盘5通过第二螺栓穿过所述第一螺纹孔与所述上模具6可拆卸连接，可以实现上模具6的更换，通过更换上模具6实现不同折弯的工作，实现一机多用，减少了成本。
进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的带压平槽的折弯机的一种具体实施方式，所述连接部72上设有多个第二螺纹孔，所述下压部71通过第三螺栓穿过所述第二螺纹孔与所述连接部72可拆卸连接。
可理解地，所述下压部71通过第三螺栓穿过所述第二螺纹孔与所述连接部72可拆卸连接，可以实现下压部71的更换，通过更换下压部71实现不同折弯的工作，实现一机多用，减少了成本。
进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的带压平槽的折弯机的一种具体实施方式，所述连接部72与所述下压部71一体成型。
进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的带压平槽的折弯机的一种具体实施方式，所述带压平槽的折弯机还包括控制面板9；所述折弯机架1上设置有所述控制面板9，所述控制面板9与所述横向气缸3及竖向气缸41电连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带压平槽的折弯机，其特征在于：包括：折弯机架(1)、横向动力装置、竖向动力装置、折弯连接件、上模具(6)、下模具(7)，所述折弯机架(1)包括折弯工作台、折弯安装台(12)、折弯承载台(13)和滑动座(14)，所述下模具(7)包括下压部(71)和连接部(72)；
所述折弯机架(1)的内部设置有所述折弯工作台，所述折弯工作台的一侧设置有所述折弯安装台(12)，所述折弯安装台(12)上安装有所述横向动力装置，所述横向动力装置与所述滑动座(14)连接，所述滑动座(14)上安装有所述竖向动力装置，所述竖向动力装置设置在所述折弯工作台的上方中间位置，所述竖向动力装置的下端连接有所述折弯连接件，所述折弯连接件与所述上模具(6)之间可拆卸连接；
所述折弯工作台的下方设置有对应折弯连接件的折弯承载台(13)，所述折弯承载台(13)上设有压盘台(15)，所述下压部(71)与所述连接部(72)连接，所述连接部(72)与所述压盘台(15)的凹槽(151)连接，且所述连接部(72)与所述凹槽(151)之间设有弹性件，所述下模具(7)与所述压盘台(15)之间形成压平槽(8)。
2.如权利要求1所述的带压平槽的折弯机，其特征在于：所述连接部(72)上穿设有多个第一连接孔，所述压盘台(15)侧壁上穿设有多个第二连接孔(152)，所述第一连接孔与所述第二连接孔(152)对应设置，且第一螺栓通过所述第一连接孔和所述第二连接孔(152)可拆卸安装在所述连接部(72)和所述压盘台(15)上。
3.如权利要求2所述的带压平槽的折弯机，其特征在于：所述带压平槽的折弯机还包括压平辅助支撑板(2)，所述压平辅助支撑板(2)固定在所述压盘台(15)的侧壁上，且所述压平辅助支撑板(2)的台面与所述压盘台(15)的顶面在同一水平面，所述压平辅助支撑板(2)上穿设有多个挡料孔(21)。
4.如权利要求3所述的带压平槽的折弯机，其特征在于：所述横向动力装置包括横向气缸(3)，所述横向气缸(3)安装在所述折弯安装台(12)上，所述横向气缸(3)的活塞杆与所述滑动座(14)连接。
5.如权利要求4所述的带压平槽的折弯机，其特征在于：所述竖向动力装置包括支架(42)和竖向气缸(41)；
所述支架(42)安装在所述滑动座(14)上，所述支架(42)上安装有所述竖向气缸(41)，所述竖向气缸(41)的活塞杆与所述折弯连接件连接。
6.如权利要求5所述的带压平槽的折弯机，其特征在于：所述折弯连接件包括连接盘(5)，所述竖向气缸(41)的活塞杆与所述连接盘(5)固定连接，所述连接盘(5)上设有多个第一螺纹孔，所述连接盘(5)通过第二螺栓穿过所述第一螺纹孔与所述上模具(6)可拆卸连接。
7.如权利要求6所述的带压平槽的折弯机，其特征在于：所述连接部(72)上设有多个第二螺纹孔，所述下压部(71)通过第三螺栓穿过所述第二螺纹孔与所述连接部(72)可拆卸连接。
8.如权利要求6所述的带压平槽的折弯机，其特征在于：所述连接部(72)与所述下压部(71)一体成型。
9.如权利要求7或8所述的带压平槽的折弯机，其特征在于：所述带压平槽的折弯机还包括控制面板(9)；
所述折弯机架(1)上设置有所述控制面板(9)，所述控制面板(9)与所述横向气缸(3)及竖向气缸(41)电连接。
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