CN211914131U - 圆锥破碎机进料控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆锥破碎机进料控制系统，属于破碎机领域。它包括机体，所述的机体内活动连接有喂料斗，所述的喂料斗上设有两根相互对置且与机体转动连接的转轴，所述的喂料斗的底部相抵有设置在机体上的挡料板，所述的机体内设有摆动机构，所述的摆动机构包括至少一根设置在机体上且与喂料斗活动连接的摆动导杆，所述的喂料斗下侧具有与机体转动连接的囤料筒，所述的囤料筒的下侧连通有破碎腔，所述的破碎腔内活动连接有具有偏心轴的破碎柱。该实用新型的优点在于使喂料斗间歇的掉落矿石，控制矿石的掉落速度，使其与破碎机挤压矿石的速率相当，提高生产效率。

Description

圆锥破碎机进料控制系统

技术领域

本实用新型属于破碎机领域，尤其涉及一种圆锥破碎机进料控制系统。

背景技术

圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，其广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，现有对圆锥破碎机的破碎腔中设置有高度感应器，通过感应破碎腔中矿石的高度来控制进料斗的开关，此方法虽然简单，但是容易造成破碎腔中矿石过少和过多两种状态，当矿石过少时容易导致破碎机的工作效率低下，当矿石过多时，容易增加破碎机的工作负担。

例如，中国专利文献公开了一种进料速度可自动调节的圆锥破碎机[专利申请号：[CN201521079142.8]，它包括进料斗、机架、定锥组机构以及动锥组机构。定锥组机构和动锥组机构均装设于机架内侧，进料斗装设于机架的上侧，动锥组机构与定锥组机构之间具有一可破碎物料的破碎腔。进料斗的落料口位于破碎腔的正上方，动锥组机构上装设有一可感应破碎腔内物料对该动锥组机构所施加压力的压力传感器，进料斗上装设有一可改变落料口大小的滑板机构，压力传感器与滑板机构信号连接。该装置使用的压力传感压力传感器产生的效果及作用于高度感应器的作用大同小异，容易造成破碎腔中矿石过少和过多两种状态，当矿石过少时容易导致破碎机的工作效率低下，当矿石过多时，容易增加破碎机的工作负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种圆锥破碎机进料控制系统。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种圆锥破碎机进料控制系统，包括机体，所述的机体内活动连接有喂料斗，所述的喂料斗上设有两根相互对置且与机体转动连接的转轴，所述的喂料斗的底部相抵有设置在机体上的挡料板，所述的机体内设有摆动机构，所述的摆动机构包括至少一根设置在机体上且与喂料斗活动连接的摆动导杆，所述的喂料斗下侧具有与机体转动连接的囤料筒，所述的囤料筒的下侧连通有破碎腔，所述的破碎腔内活动连接有具有偏心轴的破碎柱。

在上述的圆锥破碎机进料控制系统中，所述的摆动机构包括两个相互对置且放置在喂料斗两侧的摆动导杆，所述的摆动导杆与挡料板的横截面呈圆弧形放置，且摆动导杆与挡料板弧面的圆心均位于转轴的中心线上。

在上述的圆锥破碎机进料控制系统中，所述的摆动机构还包括与摆动导杆活动连接的摆动块，所述的摆动块转动连接有与喂料斗连接的连接轴，所述的摆动导杆的两侧具有设置在机体上的横移驱动器，所述的横移驱动器的输出轴与摆动块活动连接，且两个横移驱动器的输出轴的移动方向相反。

在上述的圆锥破碎机进料控制系统中，所述的横移驱动器的输出轴连接有滑块，所述的滑块与摆动块活动连接且能沿着竖直方向往复移动，且所述的滑块的长度大于摆动块的长度。

在上述的圆锥破碎机进料控制系统中，所述的摆动块内转动连接有导块，所述的导块内设有与摆动导杆相配适的圆弧槽，且摆动导杆贯穿圆弧槽且与其活动连接。

在上述的圆锥破碎机进料控制系统中，所述的囤料筒内设有聚料漏斗，所述的聚料漏斗连接有呈螺旋盘绕状的囤料圈，所述的囤料圈的出口位于破碎柱与破碎腔之间空隙的上方。

在上述的圆锥破碎机进料控制系统中，所述的囤料筒外套设有带有齿圈的套圈，所述的套圈啮合有两个与转动电机连接的齿轮。

在上述的圆锥破碎机进料控制系统中，所述的破碎柱的顶部具有尖端，且所述的尖端与囤料筒的顶部之间具有间隙。

在上述的圆锥破碎机进料控制系统中，所述的挡料板与机体活动连接，且所述的挡料板能延伸出喂料斗的下端。

在上述的圆锥破碎机进料控制系统中，所述的摆动导杆的横截面呈圆形，且所述的摆动导杆外表面呈光滑状。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、该实用新型中的喂料斗上设有与机体转动连接的转轴，喂料斗的底部相抵有挡料板，喂料斗还连接有摆动导杆，使喂料斗的下侧在摆动导杆上滑动从而形成喂料斗的摆动，在喂料斗摆动过程中，喂料斗的下端开口会向左右两侧摆动，使喂料斗间歇的掉落矿石，控制矿石的掉落速度，使其与破碎机挤压矿石的速率相当，提高生产效率。

2、该实用新型中的每个摆动导杆的两侧具有设置在机体上且与摆动块活动连接的横移驱动器，且两个横移驱动器的输出轴的移动方向相反，在喂料斗摆动过程中，每个摆动块上始终只有一个横移驱动器的输出轴在推动其移动，使每个摆动导杆两端的横移驱动器间歇工作，增加横移驱动器的使用寿命。

3、该实用新型中的所述的囤料筒与机体转动连接，且囤料圈的出口位于破碎柱与破碎腔之间空隙的上方，使囤料筒的转动速度与破碎柱的转动速度相当，使囤料圈的出口始终位于破碎柱挤压矿石后产生的空隙的上方，使矿石持续不断的掉入挤压矿石后产生的空隙中。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是图1中A-A剖视示意图；

图3是图1中B-B剖视示意图。

图中：机体10、喂料斗11、转轴12、挡料板13、摆动机构14、摆动导杆15、囤料筒16、破碎腔17、破碎柱18、摆动块19、连接轴20、横移驱动器21、滑块22、聚料漏斗23、囤料圈24、套圈25、齿轮26、导块28。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

结合图1-3所示，一种圆锥破碎机进料控制系统，包括机体10，所述的机体10内活动连接有喂料斗11，所述的喂料斗11上设有两根相互对置且与机体10转动连接的转轴12，所述的喂料斗11的底部相抵有设置在机体10上的挡料板13，所述的机体10内设有摆动机构14，所述的摆动机构14包括至少一根设置在机体10上且与喂料斗11活动连接的摆动导杆15，所述的喂料斗11下侧具有与机体10转动连接的囤料筒16，所述的囤料筒16的下侧连通有破碎腔17，所述的破碎腔17内活动连接有具有偏心轴的破碎柱18。

在本实用新型中，矿石被丢入喂料斗11中并在喂料斗11中堆积一定的高度，摆动机构14使喂料斗11以转轴12的为转动中心，使喂料斗11的下侧在摆动导杆15上滑动从而形成喂料斗11的摆动，在喂料斗11摆动过程中，喂料斗11的下端开口会向左右两侧摆动，从而会脱离与挡料板13的相抵状态，使喂料斗11的下端开口打开，从而使矿石掉落，周而复始，使喂料斗11间歇的掉落矿石，掉落的矿石掉落至囤料筒16中，在囤料筒16中堆积一定数量的矿石，在破碎柱18偏心转动挤碎矿石并将碎石排出时，囤料筒16内的矿石会自动填补破碎柱18与破碎腔17之间的空隙内，且破碎柱18破碎矿石的速率与喂料斗11掉落矿石的速率相当，提高生产效率。

所述的摆动机构14包括两个相互对置且放置在喂料斗11两侧的摆动导杆15，所述的摆动导杆15与挡料板13的横截面呈圆弧形放置，且摆动导杆15与挡料板13弧面的圆心均位于转轴12的中心线上。

在本实用新型中，喂料斗11以转轴12为转动中心，因此喂料斗11的下侧的摆动路径是一段圆弧线，且该圆弧线的圆心位于转轴12的中心线上，因此将摆动导杆15与挡料板13弧面的圆心均位于转轴12的中心线上，使喂料斗11的摆动更加顺畅，防止卡死。

所述的摆动机构14还包括与摆动导杆15活动连接的摆动块19，所述的摆动块19转动连接有与喂料斗11连接的连接轴20，所述的摆动导杆15的两侧具有设置在机体10上的横移驱动器21，所述的横移驱动器21的输出轴与摆动块19活动连接，且两个横移驱动器21的输出轴的移动方向相反。

在本实用新型中，需要提供推力供喂料斗11摆动，横移驱动器21的输出轴与摆动块19连接，横移驱动器21的输出轴沿着水平方向向前挤推摆动块19，使摆动块19沿着摆动导杆15滑动，从而带动喂料斗11摆动，且摆动块19均连接有一个横移驱动器21，以及两个横移驱动器21的输出轴在工作过程中移动方向是相反的，在喂料斗11摆动过程中，每个摆动块19上始终只有一个横移驱动器21的输出轴在推动其移动，使每个摆动导杆15两端的横移驱动器21间歇工作，增加横移驱动器21的使用寿命。

所述的横移驱动器21的输出轴连接有滑块22，所述的滑块22与摆动块19活动连接且能沿着竖直方向往复移动，且所述的滑块22的长度大于摆动块19的长度。

在本实用新型中，由于摆动导杆15呈圆弧状设置，因此摆动块19在移动过程中会发生竖直方向上的位移，因此使滑块22能沿着竖直方向移动并与摆动块19活动连接。

所述的摆动块19内转动连接有导块28，所述的导块28内设有与摆动导杆15相配适的圆弧槽，且摆动导杆15贯穿圆弧槽且与其活动连接。

在本实用新型中，由于摆动导杆15呈圆弧状设置，摆动块19在与摆动导杆15任何一部分连接时，每个部分的圆弧朝向不一致，因此摆动块19通过导块28与摆动导杆15连接，在导块28沿着摆动导杆15滑动过程中，根据摆动导杆15上的圆弧朝向转动导块28。

所述的囤料筒16内设有聚料漏斗23，所述的聚料漏斗23连接有呈螺旋盘绕状的囤料圈24，所述的囤料圈24的出口位于破碎柱18与破碎腔17之间空隙的上方。

在本实用新型中，破碎柱18在偏心轴的作用下产生偏心距做旋摆运动,使得破碎柱18表面时而靠近破碎腔17内壁,时而远离破碎腔17内壁，从而使矿石在破碎腔17不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。破碎后的碎石在自重的作用下从破碎机下部的排料口排出，使囤料筒16的转动速度与破碎柱18的转动速度相当，使囤料圈24的出口始终位于破碎柱18挤压矿石后产生的空隙的上方，使矿石持续不断的掉入挤压矿石后产生的空隙中。

所述的囤料筒16外套设有带有齿圈的套圈25，所述的套圈25啮合有两个与转动电机连接的齿轮26。

在本实用新型中，转动电机带动齿轮26转动从而驱使囤料筒16转动，两个齿轮26相互对称设置，增加稳定性。

所述的破碎柱18的顶部具有尖端，且所述的尖端与囤料筒16的顶部之间具有间隙。

在本实用新型中，从囤料筒16内掉落的矿石能沿着破碎柱18的端面掉落，防止矿石堆积在破碎柱18的上端面。

所述的挡料板13与机体10活动连接，且所述的挡料板13能延伸出喂料斗11的下端。

在本实用新型中，当破碎矿石的速度很快，不需要通过摆动喂料斗11调节速度时，将挡料板13抽出即可，将喂料斗11的底部开口全部打开。

所述的摆动导杆15的横截面呈圆形，且所述的摆动导杆15外表面呈光滑状。减小摆动导杆15与导块28之间的摩擦力。

此外，在本实用新型中，横移驱动器21可以是气缸或油缸，且转动电机能够改变输出功率控制囤料筒16的转速。

本实用新型的工作原理为：矿石被丢入喂料斗11中并在喂料斗11中堆积一定的高度，根据破碎矿石的速率，使横移驱动器21的输出轴沿着水平方向向前挤推摆动块19，通过转动的导块28与摆动导杆15连接使摆动块19沿着摆动导杆15移动，形成喂料斗11的摆动，在喂料斗11摆动过程中，喂料斗11的下端开口会向左右两侧摆动，从而会脱离与挡料板13的相抵状态，使喂料斗11的下端开口打开，从而使矿石掉落，周而复始，使喂料斗11间歇的掉落矿石，掉落的矿石掉落至囤料筒16中，在囤料筒16中堆积一定数量的矿石，转动电机带动齿轮26转动从而驱使囤料筒16转动，使囤料筒16的转动速度与破碎柱18的转动速度相当，使囤料圈24的出口始终位于破碎柱18挤压矿石后产生的空隙的上方，使矿石持续不断的掉入挤压矿石后产生的空隙中。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机体10、喂料斗11、转轴12、挡料板13、摆动机构14、摆动导杆15、囤料筒16、破碎腔17、破碎柱18、摆动块19、连接轴20、横移驱动器21、滑块22、聚料漏斗23、囤料圈24、套圈25、齿轮26、导块28等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种圆锥破碎机进料控制系统，包括机体(10)，其特征在于，所述的机体(10)内活动连接有喂料斗(11)，所述的喂料斗(11)上设有两根相互对置且与机体(10)转动连接的转轴(12)，所述的喂料斗(11)的底部相抵有设置在机体(10)上的挡料板(13)，所述的机体(10)内设有摆动机构(14)，所述的摆动机构(14)包括至少一根设置在机体(10)上且与喂料斗(11)活动连接的摆动导杆(15)，所述的喂料斗(11)下侧具有与机体(10)转动连接的囤料筒(16)，所述的囤料筒(16)的下侧连通有破碎腔(17)，所述的破碎腔(17)内活动连接有具有偏心轴的破碎柱(18)。

2.根据权利要求1所述的圆锥破碎机进料控制系统，其特征在于，所述的摆动机构(14)包括两个相互对置且放置在喂料斗(11)两侧的摆动导杆(15)，所述的摆动导杆(15)与挡料板(13)的横截面呈圆弧形放置，且摆动导杆(15)与挡料板(13)弧面的圆心均位于转轴(12)的中心线上。

3.根据权利要求1或2所述的圆锥破碎机进料控制系统，其特征在于，所述的摆动机构(14)还包括与摆动导杆(15)活动连接的摆动块(19)，所述的摆动块(19)转动连接有与喂料斗(11)连接的连接轴(20)，所述的摆动导杆(15)的两侧具有设置在机体(10)上的横移驱动器(21)，所述的横移驱动器(21)的输出轴与摆动块(19)活动连接，且两个横移驱动器(21)的输出轴的移动方向相反。

4.根据权利要求3所述的圆锥破碎机进料控制系统，其特征在于，所述的横移驱动器(21)的输出轴连接有滑块(22)，所述的滑块(22)与摆动块(19)活动连接且能沿着竖直方向往复移动，且所述的滑块(22)的长度大于摆动块(19)的长度。

5.根据权利要求3所述的圆锥破碎机进料控制系统，其特征在于，所述的摆动块(19)内转动连接有导块(28)，所述的导块(28)内设有与摆动导杆(15)相配适的圆弧槽，且摆动导杆(15)贯穿圆弧槽且与其活动连接。

6.根据权利要求1所述的圆锥破碎机进料控制系统，其特征在于，所述的囤料筒(16)内设有聚料漏斗(23)，所述的聚料漏斗(23)连接有呈螺旋盘绕状的囤料圈(24)，所述的囤料圈(24)的出口位于破碎柱(18)与破碎腔(17)之间空隙的上方。

7.根据权利要求1或6所述的圆锥破碎机进料控制系统，其特征在于，所述的囤料筒(16)外套设有带有齿圈的套圈(25)，所述的套圈(25)啮合有两个与转动电机连接的齿轮(26)。

8.根据权利要求1所述的圆锥破碎机进料控制系统，其特征在于，所述的破碎柱(18)的顶部具有尖端，且所述的尖端与囤料筒(16)的顶部之间具有间隙。

9.根据权利要求1所述的圆锥破碎机进料控制系统，其特征在于，所述的挡料板(13)与机体(10)活动连接，且所述的挡料板(13)能延伸出喂料斗(11)的下端。

10.根据权利要求1所述的圆锥破碎机进料控制系统，其特征在于，所述的摆动导杆(15)的横截面呈圆形，且所述的摆动导杆(15)外表面呈光滑状。

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