CN211913302U - 一种二次脱除硫化氢装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物脱硫装置技术领域,具体涉及一种二次脱除硫化氢装置,包括生物反应器、精脱罐、软水罐和碱液池,生物反应器顶部通过管路与精脱罐底部连通,精脱罐顶部设置有喷淋头,精脱罐中部设置有填料层,喷淋头顶部通过管路分别与软水罐和碱液池相连,填料层底部设置有穿孔曝气盘,精脱罐底部通过精脱泵和循环管路与精脱罐上部相连,精脱罐底部还设置有溢流口,溢流口开口高度高于生物反应器内液位。实现了二次脱除沼气中硫化氢,避免了因生物脱硫系统异常时造成硫化氢浓度超标问题,实现连续稳定运行,增加生物燃气产量,经济环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物脱硫装置技术领域,具体涉及一种二次脱除硫化氢装置。
背景技术
沼气是一种可再生的清洁能源,其组分包括甲烷、二氧化碳、硫化氢、氨气等,其中硫化氢是含硫化合物在微生物还原中形成的,有很强的腐蚀性,对环境有巨大的危害。因此,为避免硫化氢的污染和腐蚀,沼气在使用之前需要进行脱硫处理。生物脱硫技术是利用活性脱硫污泥中的硫氧化细菌将硫化氢经生物氧化过程转化为单质硫或硫酸根,工艺简单、高效易控制,生物脱硫系统稳定正常运行脱除硫化氢后可控制正常浓度范围在10-80ppm,但是现有的生物脱硫技术主要集中在实验室模拟实验阶段,有时会因其他原因造成脱硫系统异常脱硫后硫化氢浓度>80ppm,影响后端净化提纯沼气工艺用气质量。
实用新型内容
针对现有技术问题因生物脱硫系统异常时造成出气硫化氢浓度超标无法继续为后端净化提纯沼气工艺提供高质量沼气而降产、停产的问题,本实用新型提供一种二次脱除硫化氢装置。
为达到此目的,本实用新型提供一种二次脱除硫化氢装置,包括生物反应器、精脱罐、软水罐和碱液池,生物反应器顶部通过管路与精脱罐底部连通,精脱罐顶部设置有喷淋头,精脱罐中部设置有填料层,喷淋头顶部通过管路分别与软水罐和碱液池相连,填料层底部设置有穿孔曝气盘,精脱罐底部通过精脱泵和循环管路与精脱罐上部相连,精脱罐底部还设置有溢流口,溢流口开口高度高于生物反应器内液位。
所述生物反应器顶部出气口处设置有H2S气体监测计。利用化学传感器来感应硫化氢,当监测数据大于80ppm时,进入精脱罐进行二次脱除硫化氢工作。
所述生物反应器通过φ90PE管道与精脱罐联通,软水罐管路上设置有补水泵,碱液池管路上设有加碱泵。
所述碱液池中碱液为NaOH溶液,浓度>31.8%。
所述精脱罐内部介质为碱液与软水混合后所得碱水。
所述填料层为鲍尔环填料层,可以增大硫化氢气体与碱水的接触面积,有效脱除硫化氢。
所述生物反应器内液位高度为4.0-4.15m。当精脱罐内碱水液位较高时可通过溢流口流入生物反应器内循环利用,同时杂质可聚积于生物反应器内一起进行沉淀分离等后处理过程,从而降低成本。
所述穿孔曝气盘内均匀设置有曝气孔。利用曝气产生的微气泡造成气流扰动,同时补水泵抽取软水罐中水将附着在填料层上的杂质冲洗掉,免去人力对填料的拆卸清理。
一种二次脱除硫化氢装置的工作原理:经生物反应器一次脱硫处理后的低浓度沼气从精脱罐底部进入精脱罐中,与上方喷淋头喷淋的碱水逆向接触,反应后进行二次脱除硫化氢,使硫化氢浓度控制在10ppm以下,确保去后端工艺沼气的质量,同时碱水通过15kw/h精脱泵进行循环。精脱罐设置溢流口,开口高度高于生物反应器内液位,可通过溢流口流入生物反应器内循环利用。
本实用新型的有益效果在于,实现了二次脱除沼气中硫化氢,避免了因生物脱硫系统异常时造成硫化氢浓度超标无法继续为后端净化提纯生物燃气工艺提供高质量沼气而降产、停产的问题,实现连续稳定运行,增加生物燃气产量,经济环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型二次脱除硫化氢装置结构示意图。
图中,1、生物反应器;2、精脱罐;3、软水罐;4、补水泵;5、喷淋头;6、填料层;7、穿孔曝气盘;8、精脱泵;9、碱液池;10、加碱泵;11、溢流孔;12、H2S气体监测计。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供一种二次脱除硫化氢装置,包括生物反应器1、精脱罐2、软水罐4和碱液池9,生物反应器1顶部通过管路与精脱罐2底部连通,精脱罐2顶部设置有喷淋头5,精脱罐2中部设置有填料层6,喷淋头5顶部通过管路分别与软水罐3和碱液池9相连,填料层6底部设置有穿孔曝气盘7,精脱罐2底部通过精脱泵8和循环管路与精脱罐2上部相连,精脱罐2底部还设置有溢流口11,溢流口11开口高度高于生物反应器1内液位。
所述生物反应器1顶部出气口处设置有H2S气体监测计12。利用化学传感器来感应硫化氢,当监测数据大于80ppm时,进入精脱罐2进行二次脱除硫化氢工作。
所述生物反应器1通过φ90PE管道与精脱罐2联通,软水罐3管路上设置有补水泵4,碱液池9管路上设有加碱泵10。
所述碱液池9中碱液为NaOH溶液,浓度>31.8%,精脱罐2内部介质为碱液与软水混合后所得碱水。
所述填料层6为鲍尔环填料层,可以增大硫化氢气体与碱水的接触面积,有效脱除硫化氢。
所述生物反应器1内液位高度为4.0-4.15m。当精脱罐2内碱水液位较高时可通过溢流口流入生物反应器1内循环利用,同时杂质可聚积于生物反应器1内一起进行沉淀分离等后处理过程,从而降低成本。
所述穿孔曝气盘7内均匀设置有曝气孔。利用曝气产生的微气泡造成气流扰动,同时补水泵4抽取软水罐3中水将附着在填料层6上的杂质冲洗掉,免去人力对填料的拆卸清理。
一种二次脱除硫化氢装置的工作原理:生物反应器1顶部出气口处设置有H2S气体监测,12,利用化学传感器来感应硫化氢,当监测数据大于80ppm时,进入精脱罐2进行二次脱除硫化氢工作,与精脱罐2中喷淋头5喷淋的碱水逆向接触,反应后进行二次脱除硫化氢,使硫化氢浓度控制在10ppm以下,确保去后端工艺沼气的质量,同时碱水通过15kw/h精脱泵8进行循环。精脱罐2设置溢流口11,开口高度高于生物反应器1内液位,可通过溢流口11流入生物反应器1内循环利用。
加碱池9和软水罐3可相互配合为精脱罐2提供碱水进行二次脱除硫化氢,还可单独利用软水罐3对精脱罐2进行洗涤清理,利用曝气产生的微气泡造成气流扰动,同时补水泵4抽取软水罐3中水将附着在填料层6上的杂质冲洗掉,免去人力对填料的拆卸清理。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种二次脱除硫化氢装置,其特征在于,包括生物反应器(1)、精脱罐(2)、软水罐(3)和碱液池(9),生物反应器(1)顶部通过管路与精脱罐(2)底部连通,精脱罐(2)顶部设置有喷淋头(5),精脱罐(2)中部设置有填料层(6),喷淋头(5)顶部通过管路分别与软水罐(3)和碱液池(9)相连,填料层(6)底部设置有穿孔曝气盘(7),精脱罐(2)底部通过精脱泵(8)和循环管路与精脱罐(2)上部相连,精脱罐(2)底部还设置有溢流口(11),溢流口(11)开口高度高于生物反应器(1)内液位。
2.根据权利要求1所述的二次脱除硫化氢装置,其特征在于,所述生物反应器(1)顶部出气口处设置有H2S气体监测计(12)。
3.根据权利要求1所述的二次脱除硫化氢装置,其特征在于,所述填料层(6)为鲍尔环填料层。
4.根据权利要求1所述的二次脱除硫化氢装置,其特征在于,所述生物反应器(1)内液位高度为4.0-4.15m。
5.根据权利要求1所述的二次脱除硫化氢装置,其特征在于,所述穿孔曝气盘(7)内均匀设置有曝气孔。
6.根据权利要求1所述的二次脱除硫化氢装置,其特征在于,所述碱液池(9)中碱液为NaOH溶液,浓度>31.8%。
7.根据权利要求1所述的二次脱除硫化氢装置,其特征在于,所述精脱罐(2)内部介质为碱液与软水混合后所得碱水。
8.根据权利要求1所述的二次脱除硫化氢装置,其特征在于,所述生物反应器(1)通过φ90PE管道与精脱罐(2)联通,软水罐(3)管路上设置有补水泵(4),碱液池(9)管路上设有加碱泵(10)。
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CN202020209771.2U CN211913302U (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 一种二次脱除硫化氢装置 |
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CN202020209771.2U Active CN211913302U (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 一种二次脱除硫化氢装置 |
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Denomination of utility model: A secondary hydrogen sulfide removal device Effective date of registration: 20220819 Granted publication date: 20201113 Pledgee: Boxing Shandong rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Shandong Lvbang Biotechnology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980013061 |
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