CN211913903U - 一种矿山轧石机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山轧石机，属于矿山机械技术领域，包括包括碎石装置、破碎装置和调控装置，所述破碎装置与碎石装置固定连接，所述调控装置位于破碎装置的前端，所述碎石装置包括盛料组件、切割组件和击打组件，所述切割组件与击打组件间隔设置且切割组件与盛料组件滑动配合，所述击打组件与盛料组件铰接配合，所述破碎装置包括破碎组件和支撑组件，所述破碎组件与支撑组件固定连接，支撑组件与盛料组件固定连接，所述调控装置包括调控组件和按压组件。本实用新型设置在盛料箱上的切割组件将石块进行切割后在通过击打组件将石块分解成若干个小石块，破碎组件将若干个块破碎成需要的大小。

Description

一种矿山轧石机

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，尤其是涉及一种矿山轧石机。

背景技术

在一些矿山作业中，需要将大块的石头轧成适当大小的碎石，引用CN103639006B一种矿山轧石机。它包括机架，其机架上设置有铰接在机架上端的第一转轴、铰接在机架下端的第二转轴以及与第二转轴连接的第一压板，第一转轴两端分别设置有圆盘形配重块和圆盘形驱动盘；第一转轴上铰接有曲轴机构，曲轴机构包括曲轴环和固接在曲轴环上的曲轴杆，曲轴杆上铰接有从动杆，从动杆和第二转轴分别固定在第一压板的两端；第一转轴上套接有第二压板；第二压板包括与第一转轴套接的中空圆筒部以及与中空圆筒部一体化成型的承压板部；以及机架内设置有与第二压板的承压板部连接的用于调节第二压板位置的调节机构。本实用新型装置可以进行大量的轧石且可对大块石头进行轧石，但是，这种方式存在以下问题；第一、当需要轧压的石块较大时轧压机无法将全部压合力作用于石块，需要人工通过锯片对石块进行破碎，第二、目前市面上现有的破碎机多是采用一级破碎的方式，石块破碎程度较低，而且无法控制成品颗粒的大小，加工出来的产品品质较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿山轧石机，以解决现有技术中石块过大无法破碎和无法控制成品颗粒大小的技术问题。

本实用新型提供一种矿山轧石机，包括碎石装置、破碎装置和调控装置，所述破碎装置位于碎石装置的下方且破碎装置与碎石装置固定连接，所述调控装置位于破碎装置的前端且调控装置的一端延伸至破碎装置的下方，所述碎石装置包括盛料组件、切割组件和击打组件，所述切割组件与击打组件间隔设置且切割组件搭接于盛料组件上并与盛料组件滑动配合，所述击打组件与盛料组件铰接配合，所述破碎装置包括破碎组件和支撑组件，所述破碎组件位于支撑组件内并与支撑组件固定连接，支撑组件与盛料组件固定连接，所述调控装置包括调控组件和按压组件，所述调控组件的一端与支撑组件搭接配合，调控组件的另一端与按压组件搭接配合，所述按压组件安装于地平面上。

进一步的，所述盛料组件包括盛料箱、接料块和缓冲弹簧，所述接料块和缓冲弹簧均位于盛料箱内且缓冲弹簧的一端与接料块固定连接，缓冲弹簧的另一端与盛料箱固定连接，所述接料块的横截面呈三角形且接料块与盛料箱抵触配合，所述盛料箱上设有供石料通过的过料槽。

进一步的，所述切割组件包括搭接板、驱动件和若干个延伸杆，所述搭接板搭接于盛料箱上且搭接板上设有与盛料箱外侧壁抵触配合导向轮，若干个所述延伸杆均倾斜且间隔设置，每个延伸杆的一端均与搭接板底部固定连接且每个延伸杆的另一端均设有切割锯片，每个切割锯片上均套设有与驱动件相配合的同步带。

进一步的，所述驱动件包括驱动电机、传动轴和两个轴承座，两个轴承座间隔设置，传动轴的两端分别插接于两个轴承座内，所述驱动电机位于一个轴承座的旁侧且驱动电机的输出轴延伸至传动轴内并与传动轴传动配合，所述搭接板的后端设有与其固定连接的齿条，所述齿条的下方设有与其相啮合的驱动齿轮，所述盛料箱的旁侧设有用以驱动驱动齿轮旋转的拨动电机。

进一步的，所述击打组件包括击打锥、安装板、铰接座、连接板和推送气缸，所述击打锥竖直设置且击打锥与安装板固定连接，所述铰接座安装于盛料箱上，所述安装板水平设置，连接板的中部与铰接座铰接配合，所述连接板的一端与安装板固定连接，连接板的另一端与推送气缸的输出端固定连接，所述推送气缸倾斜设置且推送气缸与盛料箱固定连接。

进一步的，所述支撑组件包括支撑箱、支撑板、两个支撑杆和四个支撑座，所述支撑箱竖直设置，支撑箱位于过料槽的正下方并与盛料箱固定连接，支撑板位于支撑箱的旁侧且支撑板与支撑箱固定连接形成一体，两个支撑杆间隔设置且两个支撑杆的顶部均与盛料箱底部固定连接，两个支撑杆的底部均与支撑板固定连接，所述四个支撑座呈矩阵排列且四个支撑座的顶部均与支撑板固定连接。

进一步的，所述破碎组件包括第一破碎辊、第二破碎辊、转动电机和两个推送件，所述第一破碎辊和第二破碎辊的轴线相平行且第一破碎辊能够转动的安装于支撑箱内，转动电机安装于支撑箱的侧壁上且转动电机的输出轴贯穿支撑箱与第一破碎辊传动配合，所述第二破碎辊搭接于支撑箱内，两个推送件分别安装于第二破碎辊的两端且两个推送件均包括推送杆和推移气缸，所述推移气缸安装于支撑箱的侧壁上且推送杆固定连接于推移气缸的输出端，所述推送杆的一端套接于第二破碎辊上，第一破碎辊的上方设有倾斜设置的挡料板，所述挡料板与支撑箱固定连接，第二破碎辊上设有与支撑箱铰接的束料板，所述束料板的后端设有限位块，所述限位块上若干个限位槽，一个限位槽内插接有定位块。

进一步的，所述调控组件包括过料板、击打件和分料筛网，所述过料板倾斜设置，所述过料板的两端均设有竖直设置的挡板，所述击打件安装于一个挡板上，所述过料板的中部设有用于放置分料筛网的安装缺口，所述分料筛网嵌设于安装缺口内，所述安装缺口的正下方设有第一收集盒，所述击打件包括击打块、击打电机、击打轴和两个安装轴座，两个安装轴座间隔设置且两个安装轴座均与挡板固定连接，击打轴的两端分别安装于两个安装轴座内，击打电机位于击打轴的前端且击打电机与击打轴传动配合，击打块套接于击打轴上。

进一步的，所述按压组件包括支撑块、承托板、推动气缸、按压辊和两个按压件，所述支撑块呈L型且承托板的一端与支撑块铰接配合，所述推动气缸的竖直设置且推动气缸嵌设于支撑块内，推动气缸的输出端设有抵触杆，承托板的一端与支撑块铰接配合，支撑块的另一端与抵触杆搭接配合，两个按压件对称设置且两个按压件均包括限位挡板、按压气缸和固定座，限位挡板竖直设置且按压气缸安装于限位挡板上，所述固定座安装于按压气缸的输出端，按压辊的两端分别安装于两个固定座内，一个固定座上设有用以驱动按压辊转动的旋转电机。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型通过设置在盛料箱上的切割组件将石块进行切割后在通过击打组件将石块分解成若干个小石块，破碎组件将若干个块破碎成需要的大小，以此有效地以解决现有技术中树钉更换繁琐且更换速度慢的技术问题。

其二，本实用新型中设置有切割组件通过驱动电机带动驱动轴进行旋转，驱动轴旋转带动同步带进行转动，同步带带动切割锯片进行旋转，切割拨动电机驱动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮带动齿条进行转动，齿条推动搭接板在盛料箱上水平移动，安装板移动带动切割锯片对盛料箱内的石块进切割作业。

其三，本实用新型盛料箱内的石块被切割后推送气缸带动连接板绕铰接座进行转动，连接板移动带动安装板进行移动，安装板移动带动击打锥对盛料箱内的被切割的石块进行破碎作业，石块通过过料槽落入支撑箱内。

其四，本实用新型通过第一破碎辊和第二破碎辊相配合对支撑箱内的石块进行挤压破碎，当需要调节破碎石块大小时，推移气缸通过推送杆控制第一破碎辊和第二破碎辊之间的距离从而调节破碎石块的体积。

其五，本实用新型中设置的按压气缸用以驱动按压辊竖直移动，推动气缸用以驱动承托板向上转动，通过按压辊对承托板上石块进行按压能够对被第一破碎辊和第二破碎辊漏压的石块进行再次破碎按压。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型局部的立体结构示意图一；

图3为本实用新型局部的立体结构示意图二；

图4为本实用新型碎石装置的立体结构示意图；

图5为本实用新型碎石装置的剖示图；

图6为本实用新型支撑组件和调控组件的装配示意图；

图7为本实用新型调控装置的立体结构示意图；

图8为为本实用新型按压组件的剖示图；

图9为本实用新型按压组件局部的立体结构示意图。

附图标记：

碎石装置1，盛料组件1a，盛料箱1a1，接料块1a2，缓冲弹簧1a3，切割组件1b，搭接板1b1，延伸杆1b2，驱动件1b3，导向轮1b4，切割锯片1b5，驱动电机1b6，传动轴1b7，轴承座1b8，齿条1b9，驱动齿轮1b10，拨动电机1b11，击打组件1c，击打锥1c1，安装板1c2，铰接座1c3，连接板1c4，推送气缸1c5，破碎装置2，破碎组件2a，第一破碎辊2a1，第二破碎辊2a2，转动电机2a3，推送件2a4，推送杆2a5，推移气缸2a6，挡料板2a7，束料板2a8，限位块2a9，定位块2a10，支撑组件2b，支撑箱2b1，支撑板2b2，支撑杆2b3，支撑座2b4，调控装置3，调控组件3a，过料板3a1，击打件3a2，分料筛网3a3，挡板3a4，第一收集盒3a5，击打块3a6，击打电机3a7，击打轴3a8，安装轴座3a9，按压组件3b，支撑块3b1，承托板3b2，推动气缸3b3，按压辊3b4，抵触杆3b5，按压件3c，限位挡板3c1，按压气缸3c2，固定座3c3，旋转电机3c4。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图9所示，本实用新型实施例提供了一种矿山轧石机，其特征在于，包括碎石装置1、破碎装置2和调控装置3，所述破碎装置2位于碎石装置1的下方且破碎装置2与碎石装置1固定连接，所述调控装置3位于破碎装置2的前端且调控装置3的一端延伸至破碎装置2的下方，所述碎石装置1包括盛料组件1a、切割组件1b和击打组件1c，所述切割组件1b与击打组件1c间隔设置且切割组件1b搭接于盛料组件1a上并与盛料组件1a滑动配合，所述击打组件1c与盛料组件1a铰接配合，所述破碎装置2包括破碎组件2a和支撑组件2b，所述破碎组件2a位于支撑组件2b内并与支撑组件2b固定连接，支撑组件2b与盛料组件1a固定连接，所述调控装置3包括调控组件3a和按压组件3b，所述调控组件3a的一端与支撑组件2b搭接配合，调控组件3a的另一端与按压组件3b搭接配合，所述按压组件3b安装于地平面上。

具体地，如图2和图3所示，图2为本实用新型局部的立体结构示意图一，图3为本实用新型局部的立体结构示意图二，所述盛料组件1a包括盛料箱1a1、接料块1a2和缓冲弹簧1a3，所述接料块1a2和缓冲弹簧1a3均位于盛料箱1a1内且缓冲弹簧1a3的一端与接料块1a2固定连接，缓冲弹簧1a3的另一端与盛料箱1a1固定连接，所述接料块1a2的横截面呈三角形且接料块1a2与盛料箱1a1抵触配合，所述盛料箱1a1上设有供石料通过的过料槽，盛料箱1a1内的接料块1a2用以对石块进行承接，所述接料块1a2底部的缓冲弹簧1a3用以对接料块1a2上所受到的冲击力进行减震。

具体地，如图4和图5所示，图4为本实用新型碎石装置的立体结构示意图，图5为本实用新型碎石装置的剖示图，所述切割组件1b包括搭接板1b1、驱动件1b3和若干个延伸杆1b2，所述搭接板1b1搭接于盛料箱1a1上且搭接板1b1上设有与盛料箱1a1外侧壁抵触配合导向轮1b4，若干个所述延伸杆1b2均倾斜且间隔设置，每个延伸杆1b2的一端均与搭接板1b1底部固定连接且每个延伸杆1b2的另一端均设有切割锯片1b5，每个切割锯片1b5上均套设有与驱动件1b3相配合的同步带，驱动件1b3用以带动同步带进行转动，同步带带动切割锯片1b5进行转动，切割锯片1b5用以对盛料箱1a1内的石块进行切割作业。

具体地，所述驱动件1b3包括驱动电机1b6、传动轴1b7和两个轴承座1b8，两个轴承座1b8间隔设置，传动轴1b7的两端分别插接于两个轴承座1b8内，所述驱动电机1b6位于一个轴承座1b8的旁侧且驱动电机1b6的输出轴延伸至传动轴1b7内并与传动轴1b7传动配合，所述搭接板1b1的后端设有与其固定连接的齿条1b9，所述齿条1b9的下方设有与其相啮合的驱动齿轮1b10，所述盛料箱1a1的旁侧设有用以驱动驱动齿轮1b10旋转的拨动电机1b11，驱动轴旋转带动同步带进行转动，同步带带动切割锯片1b5进行旋转，切割拨动电机1b11驱动驱动齿轮1b10进行转动，驱动齿轮1b10带动齿条1b9进行转动，齿条1b9推动搭接板1b1在盛料箱1a1上水平移动。

具体地，所述击打组件1c包括击打锥1c1、安装板1c2、铰接座1c3、连接板1c4和推送气缸1c5，所述击打锥1c1竖直设置且击打锥1c1与安装板1c2固定连接，所述铰接座1c3安装于盛料箱1a1上，所述安装板1c2水平设置，连接板1c4的中部与铰接座1c3铰接配合，所述连接板1c4的一端与安装板1c2固定连接，连接板1c4的另一端与推送气缸1c5的输出端固定连接，所述推送气缸1c5倾斜设置且推送气缸1c5与盛料箱1a1固定连接，破碎后的石块落向过料板3a1上并向按压组件3b方向滚动，符合成品大小的石块通过分料筛网3a3落入第一收集盒3a5内，不符合的则落入按压组件3b工作区域，当有石块限位在分料筛网3a3上，击打电机3a7驱动击打轴3a8进行转动，击打轴3a8进行转动带动击打块3a6对过料板3a1进行击打产生震动感，将分料筛网3a3上的石块震落并使石块向承托板3b2上移动。

具体地，所述支撑组件2b包括支撑箱2b1、支撑板2b2、两个支撑杆2b3和四个支撑座2b4，所述支撑箱2b1竖直设置，支撑箱2b1位于过料槽的正下方并与盛料箱1a1固定连接，支撑板2b2位于支撑箱2b1的旁侧且支撑板2b2与支撑箱2b1固定连接形成一体，两个支撑杆2b3间隔设置且两个支撑杆2b3的顶部均与盛料箱1a1底部固定连接，两个支撑杆2b3的底部均与支撑板2b2固定连接，所述四个支撑座2b4呈矩阵排列且四个支撑座2b4的顶部均与支撑板2b2固定连接，两个支撑杆2b3用以对盛料箱1a1进行支撑，四个支撑座2b4用以对支撑板2b2进行支撑，支撑箱2b1用以对破碎组件2a进行支撑固定。

具体地，如图6所示的，图6为本实用新型支撑组件和调控组件的装配示意图，所述破碎组件2a包括第一破碎辊2a1、第二破碎辊2a2、转动电机2a3和两个推送件2a4，所述第一破碎辊2a1和第二破碎辊2a2的轴线相平行且第一破碎辊2a1能够转动的安装于支撑箱2b1内，转动电机2a3安装于支撑箱2b1的侧壁上且转动电机2a3的输出轴贯穿支撑箱2b1与第一破碎辊2a1传动配合，所述第二破碎辊2a2搭接于支撑箱2b1内，两个推送件2a4分别安装于第二破碎辊2a2的两端且两个推送件2a4均包括推送杆2a5和推移气缸2a6，所述推移气缸2a6安装于支撑箱2b1的侧壁上且推送杆2a5固定连接于推移气缸2a6的输出端，所述推送杆2a5的一端套接于第二破碎辊2a2上，第一破碎辊2a1的上方设有倾斜设置的挡料板2a7，所述挡料板2a7与支撑箱2b1固定连接，第二破碎辊2a2上设有与支撑箱2b1铰接的束料板2a8，所述束料板2a8的后端设有限位块2a9，所述限位块2a9上若干个限位槽，一个限位槽内插接有定位块2a10，石块通过过料槽落入支撑箱2b1内，通过第一破碎辊2a1和第二破碎辊2a2相配合对支撑箱2b1内的石块进行挤压破碎，当需要调节破碎石块大小时，推移气缸2a6通过推送杆2a5控制第一破碎辊2a1和第二破碎辊2a2之间的距离从而调节破碎石块的体积，挡板3a4板用以将石块向第一破碎辊2a1和第二破碎辊2a2工作区域输送，通过限位块2a9和定位块2a10之间的配合能够控制束料板2a8倾斜角度。

具体地，如图7所示的，图7为本实用新型调控装置的立体结构示意图，所述调控组件3a包括过料板3a1、击打件3a2和分料筛网3a3，所述过料板3a1倾斜设置，所述过料板3a1的两端均设有竖直设置的挡板3a4，所述击打件3a2安装于一个挡板3a4上，所述过料板3a1的中部设有用于放置分料筛网3a3的安装缺口，所述分料筛网3a3嵌设于安装缺口内，所述安装缺口的正下方设有第一收集盒3a5，所述击打件3a2包括击打块3a6、击打电机3a7、击打轴3a8和两个安装轴座3a9，两个安装轴座3a9间隔设置且两个安装轴座3a9均与挡板3a4固定连接，击打轴3a8的两端分别安装于两个安装轴座3a9内，击打电机3a7位于击打轴3a8的前端且击打电机3a7与击打轴3a8传动配合，击打块3a6套接于击打轴3a8上，破碎后的石块落向过料板3a1上并向按压组件3b方向滚动，符合成品大小的石块通过分料筛网3a3落入第一收集盒3a5内，不符合的则落入按压组件3b工作区域，当有石块限位在分料筛网3a3上，击打电机3a7驱动击打轴3a8进行转动，击打轴3a8进行转动带动击打块3a6对过料板3a1进行击打产生震动感，将分料筛网3a3上的石块震落并使石块向按压组件3b上移动。

具体地，如图8和图9所示的，图8为为本实用新型按压组件的剖示图，图9为本实用新型按压组件局部的立体结构示意图，所述按压组件3b包括支撑块3b1、承托板3b2、推动气缸3b3、按压辊3b4和两个按压件3c，所述支撑块3b1呈L型且承托板3b2的一端与支撑块3b1铰接配合，所述推动气缸3b3的竖直设置且推动气缸3b3嵌设于支撑块3b1内，推动气缸3b3的输出端设有抵触杆3b5，承托板3b2的一端与支撑块3b1铰接配合，支撑块3b1的另一端与抵触杆3b5搭接配合，两个按压件3c对称设置且两个按压件3c均包括限位挡板3c1、按压气缸3c2和固定座3c3，限位挡板3c1竖直设置且按压气缸3c2安装于限位挡板3c1上，所述固定座3c3安装于按压气缸3c2的输出端，按压辊3b4的两端分别安装于两个固定座3c3内，一个固定座3c3上设有用以驱动按压辊3b4转动的旋转电机3c4，承托板3b2用以将石块进行承托，通过推动气缸3b3和抵触杆3b5使承托板3b2倾斜设置，旋转电机3c4驱动按压辊3b4进行转动，通过按压辊3b4对承托板3b2上石块进行按压能够对被第一破碎辊2a1和第二破碎辊2a2漏压的石块进行再次破碎按压。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，将待破碎的石块放置于盛料箱1a1内，切割组件1b通过驱动电机1b6带动驱动轴进行旋转，驱动轴旋转带动同步带进行转动，同步带带动切割锯片1b5进行旋转，切割拨动电机1b11驱动驱动齿轮1b10进行转动，驱动齿轮1b10带动齿条1b9进行转动，齿条1b9推动搭接板1b1在盛料箱1a1上水平移动，安装板1c2移动带动切割锯片1b5对盛料箱1a1内的石块进切割作业，石块被切割后推送气缸1c5带动连接板1c4绕铰接座1c3进行转动，连接板1c4移动带动安装板1c2进行移动，安装板1c2移动带动击打锥1c1对盛料箱1a1内的被切割的石块进行破碎作业，石块通过过料槽落入支撑箱2b1内，通过第一破碎辊2a1和第二破碎辊2a2相配合对支撑箱2b1内的石块进行挤压破碎，当需要调节破碎石块大小时，推移气缸2a6通过推送杆2a5控制第一破碎辊2a1和第二破碎辊2a2之间的距离从而调节破碎石块的体积，破碎后的石块落向过料板3a1上并向按压组件3b方向滚动，符合成品大小的石块通过分料筛网3a3落入第一收集盒3a5内，不符合的则落入按压组件3b工作区域，当有石块限位在分料筛网3a3上，击打电机3a7驱动击打轴3a8进行转动，击打轴3a8进行转动带动击打块3a6对过料板3a1进行击打产生震动感，将分料筛网3a3上的石块震落并使石块向承托板3b2上移动，按压气缸3c2用以驱动按压辊3b4竖直移动，推动气缸3b3用以驱动承托板3b2向上转动并呈一倾斜状，通过按压辊3b4对承托板3b2上石块进行按压能够对被第一破碎辊2a1和第二破碎辊2a2漏压的石块进行再次破碎按压。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种矿山轧石机，其特征在于，包括碎石装置(1)、破碎装置(2)和调控装置(3)，所述破碎装置(2)位于碎石装置(1)的下方且破碎装置(2)与碎石装置(1)固定连接，所述调控装置(3)位于破碎装置(2)的前端且调控装置(3)的一端延伸至破碎装置(2)的下方，所述碎石装置(1)包括盛料组件(1a)、切割组件(1b)和击打组件(1c)，所述切割组件(1b)与击打组件(1c)间隔设置且切割组件(1b)搭接于盛料组件(1a)上并与盛料组件(1a)滑动配合，所述击打组件(1c)与盛料组件(1a)铰接配合，所述破碎装置(2)包括破碎组件(2a)和支撑组件(2b)，所述破碎组件(2a)位于支撑组件(2b)内并与支撑组件(2b)固定连接，支撑组件(2b)与盛料组件(1a)固定连接，所述调控装置(3)包括调控组件(3a)和按压组件(3b)，所述调控组件(3a)的一端与支撑组件(2b)搭接配合，调控组件(3a)的另一端与按压组件(3b)搭接配合，所述按压组件(3b)安装于地平面上。

2.根据权利要求1所述的一种矿山轧石机，其特征在于，所述盛料组件(1a)包括盛料箱(1a1)、接料块(1a2)和缓冲弹簧(1a3)，所述接料块(1a2)和缓冲弹簧(1a3)均位于盛料箱(1a1)内且缓冲弹簧(1a3)的一端与接料块(1a2)固定连接，缓冲弹簧(1a3)的另一端与盛料箱(1a1)固定连接，所述接料块(1a2)的横截面呈三角形且接料块(1a2)与盛料箱(1a1)抵触配合，所述盛料箱(1a1)上设有供石料通过的过料槽。

3.根据权利要求2所述的一种矿山轧石机，其特征在于，所述切割组件(1b)包括搭接板(1b1)、驱动件(1b3)和若干个延伸杆(1b2)，所述搭接板(1b1)搭接于盛料箱(1a1)上且搭接板(1b1)上设有与盛料箱(1a1)外侧壁抵触配合导向轮(1b4)，若干个所述延伸杆(1b2)均倾斜且间隔设置，每个延伸杆(1b2)的一端均与搭接板(1b1)底部固定连接且每个延伸杆(1b2)的另一端均设有切割锯片(1b5)，每个切割锯片(1b5)上均套设有与驱动件(1b3)相配合的同步带。

4.根据权利要求3所述的一种矿山轧石机，其特征在于，所述驱动件(1b3)包括驱动电机(1b6)、传动轴(1b7)和两个轴承座(1b8)，两个轴承座(1b8)间隔设置，传动轴(1b7)的两端分别插接于两个轴承座(1b8)内，所述驱动电机(1b6)位于一个轴承座(1b8)的旁侧且驱动电机(1b6)的输出轴延伸至传动轴(1b7)内并与传动轴(1b7)传动配合，所述搭接板(1b1)的后端设有与其固定连接的齿条(1b9)，所述齿条(1b9)的下方设有与其相啮合的驱动齿轮(1b10)，所述盛料箱(1a1)的旁侧设有用以驱动驱动齿轮(1b10)旋转的拨动电机(1b11)。

5.根据权利要求2所述的一种矿山轧石机，其特征在于，所述击打组件(1c)包括击打锥(1c1)、安装板(1c2)、铰接座(1c3)、连接板(1c4)和推送气缸(1c5)，所述击打锥(1c1)竖直设置且击打锥(1c1)与安装板(1c2)固定连接，所述铰接座(1c3)安装于盛料箱(1a1)上，所述安装板(1c2)水平设置，连接板(1c4)的中部与铰接座(1c3)铰接配合，所述连接板(1c4)的一端与安装板(1c2)固定连接，连接板(1c4)的另一端与推送气缸(1c5)的输出端固定连接，所述推送气缸(1c5)倾斜设置且推送气缸(1c5)与盛料箱(1a1)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种矿山轧石机，其特征在于，所述支撑组件(2b)包括支撑箱(2b1)、支撑板(2b2)、两个支撑杆(2b3)和四个支撑座(2b4)，所述支撑箱(2b1)竖直设置，支撑箱(2b1)位于过料槽的正下方并与盛料箱(1a1)固定连接，支撑板(2b2)位于支撑箱(2b1)的旁侧且支撑板(2b2)与支撑箱(2b1)固定连接形成一体，两个支撑杆(2b3)间隔设置且两个支撑杆(2b3)的顶部均与盛料箱(1a1)底部固定连接，两个支撑杆(2b3)的底部均与支撑板(2b2)固定连接，所述四个支撑座(2b4)呈矩阵排列且四个支撑座(2b4)的顶部均与支撑板(2b2)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种矿山轧石机，其特征在于，所述破碎组件(2a)包括第一破碎辊(2a1)、第二破碎辊(2a2)、转动电机(2a3)和两个推送件(2a4)，所述第一破碎辊(2a1)和第二破碎辊(2a2)的轴线相平行且第一破碎辊(2a1)能够转动的安装于支撑箱(2b1)内，转动电机(2a3)安装于支撑箱(2b1)的侧壁上且转动电机(2a3)的输出轴贯穿支撑箱(2b1)与第一破碎辊(2a1)传动配合，所述第二破碎辊(2a2)搭接于支撑箱(2b1)内，两个推送件(2a4)分别安装于第二破碎辊(2a2)的两端且两个推送件(2a4)均包括推送杆(2a5)和推移气缸(2a6)，所述推移气缸(2a6)安装于支撑箱(2b1)的侧壁上且推送杆(2a5)固定连接于推移气缸(2a6)的输出端，所述推送杆(2a5)的一端套接于第二破碎辊(2a2)上，第一破碎辊(2a1)的上方设有倾斜设置的挡料板(2a7)，所述挡料板(2a7)与支撑箱(2b1)固定连接，第二破碎辊(2a2)上设有与支撑箱(2b1)铰接的束料板(2a8)，所述束料板(2a8)的后端设有限位块(2a9)，所述限位块(2a9)上若干个限位槽，一个限位槽内插接有定位块(2a10)。

8.根据权利要求1所述的一种矿山轧石机，其特征在于，所述调控组件(3a)包括过料板(3a1)、击打件(3a2)和分料筛网(3a3)，所述过料板(3a1)倾斜设置，所述过料板(3a1)的两端均设有竖直设置的挡板(3a4)，所述击打件(3a2)安装于一个挡板(3a4)上，所述过料板(3a1)的中部设有用于放置分料筛网(3a3)的安装缺口，所述分料筛网(3a3)嵌设于安装缺口内，所述安装缺口的正下方设有第一收集盒(3a5)，所述击打件(3a2)包括击打块(3a6)、击打电机(3a7)、击打轴(3a8)和两个安装轴座(3a9)，两个安装轴座(3a9)间隔设置且两个安装轴座(3a9)均与挡板(3a4)固定连接，击打轴(3a8)的两端分别安装于两个安装轴座(3a9)内，击打电机(3a7)位于击打轴(3a8)的前端且击打电机(3a7)与击打轴(3a8)传动配合，击打块(3a6)套接于击打轴(3a8)上。

9.根据权利要求1所述的一种矿山轧石机，其特征在于，所述按压组件(3b)包括支撑块(3b1)、承托板(3b2)、推动气缸(3b3)、按压辊(3b4)和两个按压件(3c)，所述支撑块(3b1)呈L型且承托板(3b2)的一端与支撑块(3b1)铰接配合，所述推动气缸(3b3)的竖直设置且推动气缸(3b3)嵌设于支撑块(3b1)内，推动气缸(3b3)的输出端设有抵触杆(3b5)，承托板(3b2)的一端与支撑块(3b1)铰接配合，支撑块(3b1)的另一端与抵触杆(3b5)搭接配合，两个按压件(3c)对称设置且两个按压件(3c)均包括限位挡板(3c1)、按压气缸(3c2)和固定座(3c3)，限位挡板(3c1)竖直设置且按压气缸(3c2)安装于限位挡板(3c1)上，所述固定座(3c3)安装于按压气缸(3c2)的输出端，按压辊(3b4)的两端分别安装于两个固定座(3c3)内，一个固定座(3c3)上设有用以驱动按压辊(3b4)转动的旋转电机(3c4)。

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