CN211913724U - 一种用于废布中的环己酮、丁酮及二甲苯的提炼装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于废布中的环己酮、丁酮及二甲苯的提炼装置,其特征在于,包括:包括反应釜、冷凝器和加热装置;所述反应釜的顶部设有一导流板,所述导流板上开设有一通口,该通口通过连接管道与所述冷凝器的一端连接,所述冷凝器的另一端设有一出液口;所述加热装置与所述反应釜连接。本公开能够用于废布的提炼,具有成本低/效率高的有点,能够极大的降低了生产成本;又减少了这三种化工原料及整个印刷行业对环境造成的污染和对人体健康的极大危害。
Description
技术领域
本公开涉及一种提炼装置,尤其涉及一种用于废布中的环己酮、丁酮及二甲苯的提炼装置。
背景技术
环己酮C6H10O6是重要的化工原料,是制造尼龙、己内酰胺和己二酸的主要中间体,也是重要的工业溶剂,如用于油漆等,还可作为有机磷杀虫剂及许多类似物等农药的优良溶剂、染料的溶剂、活塞型航空润滑油的粘滞溶剂,以及脂、蜡及橡胶的溶剂,此外,也用作染色和褪光丝的均化剂;丁酮C4H8O主要用于溶剂与脱蜡剂,此外,也用于多种有机合成以及合成香料和医药的原料;二甲苯C6H4(CH3)2则广泛应用于有机溶剂和合成医药、涂料、树脂、染料、炸药和农药等。目前上述三类物质的提炼方法所需要的提炼过程复杂,设备及其运作成本十分昂贵,现如今我发现了印花行业内所用的废弃的布条里面这三种原料含量极高,而且这些废布都被满大街扔,这些化工原料挥发到空气中对环境造成了非同凡响的伤害,挥发到空气中人吸入体内太多还会致癌,所以只有把这些布条里面的这几种化工原料提炼干净,净化处理后才会对人们的生活环境及身体健康没有影响。单目前还没有针对这些废布中环己酮、丁酮及二甲苯的专用提炼装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题中,本公开提供了一种用于废布中的环己酮、丁酮及二甲苯的提炼装置。
本公开的技术方案是这样实现的:
一种用于废布中的环己酮、丁酮及二甲苯的提炼装置,其特征在于,包括:包括反应釜、冷凝器和加热装置;所述反应釜的顶部设有一导流板,所述导流板上开设有一通口,该通口通过连接管道与所述冷凝器的一端连接,所述冷凝器的另一端设有一出液口;所述加热装置与所述反应釜连接。
进一步的,所述反应釜包括内壁层和次壁层,所述内壁层与次壁层之间间隔设有一油腔,在油腔内填充有导热油,所述加热装置包括电热管,所述电热管安装于油腔内,并且所述导热油的液位淹盖过所述电热管。
进一步的,所述反应釜还包括一外壁层,所述外壁层与所述次壁层之间间隔设有一隔热腔,所述隔热腔为真空或填充隔热介质。
进一步的,所述加热装置还包括一温度控制器,所述温度控制器通过一交流接触器连接电热管。
进一步的,所述加热装置还包括一温度感应器,所述温度感应器设置于所述油腔内,并且温度感应器与所述温度控制器连接。
进一步的,所述连接管道与所述冷凝器的顶部连接,所述出液口位于所述冷凝器的底部。
进一步的,所述反应釜的底面为圆弧面,所述电热管位于油腔的圆弧段内。
进一步的,所述填充隔热介质为保温棉。
进一步的,所述导流板为顶部容隆起的圆弧板,通口开设在在隆起的最高点。
进一步的,所述导流板为一导流盖,密闭盖设在反应釜上。
附图说明
附图示出了本公开的示例性实施方式,并与其说明一起用于解释本公开的原理,其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解,并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
图1是本公开的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容,而非对本公开的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本公开相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。
一种用于废布中的环己酮、丁酮及二甲苯的提炼装置,包括:包括反应釜1、冷凝器2和加热装置,所述加热装置与所述反应釜连接;所述反应釜1上设有加热装置;所述反应釜的顶部设有一导流板3,所述导流板3上开设有一通口,该通口通过连接管道4与所述冷凝器的一端连接,所述冷凝器2的另一端设有一出液口5。本实施例中,所述导流板3为顶部容隆起的圆弧板,通口开设在在隆起的最高点,所述导流板3为一导流盖,密闭盖设在反应釜上。
所述反应釜1包括内壁层6和次壁层7,所述内壁层6与次壁层7之间间隔设有一油腔8,在油腔8内填充有导热油,所述加热装置包括电热管9,所述电热管9安装于油腔8内,并且所述导热油的液位淹盖过所述电热管。通过导热油能够快速的对反应釜进行加热,并且容易对温度进行控制,导热油和也能对电热管9进行降温,防止电热管过热,使得电热管的温度始终与导热油温度一致,实现对温度的精准控制。
所述反应釜1还包括一外壁层10,所述外壁层10与所述次壁层7之间间隔设有一隔热腔11,所述隔热腔11为真空或填充隔热介质。隔热腔主要防止热量太快消散,起到节能作用,同时降低外壁温度,防止人体误接触导致烫伤。本公开所述填充隔热介质优选为保温棉,也可以用其他隔热介质。
所述加热装置还包括一温度控制器(未图示)和温度感应器(未图示),所述温度控制器通过一交流接触器连接电热管。所述温度感应器于所述温度控制器信号连接,并且温度感应器位于所述油腔内。
本实施例中,所述连接管道与所述冷凝器的顶部连接,所述出液口5位于所述冷凝器的底部。这样能够尽可能的发挥冷凝器的作用。
本实施例中,所述反应釜的底面为圆弧面,所述电热管位于油腔的圆弧段内。使得电热管能够充分浸泡在导热油内,并且针对反应釜的底部直接给热,圆弧面使得电热管加热面积变大,并且温度能够快速向反应釜内聚拢,对沉积在反应釜底部的布条给与优选加热和充分加热,提高加热效率。
利用本公开对废布中的环己酮、丁酮及二甲苯的提炼方法如下:
(1)将废布材料放入装满水的反应釜内,然后加水致水淹过布条为止;
(2)将该反应釜进行全封闭电加热(也可用提炼完的布条直接燃烧加热,这样做到一废多用),控制其温度达到155℃时,加热后产生混合蒸汽(含有环己酮、丁酮、二甲苯及水)流入冷凝器冷,当混合蒸汽从列管冷凝器通过时而遇到列管外面的冷水则变为混合液体。
(3)从反应釜蒸馏出来的混合液体为浑浊状,含有环己酮、丁酮、二甲苯及水;环己酮、二甲苯、丁酮,三者的密度依次为0.94、0.85、0.81,并且均小于水的密度而难溶于水,故水位于最底层,三种混合溶剂漂浮在水上面,成浑浊状。
(4)经过一定时间沉淀后,混合液里的水份又会分离一些出来,一般两小时左右;或者将三种混合的浑浊溶剂单独装,再加入1%的特定单种溶剂,三种浑浊的混合溶剂立刻就会变清澈透明。
当电热管加热到155℃时会温度控制器控制交流接触器断开,使得电热管停止加热,温度控制误差值设置为5℃—10℃并可调,当温度降到150℃时电热管又自动开启加热。此外,环己酮、二甲苯及丁酮的沸点依次为155℃、140℃、79.6℃,故在生产过程中为提高速度用155℃温度加热,若温度超出则会影响产品颜色,若温度过低则会影响生产效率,因此155℃为最佳温度;也可以用提炼完的布条直接加热导热油,再用高温油泵使导热油从导热油炉里打到反应釜里循环,做到一废多用,变废为宝。
上述方法中,在反应釜内加水,安全性高,另外溶剂不会和锅炉底直接接触,即使发生泄漏也没有什么危险,反应釜内的杂质不会起垢,对设备起到了保护作用。
使用本公开的设备生产成本明显较低,原材料为废布,又极大的降低了生产成本;整个提炼过程可实现变废为宝,又减少了这三种化工原料及整个印刷行业对环境造成的污染和对人体健康的极大危害。
本领域的技术人员应当理解,上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开,而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言,在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型,并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。
Claims (8)
1.一种用于废布中的环己酮、丁酮及二甲苯的提炼装置,其特征在于,包括:包括反应釜、冷凝器和加热装置;
所述反应釜的顶部设有一导流板,所述导流板上开设有一通口,该通口通过连接管道与所述冷凝器的一端连接,所述冷凝器的另一端设有一出液口;所述加热装置与所述反应釜连接。
2.如权利要求1所述的一种用于废布中的环己酮、丁酮及二甲苯的提炼装置,其特征在于:所述反应釜包括内壁层和次壁层,所述内壁层与次壁层之间间隔设有一油腔,在油腔内填充有导热油,所述加热装置包括电热管,所述电热管安装于油腔内,并且导热油的液位淹盖过所述电热管。
3.如权利要求2所述的一种用于废布中的环己酮、丁酮及二甲苯的提炼装置,其特征在于:所述反应釜还包括一外壁层,所述外壁层与所述次壁层之间间隔设有一隔热腔,所述隔热腔为真空或填充隔热介质。
4.如权利要求2或3所述的一种用于废布中的环己酮、丁酮及二甲苯的提炼装置,其特征在于:所述加热装置还包括温度控制器,所述温度控制器通过交流接触器连接电热管。
5.如权利要求4所述的一种用于废布中的环己酮、丁酮及二甲苯的提炼装置,其特征在于:所述加热装置还包括温度感应器,所述温度感应器设置于所述油腔内,并且温度感应器与所述温度控制器连接。
6.如权利要求1或2或3所述的一种用于废布中的环己酮、丁酮及二甲苯的提炼装置,其特征在于:所述连接管道与所述冷凝器的顶部连接,所述出液口位于所述冷凝器的底部。
7.如权利要求2或3所述的一种用于废布中的环己酮、丁酮及二甲苯的提炼装置,其特征在于:所述反应釜的底面为圆弧面,所述电热管位于油腔的圆弧段内。
8.如权利要求3所述的一种用于废布中的环己酮、丁酮及二甲苯的提炼装置,其特征在于:所述填充隔热介质为保温棉。
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