CN211914664U - 一种电感元件的自动测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电感元件的自动测试机,包括测试机床本体,测试机床本体上竖直设置有侧基板和水平的测试平台,测试平台上设置若干测试工位,测试工位上方设置有取放机构,取放机构包括基板和基板下方的取放头,取放头之间的距离与测试工位之间的距离相等,取放机构通过可旋转机构与侧基板相连,可旋转机构包括设置在侧基板上的圆盘、圆盘盘面上的旋转臂以及一端与旋转臂相连、另一端与取放机构的基板侧边相连的从动臂,旋转臂围绕圆盘盘面旋转进而带动从动臂移动,实现取放机构在测试工位之间来回移动,完成工件的多工位测试;通过上述技术方案使得待测试工件依次经过层间测试、电阻测试和电感测试工位,自动进行多道工序测试,方便效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工测试设备的技术领域,尤其涉及一种电感元件的测试设备。
背景技术
电感元件是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件,电感元件的结构类似于变压器,但只有一个绕组,其具有一定的电感,只阻碍电流的变化,是电子产品中最为常见的电器元件。随着电子产品的种类逐渐增多,电子产品的种类逐渐趋向于小体积,但目前小体积电感元件的制作难度较大,制作的微型电感元件的电感量较低,达不到高标准的要求,而传统的高电感量的电感元件的尺寸又较大,在小尺寸产品上存在一定的局限性。
现有技术中,在生产完微型电感元件后,会进行多工序的测试,目前的产线测试站形成多工序自动化测试的问题,并且存在一台测试机上无法测试不同厚度产品的问题,降低了测试效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种能自动检测多道工序、并可测试不同厚度产品的自动测试机。
为解决上述现有技术问题,本实用新型提供了一种电感元件的自动测试机,包括测试机床本体,所述测试机床本体上竖直设置有一侧基板和位于所述侧基板一侧的水平设置的测试平台,所述测试平台上依次设置有若干测试工位,所述测试若干测试工位的上方设置有取放机构,其中,所述取放机构包括一基板和设置在所述基板的下方的若干取放头,所述若干取放头之间的距离与所述若干测试工位之间的距离相等,所述取放机构通过一可旋转机构与所述侧基板相连,所述可旋转机构包括设置在所述侧基板上的圆盘、设置在所述圆盘盘面上的旋转臂以及一端与所述旋转臂相连、另一端与所述取放机构的基板侧边相连的从动臂,所述旋转臂围绕所述圆盘盘面旋转进而带动所述从动臂移动,实现所述取放机构在测试工位之间来回移动,完成待测工件的多工位测试。
进一步地,所述取放机构与所述侧基板之间还设置有一组从动机构,所述从动机构可以将所述旋转臂沿所述圆盘盘面的旋转力分解转换为沿竖直方向和水平方向的作用力,具体的,所述从动机构包括设置在侧基板上的水平滑轨和可沿所述水平滑轨来回滑动的水平滑块、以及竖直滑轨和竖直滑块,所述竖直滑轨的一端固定连接在所述水平滑块上,所述竖直滑块远离所述水平滑块端与所述取放机构的侧面固定连接,这样,在旋转臂带动从动臂运动时,所述竖直滑块沿所述竖直滑轨上下移动,所述水平滑块沿所述水平滑轨左右移动,实现整个取放装置的上下、左右移动。
进一步地,所述测试平台上的测试工位包括依次设置的层间测试工位、电阻测试工位和电感测试工位,相对应的,所述取放机构的基板的下方设置有四个取放头,初始位置时,第一取放头位于上料区,第二、三、四取放头分别对应三个测试工位,开始测试时,第一取放头从上料区对待测工件进行上料,旋转臂在其驱动机构的带动下沿所述圆盘盘面旋转180°,此时水平滑轨和竖直滑轨将旋转力转换为水平和竖直方向的力,将所述取放装置的基板向前移动一个工位的距离,将待测工件送入层间测试工位进行检测,此时第一取放头返回至上料区,层间测试完成后,位于所述层间测试工位上方的第二取放头将待测工件取出送入电阻测试工位进行检测,然后第二取放头返回至层间测试工位处,依照此原理依次进行从而完成整个测试流程,此流程可同时进行多个工件的不同测试工位的测试工作。
进一步地,所述取放头为真空吸附头,所述真空吸附头位于所述基板的下方,所述基板的上方设置有吸附气缸,用于驱动所述真空吸附头进行取料和放料操作。
进一步地,在所述每个测试工位的侧边均设置有不良品剔除装置,在该测试工位测试到待测工件不合格时随时将位于该测试工位上的工件进行剔除。
进一步地,在所述测试平台的下方设置有不良品收集区,所述不良品收集区包括分设在每个测试工位下方的不良品收集箱。
进一步地,在所述每个测试工位的侧边还设置有呈斜坡状的通道,所述不良品剔除装置将不合格工件剔除到所述斜坡通道上,并沿所述斜坡通道自动滑入不良品收集箱内。
进一步地,所述旋转臂的驱动装置为伺服电机。
进一步地,所述取放工位的各取放头均配有伺服马达,所述伺服马达可以定位位于所述取放头下方的待检测工件的厚度,从而控制取放头的移动距离
本实用新型的有益效果在于,1)通过上述技术方案中第一、第二和第三测试工位的设置、以及旋转盘和滑轨的配合施力,使得待测试工件依次经过层间测试、电阻测试和电感测试工位,达到自动进行多道工序测试的目的,方便且效率高;2)利用各工位上的伺服马达上的传感器定位产品厚度,从而控制各吸附头的移动距离,针对不同厚度的产品均可进行测试,提高了机器的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本发明得到一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例提供的一种电感元件的自动测试机的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供了一种电感元件的自动测试机,具体如图1 所示,包括测试机床本体1,所述测试机床本体1上设置有一支架2,所述支架2上竖直设置有一侧基板3和位于所述侧基板3一侧的水平设置的测试平台4,所述测试平台4上依次设置有若干测试工位,具体地,本实施例中的测试工位为三个,包括依次设置的层间测试工位5、电阻测试工位6和电感测试工位7。
所述三个测试工位的上方设置有取放机构,其中,所述取放机构包括一基板8和设置在所述基板8的下方的四个取放头9,所述四个取放头之间的距离与所述三个测试工位之间的距离相等,所述取放机构通过一可旋转机构与所述侧基板3相连,所述可旋转机构包括设置在所述侧基板上的镂空圆盘13、设置在所述圆盘盘面上、围绕圆盘13的旋转轴旋转的旋转臂14以及一端与所述旋转臂14相连、另一端与所述取放机构的基板8侧边相连的从动臂15,所述旋转臂14围绕所述圆盘13的旋转轴旋转进而带动所述从动臂15移动,实现所述取放机构在测试工位之间来回移动,完成待测工件的多工位测试;此外,进一步地,本实施例中,所述取放机构与所述侧基板3之间还设置有一组从动机构,所述从动机构可以将所述旋转臂14沿所述圆盘13盘面的旋转力分解转换为沿竖直方向和水平方向的作用力,具体为,所述从动机构包括设置在侧基板3上的水平滑轨16和可沿所述水平滑轨16来回滑动的水平滑块17、以及竖直滑轨18和竖直滑块19,所述竖直滑轨18的一端固定连接在所述水平滑块17上,所述竖直滑块19远离所述水平滑块17的一端与所述取放机构的侧面固定连接,这样,在旋转臂14带动从动臂15运动时,所述竖直滑块19沿所述竖直滑轨18上下移动,所述水平滑块17沿所述水平滑轨16左右移动,实现整个取放装置的上下、左右移动。
此外,本实施例中所述测试平台4上的测试工位包括依次设置的层间测试工位5、电阻测试工位6和电感测试工位7,相对应的,所述取放机构的基板的下方设置有四个取放头9,初始位置时,第一取放头位于上料区,第二、三、四取放头分别对应三个测试工位,开始测试时,第一取放头从上料区对待测工件进行上料,旋转臂14在其驱动机构的带动下沿所述圆盘13的旋转轴旋转180°,此时水平滑轨16和竖直滑轨18将旋转力转换为水平和竖直方向的力,将所述取放装置的基板8向前移动一个工位的距离,将待测工件送入层间测试工位5进行检测,然后所述第一取放头返回至上料区,层间测试完成后,位于所述层间测试工位5上方的第二取放头将待测工件取出送入电阻测试工位6进行检测,然后第二取放头返回至层间测试工位5上方,依照此原理依次进行从而完成整个测试流程,此流程可同时进行多个工件的不同测试工位的测试工作。
具体地,本实施例中的四个取放头均采用真空吸附头,所述真空吸附头位于所述基板8的下方,所述基板8的上方设置有吸附气缸,用于驱动所述真空吸附头进行取料和放料操作。
此外,在所述每个测试工位的侧边均设置有不良品剔除装置,在该测试工位测试到待测工件不合格时随时将位于该测试工位上的工件进行剔除。在所述测试平台的下方还设置有不良品收集区20,所述不良品收集区20包括分设在每个测试工位下方的不良品收集箱;在所述每个测试工位的侧边还设置有呈斜坡状的通道21,所述不良品剔除装置将不合格工件剔除到所述斜坡通道21上,并沿所述斜坡通道21自动滑入不良品收集箱20内。
本实施例中所述旋转臂的驱动装置为伺服电机22,安装在侧基板3的后侧。
此外,本实施例中的所述取放工位的四个取放头均配有伺服马达,所述伺服马达可定位位于所述取放头下方的待检测工件的厚度,从而精确控制取放头所需移动的距离。
通过上述技术方案中第一、第二和第三测试工位的设置、以及旋转盘和滑轨的配合施力,使得待测试工件依次经过层间测试、电阻测试和电感测试工位,达到自动进行多道工序测试的目的,方便且效率高;2)利用各工位上的伺服马达定位产品厚度,从而控制各吸附头的移动距离,针对不同厚度的产品均可进行测试,提高了机器的实用性。
以上对本实用新型所提供的的一种电感元件的自动测试机进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的机构及工作原理进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求保护的范围内。
Claims (9)
1.一种电感元件的自动测试机,包括测试机床本体,所述测试机床本体上竖直设置有一侧基板和位于所述侧基板一侧的水平设置的测试平台,其特征在于,所述测试平台上依次设置有若干测试工位,所述若干测试工位的上方设置有取放机构,其中,所述取放机构包括一基板和设置在所述基板的下方的若干取放头,所述若干取放头之间的距离与所述若干测试工位之间的距离相等,所述取放机构通过一可旋转机构与所述侧基板相连,所述可旋转机构包括设置在所述侧基板上的圆盘、设置在所述圆盘盘面上的旋转臂以及一端与所述旋转臂相连、另一端与所述取放机构的基板侧边相连的从动臂,所述旋转臂围绕所述圆盘盘面旋转进而带动所述从动臂移动,实现所述取放机构在测试工位之间来回移动,完成待测工件的多工位测试。
2.根据权利要求1所述的一种电感元件的自动测试机,其特征在于,所述取放机构与所述侧基板之间还设置有一组从动机构,所述从动机构可以将所述旋转臂沿所述圆盘盘面的旋转力分解转换为沿竖直方向和水平方向的作用力,具体的,所述从动机构包括设置在侧基板上的水平滑轨和可沿所述水平滑轨来回滑动的水平滑块、以及竖直滑轨和竖直滑块,所述竖直滑轨的一端固定连接在所述水平滑块上,所述竖直滑块远离所述水平滑块端与所述取放机构的侧面固定连接,这样,在旋转臂带动从动臂运动时,所述竖直滑块沿所述竖直滑轨上下移动,所述水平滑块沿所述水平滑轨左右移动,实现整个取放装置的上下、左右移动。
3.根据权利要求2所述的一种电感元件的自动测试机,其特征在于,所述测试平台上的测试工位包括依次设置的层间测试工位、电阻测试工位和电感测试工位,相对应的,所述取放机构的基板的下方设置有四个取放头。
4.根据权利要求1所述的一种电感元件的自动测试机,其特征在于,所述取放头为真空吸附头,所述真空吸附头位于所述基板的下方,所述基板的上方设置有吸附气缸,用于驱动所述真空吸附头进行取料和放料操作。
5.根据权利要求1所述的一种电感元件的自动测试机,其特征在于,在所述每个测试工位的侧边均设置有不良品剔除装置,在该测试工位测试到待测工件不合格时随时将位于该测试工位上的工件进行剔除。
6.根据权利要求5所述的一种电感元件的自动测试机,其特征在于,在所述测试平台的下方设置有不良品收集区,所述不良品收集区包括分设在每个测试工位下方的不良品收集箱。
7.根据权利要求6所述的一种电感元件的自动测试机,其特征在于,在所述每个测试工位的侧边还设置有呈斜坡状的通道,所述不良品剔除装置将不合格工件剔除到所述斜坡通道上,并沿所述斜坡通道自动滑入不良品收集箱内。
8.根据权利要求1所述的一种电感元件的自动测试机,其特征在于,所述旋转臂的驱动装置为伺服电机。
9.根据权利要求1所述的一种电感元件的自动测试机,其特征在于,所述取放工位的各取放头均配有伺服马达,所述伺服马达可以定位位于所述取放头下方的待检测工件的厚度,从而控制取放头的移动距离。
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