CN211915032U - 一种钢带分条收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢带分条收卷装置，涉及钢带加工辅助设备技术领域，包括底座，底座上固设有步进电机，步进电机的转轴上设置有涨紧辊，底座上固设有支撑架，支撑架上偏心转动设置有连架，底座上铰接连接有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆与连架靠近支撑架一端铰接连接，连架上远离支撑架一端转动设置有与涨紧辊平行的分条辊，分条辊上间隔设置有多个分条盘；连架上间隔设置有两根相互平行的下展平辊，连架上于两根下展平辊的正上方升降设置有上展平辊，上展平辊与下展平辊平行且与两根下展平辊交错设置。本实用新型装置简单，在分条收卷前对钢带进行展平，避免因钢带两侧不平整引发的钢卷松动或塌卷现象，具有良好的钢带分条收卷效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种钢带分条收卷装置。
背景技术
电缆桥架是将钢带连续送入成型装置中进行辊压成型，再由飞锯机、冲孔机等装置对其进行后续加工制成的。在对钢带进行成型加工之前，通常需要将钢带送入纵剪机中进行纵剪分条，将宽钢带纵剪成多条所需尺寸的钢带。经过纵剪后的钢带不能直接使用，需要就卷曲成钢卷，在送入后续成型加工设备中进行加工。
专利公告号为CN209031054U的中国专利，提出了一种分条机的自动调节导向收卷装置，包括机架、收卷轴、步进电机、收卷料棒、压臂、分条导向器和间距调节器。US噢书收卷轴转动安装在机架上，并通过步进电机驱动转动，所述收卷料棒安装固定在收卷轴上，所述压臂与机架转动连接，所述分条导向器与压臂转动连接，并未与收卷料棒上方，所述间距调节器设置在机架上，并用于调节分条导向器与收卷料棒之间的距离。
上述专利利用隔片分离多条钢带，并使其卷绕在收卷料棒上，完成收卷。在实际加工使用过程中，经过纵剪机组剪切过后的钢带两端因受到剪切作用而不平整，直接对钢带进行收卷会导致钢带与钢带之间接触面积，从而减小了钢带之间的摩擦力，易发生松卷、塌卷现象，还有改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢带分条收卷装置，在分条收卷前对钢带进行展平，避免因钢带两侧不平整引发的钢卷松动或塌卷现象。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种钢带分条收卷装置，包括底座，所述底座上固设有步进电机，所述步进电机的转轴上设置有可变径的涨紧辊，所述底座上固设有支撑架，所述支撑架上偏心转动设置有连架，所述底座上铰接连接有顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆与所述连架靠近所述支撑架一端铰接连接，所述连架上远离所述支撑架一端转动设置有与所述涨紧辊平行的分条辊，所述分条辊上沿其长度方向间隔设置有多个分条盘；所述连架上于所述分条辊远离所述支撑架一侧沿所述连架长度方向间隔设置有两根相互平行的下展平辊，所述连架上于两根所述下展平辊的正上方升降设置有上展平辊，所述上展平辊与所述下展平辊平行且与两根所述下展平辊交错设置。
通过采用上述技术方案，顶升气缸推动连架摆动，将分条辊与涨紧辊抵紧，将钢带伸入上展平辊与下展平辊之间，受到上展平辊与下展平辊的挤压作用进而展平，继续向前牵引各条钢带，使其分别伸入到相邻两个分条盘所组成的分条空间中并缠绕在涨紧辊上，步进电机驱动涨紧辊转动，从而实现钢带在涨紧辊上分条收卷。本实用新型在对钢带进行分条收卷前，先将钢带展平，减少因钢带不平整所引发的钢卷松动甚至塌卷现象，具有良好的分条收卷效果。
进一步设置为：所述连架远离所述支撑架一端开设有长度方向垂直于两个所述下展平辊轴心连线方向的所述滑动槽，所述滑动槽内部活动卡接设置有滑块，所述滑动槽上沿其长度方向活动穿设有调节丝杆，所述调节丝杆伸入所述滑动槽内部一端活动贯穿所述滑块并与所述滑块螺纹连接，所述上展平辊转动设置于两所述滑块之间。
通过采用上述技术方案，转动调节丝杆，调节上展平辊与下展平辊之间的距离，从而改变上展平辊与下展平辊挤压钢带的作用力，改善其对于钢带的展平效果，并且能够适应不同厚度钢带的展平需求。
进一步设置为：所述分条辊内部中空，且所述分条辊周侧沿其长度方向开设有滑道所述分条盘中心向内延伸通过所述滑道伸入所述分条辊内部，所述分条辊内部任意两个相邻所述分条盘之间均固定连接有弹簧。
通过采用上述技术方案，将钢带依次伸入相邻两个分条盘所形成的分条空间内，弹簧提供的弹性力驱使分条盘在整个分条过程中始终将钢带压紧，钢带在卷曲成卷过程中一直受到分条盘的引导，避免在钢带收卷过程中发生倾斜，影响收卷效果。
进一步设置为：位于所述分条辊两端的所述分条盘相互远离一侧均固设有固定块，所述固定块与所述分条辊之间通过销轴可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，将分条辊两端的分条盘可拆卸固定在分条辊上，与弹簧配合，灵活调节不同分条尺寸，适应不同宽度尺寸钢带的分条卷取，使得装置具有良好的适应性。
进一步设置为：所述分条盘两端面均设置有磨砂层。
通过采用上述技术方案，在卷曲过程中，钢带两侧始终受到分条盘端面的挤压力作用，并且钢带两侧与分条盘端面之间存在相对运动，在运动过程中，磨砂层对钢带两侧起到打磨作用，修整钢带两侧的不平整和毛刺，使得装置具有更好的分条收卷效果。
进一步设置为：所述涨紧辊包括与所述步进电机转轴固定连接的支撑轴，所述支撑轴远离所述步进电机的一端可拆卸设置有套筒，所述套筒周侧开设有螺纹段，所述支撑轴上靠近所述步进电机一端固设有固定环，所述套筒的螺纹段上螺纹连接有活动环，所述固定环与所述活动环周侧设置有多个剪式升降叉，所述剪式升降叉靠近所述支撑轴一端分别与所述固定环和所述活动环铰接连接，两个所述剪式升降叉远离所述支撑轴的一端铰接连接有弧形翼板。
通过采用上述技术方案，转动套筒，固定环与活动环相互靠近，剪式升降叉向远离支撑轴一侧顶起，多个弧形翼板所围成的面积增大，从而实现卷曲分条生产不同中心直径的钢卷，具有良好的加工适应性；步进电机反向转动支撑轴即可实现整个装置的转动，步进电机转轴工作时转动方向与支撑轴上螺纹段的旋向相反，使得在支撑轴反向转动时，活动环被螺纹锁死，固定环与活动环之间不会产生相对运动，弧形翼板也不会产生径向运动，有利于对钢卷进行良好的涨紧固定。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
(1)本实用新型装置简单，在分条收卷前对钢带进行展平，避免因钢带两侧不平整引发的钢卷松动或塌卷现象，具有良好的钢带分条收卷效果；同时，能够实现对于不同尺寸规格钢带的分条收卷。
(2)磨砂层以及辊压展平装置共同作用，将钢带两侧边缘展平并去毛刺，有利于改善钢带的表面质量，并提高钢带的分条收卷效果。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型左视图；
图3是图1中沿A-A线的剖视图。
附图标记：1、底座；2、步进电机；3、涨紧辊；4、支撑架；5、连架；6、顶升气缸；7、分条辊；8、分条盘；9、下展平辊；10、上展平辊；11、滑动槽；12、滑块；13、调节丝杆；14、滑道；15、弹簧；16、磨砂层；17、支撑轴；18、套筒；19、剪式升降叉；20、弧形翼板；21、固定块；22、固定环；23、活动环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1和图3，为本实用新型公开的一种钢带分条收卷装置，包括一个矩形底座1，底座1上固定设置有步进电机2，步进电机2的转轴上设置有可变径的涨紧辊3；底座1上表面沿其宽度方向间隔设置有两个支撑架4，支撑架4顶部设置有连架5，连架5包括两根平行的L型连杆以及于两根连杆之间且其两端分别与两个连杆固定连接的固定杆，连架5端部与支撑架4顶部铰接连接。底座1上铰接连接有顶升气缸6，顶升气缸6的活塞杆与连架5靠近支撑架4一端铰接连接。连架5远离支撑架4一端转动设置有分条辊7，分条辊7与涨紧辊3成平行设置，分条辊7上设置有沿其长度方向间隔设置有多个分条盘8，相邻两个分条盘8之间围成分条空间。连架5远离支撑架4一端转动设置有两个相互平行的下展平辊9，两个下展平辊9沿连架5长度方向间隔设置，连架5上升降设置有上展平辊10，上展平辊10与两个下展平辊9平行设置且其轴心在两个下展平辊9轴线连接线的中垂线上，上展平辊10与下展平辊9均转动设置于两根L型连杆之间。驱动顶升气缸6将分条辊7与涨紧辊3抵紧，然后将钢带伸入上展平辊10与下展平辊9之间并起作用进行展平，其后继续将钢带向前牵引，使得各条钢带伸入不同相邻分条辊7围成的分条空间中并缠绕在涨紧辊3上，最终钢带在涨紧辊3的转动下卷绕于其上，实现钢带的分条收卷。
参照图1和图2，上展平辊10的升降设置是通过以下结构实现的：连架5上于L型连杆远离支撑架4一端开设有滑动槽11，滑动槽11长度方向与两个下展平辊9轴心连线方向垂直，滑动槽11内部通过燕尾槽与燕尾块的活动卡接配合，滑移设置有滑块12。滑动槽11上沿其长度方向活动穿设有调节丝杆13，调节丝杆13伸入滑动槽11内部的一端活动贯穿滑块12并与滑块12之间螺纹连接，上展平辊10转动设置于两滑块12之间。通过转动调节丝杆13，改变上展平辊10与下展平辊9之间的距离，调整上展平辊10与下展平辊9对钢带的挤压展平作用力，改善其对于钢带的展平效果，并且能够适应不同厚度钢带的展平需求。
参照图2和图3，分条辊7为一中空的筒体，且其周侧沿其长度方向开设有滑道14，分条盘8中心向内延伸穿过滑道14伸入分条辊7内部，任意两个相邻的分条盘8之间于分条辊7内部均固定连接有弹簧15。在钢带伸入相邻两个分条盘8形成的分条空间后，弹簧15的弹性力驱动分条盘8在整个分条过程中对钢带两侧产生压紧力的作用，并且可以对钢卷在卷绕成卷的过程中进行引导，避免卷绕时发生倾斜甚至塌卷现象，有利于提高收卷效果。分条盘8两端面均设置有磨砂层16；在钢带卷绕过程中，分料盘两端面始终与钢带两侧之间存在挤压力的作用并且两者之间始终相对运动，在钢带分条收卷时，分料盘两端面的磨砂层16对钢带两侧进行打磨，修整钢带两侧的不平整和毛刺，有利于提高分条收卷效果。位于分条辊7两端的分条盘8相互远离一侧均固设有固定块21，固定块21与分条辊7之间通过销轴可拆卸连接。通过可拆卸的销轴调节两个固定块21之间的距离，改变一次分条收卷钢带的最大宽度，与弹簧15相互配合，灵活调节不同分条尺寸，适应不同宽度尺寸钢带的分条卷取，使得装置具有良好的适应性。
参照图1和图3，涨紧辊3的直径可变是通过以下装置实现的：包括与步进电机2转轴固定连接的支撑轴17，支撑轴17轴线与步进电机2轴线位于同一条直线。支撑轴17远离步进电机2的一端活动套设有套筒18，套筒18与支撑轴17之间通过螺栓可拆卸固定。套筒18周侧开设有螺纹段，套筒18远离步进电机2一端固设有手轮。支撑轴17上靠近步进电机2的一端固定设置有固定环22，套筒18的螺纹段上螺纹连接有活动环23，固定环22周侧设置铰接设置有多个剪式升降叉19，剪式升降叉19靠近支撑轴17一侧的两个支臂分别与固定环22和活动环23铰接连接，剪式升降叉19的两个支臂远离支撑轴17的一端铰接连接有弧形翼板20。旋开套筒18与支撑轴17之间的螺栓，解除套筒18与支撑轴17之间的连接，驱动套筒18正向或反向运动，活动环23与固定环22之间的距离增大或减小，剪式升降叉19上的弧形翼板20径向移动，从而改变涨紧辊3的直径，适应不同中心直径钢卷的分条卷绕，具有良好的加工适应性。
本实用新型的工作原理及有益效果为：顶升气缸6驱动连架5摆动，将分条辊7与涨紧辊3抵紧，钢带伸入上展平辊10与下展平辊9之间进行展平，钢带继续向前牵引伸入两个分条盘8之间并缠绕在涨紧辊3上，最终在涨紧辊3的转动下缠绕收卷在涨紧辊3上。各相邻分条盘8之间弹性设置，其间距可调，适应不同宽度钢带的收卷，并且通过旋转套筒18，其上的弧形翼板20径向移动，调节涨紧3辊直径，适应不同中心直径钢卷的收卷需求。本装置结构简单，在分条收卷钱对钢带进行展平，避免因钢带两侧不平整引起钢卷松动倾斜甚至塌卷现象，具有良好的分条收卷效果，并且能够适应不同规格钢带的卷绕需求，具有良好的加工适应性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢带分条收卷装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固设有步进电机(2)，所述步进电机(2)的转轴上设置有可变径的涨紧辊(3)，所述底座(1)上固设有支撑架(4)，所述支撑架(4)上偏心转动设置有连架(5)，所述底座(1)上铰接连接有顶升气缸(6)，所述顶升气缸(6)的活塞杆与所述连架(5)靠近所述支撑架(4)一端铰接连接，所述连架(5)上远离所述支撑架(4)一端转动设置有与所述涨紧辊(3)平行的分条辊(7)，所述分条辊(7)上沿其长度方向间隔设置有多个分条盘(8)；所述连架(5)上于所述分条辊(7)远离所述支撑架(4)一侧沿所述连架(5)长度方向间隔设置有两根相互平行的下展平辊(9)，所述连架(5)上于两根所述下展平辊(9)的正上方升降设置有上展平辊(10)，所述上展平辊(10)与所述下展平辊(9)平行且所述上展平辊(10)轴心在两个所述下展平辊(9)轴线连接线的中垂线上。
2.根据权利要求1所述的一种钢带分条收卷装置，其特征在于：所述连架(5)远离所述支撑架(4)一端开设有长度方向垂直于两个所述下展平辊(9)轴心连线方向的滑动槽(11)，所述滑动槽(11)内部活动卡接设置有滑块(12)，所述滑动槽(11)上沿其长度方向活动穿设有调节丝杆(13)，所述调节丝杆(13)伸入所述滑动槽(11)内部一端活动贯穿所述滑块(12)并与所述滑块(12)螺纹连接，所述上展平辊(10)转动设置于两所述滑块(12)之间。
3.根据权利要求1所述的一种钢带分条收卷装置，其特征在于：所述分条辊(7)内部中空，且所述分条辊(7)周侧沿其长度方向开设有滑道(14)，所述分条盘(8)中心向内延伸贯穿所述滑道(14)伸入所述分条辊(7)内部，所述分条辊(7)内部任意两个相邻所述分条盘(8)之间均固定连接有弹簧(15)。
4.根据权利要求1所述的一种钢带分条收卷装置，其特征在于：位于所述分条辊(7)两端的所述分条盘(8)相互远离一侧均固设有固定块(21)，所述固定块(21)与所述分条辊(7)之间通过销轴可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢带分条收卷装置，其特征在于：所述分条盘(8)两端面均设置有磨砂层(16)。
6.根据权利要求1所述的一种钢带分条收卷装置，其特征在于：所述涨紧辊(3)包括与所述步进电机(2)转轴固定连接的支撑轴(17)，所述支撑轴(17)远离所述步进电机(2)的一端可拆卸设置有套筒(18)，所述套筒(18)周侧开设有螺纹段，所述支撑轴(17)上靠近所述步进电机(2)一端固设有固定环(22)，所述套筒(18)的螺纹段上螺纹连接有活动环(23)，所述固定环(22)与所述活动环(23)周侧设置有多个剪式升降叉(19)，所述剪式升降叉(19)靠近所述支撑轴(17)一端分别与所述固定环(22)和所述活动环(23)铰接连接，两个所述剪式升降叉(19)远离所述支撑轴(17)的一端铰接连接有弧形翼板(20)。
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|---|---|---|---|
| CN202020281928.2U CN211915032U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种钢带分条收卷装置 |
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| CN202020281928.2U CN211915032U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种钢带分条收卷装置 |
Publications (1)
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| CN211915032U true CN211915032U (zh) | 2020-11-13 |
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| CN202020281928.2U Active CN211915032U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种钢带分条收卷装置 |
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| CN (1) | CN211915032U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023075580A1 (en) * | 2021-10-27 | 2023-05-04 | N2 Global, Sia | Cylindrical filter winding apparatus |
-
2020
- 2020-03-09 CN CN202020281928.2U patent/CN211915032U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023075580A1 (en) * | 2021-10-27 | 2023-05-04 | N2 Global, Sia | Cylindrical filter winding apparatus |
| LV15737A (lv) * | 2021-10-27 | 2023-05-20 | N2 Global, Sia | Cilindrisku filtru uztīšanas aparāts |
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