CN211913558U - 一种印染搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印染搅拌器，包括壳体，所述壳体上设有染料进口和染料出口，所述壳体内设有搅拌轴和辅助轴，所述搅拌轴和辅助轴上均布有搅拌片，所述壳体的下部设有行星轮系，所述行星轮系包括固接在壳体内壁的齿圈、与搅拌轴的底部固接的太阳轮、固接在辅助轴的底部且与齿圈和太阳轮相啮合的行星轮，所述行星轮与辅助轴之间设有轴承，所述搅拌轴的上部设有主动轮，所述辅助轴的上部设有从动轮，所述主动轮和从动轮通过齿带进行传动，所述搅拌轴通过固定在壳体上的驱动部件进行驱动。本实用新型加大了搅拌面积，使搅拌更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术技术领域，尤其是涉及一种印染搅拌器。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
现有技术中的印染搅拌装置一般结构设计不太合理，搅拌过程中搅拌作用力弱，搅拌效果较差，使得搅拌不够充分，混合不均质、易生成沉淀，而且需要较长时间才能够将印染助剂混匀，工作效率低，能耗高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种印染搅拌器。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种印染搅拌器，包括壳体，所述壳体上设有染料进口和染料出口，所述壳体内设有搅拌轴和辅助轴，所述搅拌轴和辅助轴上均布有搅拌片，所述壳体的下部设有行星轮系，所述行星轮系包括固接在壳体内壁的齿圈、与搅拌轴的底部固接的太阳轮、固接在辅助轴的底部且与齿圈和太阳轮相啮合的行星轮，所述行星轮与辅助轴之间设有轴承，所述搅拌轴的上部设有主动轮，所述辅助轴的上部设有从动轮，所述主动轮和从动轮通过齿带进行传动，所述搅拌轴通过固定在壳体上的驱动部件进行驱动。
所述染料进口位于壳体的上部，所述染料出口位于壳体的下部。
所述辅助轴的数量为两个且与搅拌棍在同一条直线上，每个辅助轴的下部均设有行星轮，每个辅助轴的上部均设有从动轮。
所述驱动部件为电机。
所述搅拌轴的上部设有另一组相同的行星轮系，所述行星轮系位于主动轮的下方。
所述太阳轮、行星轮与壳体的底部之间设有推力球轴承。
本实用新型的有益效果是：设置有辅助轴和搅拌轴，辅助轴和搅拌轴之间通过行星轮系的配合使得辅助轴可以绕着搅拌轴转动，主动轮、从动轮和齿带的配合使得辅助轴在绕搅拌轴公转的同时实现自转，加大了搅拌面积，使搅拌更加充分。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型行星轮系的结构示意图；
图3为本实用新型的主动轮、从动轮与齿带的配合关系图。
图中：壳体1、染料进口101、染料出口102、齿圈2、推力球轴承3、行星轮4、太阳轮5、辅助轴6、搅拌轴7、搅拌片8、齿带9、电机10、主动轮11、从动轮12、轴承13。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1～图3所示，一种印染搅拌器，包括壳体1，所述壳体1上设有染料进口101和染料出口102，所述壳体1内设有搅拌轴7和辅助轴6，所述搅拌轴7和辅助轴6上均布有搅拌片8，所述壳体1的下部设有行星轮系，所述行星轮系包括固接在壳体1内壁的齿圈2、与搅拌轴7的底部固接的太阳轮5、固接在辅助轴6的底部且与齿圈2和太阳轮5相啮合的行星轮4，所述行星轮4与辅助轴6之间设有轴承13，太阳轮5的转动带动行星轮4绕太阳轮5转动，使得辅助轴在以搅拌轴7为圆心，辅助轴6和搅拌轴7的距离为半径的范围内转动，增大辅助轴的搅拌面积，所述搅拌轴7的上部设有主动轮11，所述辅助轴6的上部设有从动轮12，所述主动轮11和从动轮12通过齿带9进行传动，所述搅拌轴7通过固定在壳体1上的电机10进行驱动，搅拌轴7在电机10的驱动下进行转动，通过齿带9带动从动轮12转动，使得辅助轴6在绕着搅拌轴7公转的同时还在进行自转，使搅拌更加充分。
所述染料进口101位于壳体1的上部，所述染料出口102位于壳体1的下部。
所述辅助轴6的数量为两个且与搅拌棍7在同一条直线上，每个辅助轴6的下部均设有行星轮4，每个辅助轴6的上部均设有从动轮12，使得搅拌更加均匀充分。
所述搅拌轴7的上部设有另一组相同的行星轮系，所述行星轮系位于主动轮11的下方，使得搅拌轴7和辅助轴6的运动更加稳定可靠。
所述太阳轮5、行星轮4与壳体1的底部之间设有推力球轴承3，使得太阳轮5、行星轮4与壳体1之间能够相对转动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种印染搅拌器，包括壳体(1)，所述壳体(1)上设有染料进口(101)和染料出口(102)，其特征在于：所述壳体(1)内设有搅拌轴(7)和辅助轴(6)，所述搅拌轴(7)和辅助轴(6)上均布有搅拌片(8)，所述壳体(1)的下部设有行星轮系，所述行星轮系包括固接在壳体(1)内壁的齿圈(2)、与搅拌轴(7)的底部固接的太阳轮(5)、固接在辅助轴(6)的底部且与齿圈(2)和太阳轮(5)相啮合的行星轮(4)，所述行星轮(4)与辅助轴(6)之间设有轴承(13)，所述搅拌轴(7)的上部设有主动轮(11)，所述辅助轴(6)的上部设有从动轮(12)，所述主动轮(11)和从动轮(12)通过齿带(9)进行传动，所述搅拌轴(7)通过固定在壳体(1)上的驱动部件进行驱动。
2.如权利要求1所述一种印染搅拌器，其特征在于：所述染料进口(101)位于壳体(1)的上部，所述染料出口(102)位于壳体(1)的下部。
3.如权利要求1所述一种印染搅拌器，其特征在于：所述辅助轴(6)的数量为两个且与搅拌轴(7)在同一条直线上，每个辅助轴(6)的下部均设有行星轮(4)，每个辅助轴(6)的上部均设有从动轮(12)。
4.如权利要求1所述一种印染搅拌器，其特征在于：所述驱动部件为电机(10)。
5.如权利要求1所述一种印染搅拌器，其特征在于：所述搅拌轴(7)的上部设有另一组相同的行星轮系，所述行星轮系位于主动轮(11)的下方。
6.如权利要求1所述一种印染搅拌器，其特征在于：所述太阳轮(5)、行星轮(4)与壳体(1)的底部之间设有推力球轴承(3)。
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2020
- 2020-02-24 CN CN202020201046.0U patent/CN211913558U/zh not_active Expired - Fee Related
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