CN211910553U - 低温烟具 - Google Patents

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陈伟
徐中立
李永海
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Abstract

本实用新型提出一种低温烟具，包括壳体组件和设置于壳体组件内的加热组件，在壳体组件上开设有用于插设烟支的腔口，并且在该壳体组件内部具有用于收容该烟支至少一部分的烟支容纳腔，其中，烟支容纳腔的腔壁处设置有至少一烟支保持机构，烟支保持机构包括至少两个沿烟支容纳腔周向间隔设置的可形变的弹性凸出部，弹性凸出部呈片状并沿烟支容纳腔的径向由烟支容纳腔的腔壁朝向该烟支容纳腔的内部延伸。本实用新型可实现根据烟支直径进行自适应调整，以适配直径大小不同的烟支。此外，由于所述弹性凸出部呈片状，因而可较好地阻碍热量散发，保证了烟支的烘烤效率。

Description

低温烟具
技术领域
本实用新型涉及低温烟具技术领域，尤其涉及一种低温烟具。
背景技术
传统由烟草制成的烟支需通过明火点燃燃烧产生烟雾，烟草在高温和裂解的过程中释放对人体有害混合物质达数千种，由存在于气体中的挥发物和存在于颗粒中的半挥发物及非挥发物组成，如一氧化碳、酚类、醛类、尼古丁(烟碱)、烟焦油等，而低温烟可有效降低有害物质产生，更加健康。
为此低温烟具应运而生，现有常见的低温烟一般分为中心加热式和包围加热式，其大体结构为：在烟具中设置烟支容纳腔，发热体或位于烟支容纳腔内(中心加热式)，加热烟支时发热体要插入到烟支内部，或位于烟支容纳腔周围(包围加热式)，加热烟支时发热体位于烟支的周围(即烟支装入发热体内部)，使用时给发热体供电使其发热，将烟支容纳腔内的烟支加热。
低温烟烟具普遍根据烟支的直径大小，选择不同的烟支固定结构。也就是说不同直径的烟支，加热模块会不一样。如果是采用红外加热的技术，因为是辐射传热，发热管不需要紧贴烟支，所以烟支直径在0.5mm差别内的也可以考虑共用发热管。但是烟支夹紧结构内径也需要根据烟支进行调整，因而导致重复开发有细微尺寸差别的烟支夹紧结构。此外，用户在使用过程中，若需要抽吸直径大小不同的烟支时，需要更换不同的烟具，因而不便于用户使用。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种可以适用不同直径大小的烟支的低温烟具。
本实用新型提供一种低温烟具，包括壳体组件和设置于所述壳体组件内的加热组件，在所述壳体组件上开设有用于插设烟支的腔口，并且在该壳体组件内部具有用于收容该烟支至少一部分的烟支容纳腔，其中，所述烟支容纳腔的腔壁处设置有至少一烟支保持机构，所述烟支保持机构包括至少两个沿所述烟支容纳腔周向间隔设置的可形变的弹性凸出部，所述弹性凸出部呈片状并沿所述烟支容纳腔的径向由所述烟支容纳腔的腔壁朝向该烟支容纳腔的内部延伸。
优选地，所述烟支容纳腔具有邻近所述腔口的近端和远离所述腔口的远端，并且自所述近端向所述远端沿一轴线延伸，所述至少一烟支保持机构设置于该烟支容纳腔的近端。
优选地，所述烟支保持机构包括第一弹性凸出部和第二弹性凸出部，该第一弹性凸出部和第二弹性凸出部关于所述烟支容纳腔的轴线对称。
优选地，所述第一弹性凸出部和第二弹性凸出部在所述烟支容纳腔径向方向上的间距小于所述腔口的口径。
优选地，所述至少一烟支保持机构包括位于所述烟支容纳腔的近端的第一烟支保持机构和位于该烟支容纳腔的远端的第二烟支保持机构。
优选地，所述弹性凸出部具有用于抵接烟支的弧形抵接面。
优选地，所述加热组件包括基体及结合到所述基体表面的红外辐射产生层，所述基体呈管状结构并且其内部形成所述烟支容纳腔。
优选地，所述加热组件包括发热体及第一固定座，所述发热体用于加热所述烟支，所述第一固定座与所述发热体相连；
所述烟支保持机构还包括套环部及连接部，所述套环部套设在所述第一固定座上，所述套环部一端朝所述套环部的轴心延伸形成若干所述弹性凸出部，所述连接部的一端与其中的一弹性凸出部相连，所述连接部的另一端与其中的另一所述弹性凸出部相连。
优选地，所述连接部与所述弹性凸出部沿垂直于所述烟支容纳腔的轴线的同一平面内延伸。
优选地，所述烟支保持机构为硅胶材料制件。
本实用新型具有如下有益效果：由于所述烟支容纳腔的腔壁处设置有至少一烟支保持机构，所述烟支保持机构包括至少两个沿所述烟支容纳腔周向间隔设置的可形变的弹性凸出部，所述弹性凸出部用于与烟支相抵接。因此，当将直径较大的烟支插入烟支容纳腔内时，所述弹性凸出部发生弹性形变，从而能够将所述烟支插入烟支容纳腔内，即实现了根据烟支直径进行自适应调整，以适配直径大小不同的烟支。此外，由于所述弹性凸出部呈片状并沿所述烟支容纳腔的径向由所述烟支容纳腔的腔壁朝向该烟支容纳腔的内部延伸，因而可较好地阻碍热量散发，保证了烟支的烘烤效率。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
图1是本实用新型一实施例提供的低温烟具的立体图；
图2是图1所述的低温烟具插设有烟支时的立体图；
图3是图1所述的低温烟具的剖视图；
图4是图1所述的低温烟具的加热组件与烟支保持机构相配合时的立体组合图；
图5是图1所述的低温烟具的加热组件与烟支保持机构的分解图；
图6是图1所述的低温烟具的烟支保持机构的立体图；
图7是本实用新型又一实施例提供的低温烟具的剖视图；
图8是图7所述的低温烟具的第二烟支保持机构的立体图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。
请参阅图1至图6，本实用新型提出一种低温烟具，包括壳体组件1、支架2、电池3、加热组件4及烟支保持机构5，所述壳体组件1上开设有用于插设烟支10的腔口121，并且在该壳体组件1内部具有用于收容该烟支10至少一部分的烟支容纳腔P1，即使用时所述烟支10可以部分或全部位于所述烟支容纳腔P1内。所述烟支容纳腔P1的腔壁处设置有至少一所述烟支保持机构5，即所述烟支保持机构5的数量可以是一个、两个或者多个，其数量在此不做具体限定。
具体地，所述壳体组件1包括壳套11及端盖12，所述壳套11上安装有与所述电池3及加热组件4电连接的按键开关6。所述按键开关6用于控制所述电池3为所述加热组件4供电，以对烟支10进行烘烤。所述端盖12盖设在所述壳套11的一端端面处，所述端盖12开设有所述腔口121。所述支架2收容在所述壳套11内并与所述壳套11相连，所述电池3位于所述壳套11内并安装在所述支架2上。
在本实施例中，所述端盖12及所述支架2均与所述壳套11可拆卸连接。在某一实施例中，也可以无需设置所述端盖12，所述支架2与所述壳套11为一体成型结构。因此，所述壳体组件1及支架2的结构在此不做具体限定，只要能够安装所述电池3及加热组件4即可。
所述加热组件4用于对所述烟支进行加热，其与所述壳体组件1共同界定形成所述烟支容纳腔P1，所述烟支容纳腔P1具有邻近所述腔口121的近端和远离所述腔口121的远端，并且自所述近端向所述远端沿一轴线延伸。所述烟支容纳腔P1的腔壁处具有若干个沿所述烟支容纳腔P1周向间隔设置的可形变的弹性凸出部P2，所述弹性凸出部P2呈片状并沿所述烟支容纳腔P1的径向由所述烟支容纳腔P1的腔壁朝向该烟支容纳腔P1的内部延伸设置，所述弹性凸出部P2具有弧形的抵接面P3，所述抵接面P3用于与烟支10相抵接。可以理解的是，所述弹性凸出部P2的数量为至少两个即可，其数量在此不做具体限定。
在一种实施例中，所述弹性凸出部P2设置在所述腔口121的孔口处，即所述弹性凸出部P2位于所述烟支容纳腔P1的腔口处，因而可较好地避免加热组件4的热量对弹性凸出部P2的影响，以致容易产生变形的问题。当然，所述弹性凸出部P2可以位于所述烟支容纳腔P1的中部或者中部以下的位置，因此，其位置在此不做具体限定。
在本实施例中，所述加热组件4包括发热体41、第一固定座42、第二固定座43及隔热管44，所述发热体41用于加热所述烟支10，所述发热体41包括基体411及结合到所述基体411表面的红外辐射产生层412，所述基体411呈管状结构，用于收纳所述烟支10。所述基体411具有相对的第一端和第二端，所述基体411沿第一端和第二端之间的纵向延伸并且内部形成有适于收容烟支10的腔室413。
其中，基体411可以为圆管状或非圆管状等形状。基体411优选为圆管状，腔室413即为贯穿基体411中部的圆孔，孔的内径略大于烟支的外径，便于将烟支置于腔室413内对其进行加热。可以理解的是，在一种实施例中，所述基体411呈管状结构并且其内部形成所述烟支容纳腔P1，即所述腔室413即为所述烟支容纳腔P1。因此，所述烟支容纳腔P1的结构在此不做具体限定，只要位于所述壳体组件1内即可。所述基体411可以由石英玻璃、陶瓷或云母等耐高温且透明的材料制成，也可以由其它具有较高的红外线透过率的材料制成，例如：红外线透过率在95％以上的耐高温材料，在此不作具体限定。
所述红外辐射产生层412形成在所述基体411上，并通过导线电连接至所述电池3及按键开关6。所述红外辐射产生层412用于接受电功率产生热量进而产生红外线，并至少以辐射的方式将所述红外线的能量传递给所述烟支10。所述红外辐射产生层412可以为涂覆在基体411的外表面上的红外辐射涂层，也可以为涂覆在基体411的内表面上的红外辐射涂层。当然，也可以为卷绕在基体411的外表面上的红外辐射薄膜，或者卷绕在基体411的内表面上的红外辐射薄膜。优选的将红外辐射产生层412涂覆在基体411的外表面上的红外辐射涂层。可以理解的是，在一种实施例中，所述红外辐射产生层412发出红外线的方式为接收其它发热器件的热量而产生红外线。
所述红外辐射产生层412在通电情况下能够产生热能，进而生成一定波长的红外线，例如：8μm～15μm的远红外线。当红外线的波长与烟支的吸收波长匹配时，红外线的能量易于被烟支吸收。在本申请实施方式中，对红外线的波长不作限定，可以为0.75μm～1000μm的红外线，优选的为1.5μm～400μm的远红外线。
所述红外辐射产生层412优选由远红外电热油墨、陶瓷粉末和无机粘合剂充分搅拌均匀后涂印在基体411的外表面上，然后烘干固化一定的时间制成，红外辐射产生层412的厚度为30μm-50μm；当然，红外辐射产生层412还可以由四氯化锡、氧化锡、三氯化锑、四氯化钛以及无水硫酸铜按一定比例混合搅拌后涂覆到基体411的外表面上；或者为碳化硅陶瓷层、碳纤维复合层、锆钛系氧化物陶瓷层、锆钛系氮化物陶瓷层、锆钛系硼化物陶瓷层、锆钛系碳化物陶瓷层、铁系氧化物陶瓷层、铁系氮化物陶瓷层、铁系硼化物陶瓷层、铁系碳化物陶瓷层、稀土系氧化物陶瓷层、稀土系氮化物陶瓷层、稀土系硼化物陶瓷层、稀土系碳化物陶瓷层、镍钴系氧化物陶瓷层、镍钴系氮化物陶瓷层、镍钴系硼化物陶瓷层、镍钴系碳化物陶瓷层或高硅分子筛陶瓷层中的一种；红外辐射产生层412还可以是现有的其他材料涂层。
在一种实施例中，所述红外辐射产生层412涂覆在基体411的内表面上，加热组件4还包括涂覆在红外辐射产生层412上的保护层和/或设置在红外辐射产生层412上的保护结构件。保护层可以为聚四氟乙烯层、釉层中的一种或两种的组合，或者为其他耐高温材料制成的保护层。保护结构件可以为将烟支与红外辐射产生层412分隔开的组件或者部件，保护结构件与红外辐射产生层412或者烟支之间可以存在间隙。保护层和/或保护结构件可避免例如烟支进出腔室413造成的红外辐射产生层412的磨损。可以理解的是，在某些实施例中，也可以用电热线路代替所述红外辐射产生层412，因此，只要能够烘烤烟支即可，其加热方式在此不做具体限定。
所述第一固定座42套设在所述发热体41的第一端，并与所述发热体41及所述壳体组件1相连。所述烟支保持机构5可拆卸套设在所述第一固定座42上，因而便于更换维修。所述烟支保持机构5设置于该烟支容纳腔P1的近端，其包括套环部51、连接部52及所述弹性凸出部P2，所述套环部51套设在所述第一固定座42上，所述套环部51一端朝所述套环部51的轴心延伸形成若干所述弹性凸出部P2，若干所述弹性凸出部P2等间距设置。具体地，所述弹性凸出部P2包括第一弹性凸出部P21和第二弹性凸出部P22，该第一弹性凸出部P21和第二弹性凸出部P22关于所述烟支容纳腔P1的轴线对称，因而夹持烟支10时，烟支10受力较均匀。
较佳地，所述第一弹性凸出部P21和第二弹性凸出部P22在所述烟支容纳腔P1径向方向上的间距小于所述腔口121的口径，因而夹持力较大。所述弹性凸出部P2具有用于抵接烟支的弧形抵接面P3，因而在插拔烟支10时可避免刮伤烟支10。
所述连接部52的一端与其中的一弹性凸出部P2相连，所述连接部52的另一端与其中的另一所述弹性凸出部P2相连，即相邻的所述弹性凸出部P2之间均连接有一连接部52，因而在将烟支拔出时，所述弹性凸出部P2较容易复位。较佳地，所述套环部51与所述连接部52相连，所述连接部52与所述弹性凸出部P2沿垂直于所述烟支容纳腔P1的轴线的同一平面内延伸，因而可提高所述弹性凸出部P2的复位能力，从而提高使用寿命。在本实施例中，所述烟支保持机构5为硅胶材料制件，其为一体成型结构，因而不仅便于制造，而且在烟支10插入时不容易刮伤烟支10。可以理解的是，所述烟支保持机构5的材料在此不做具体限定。
所述第一固定座42的外周面设置有若干凸筋421，若干所述凸筋421沿所述第一固定座42的长度方向延伸设置。所述第二固定座43的外周面上设置有导线槽431，所述导线槽431沿所述第二固定座43的长度方向延伸设置，用于供电池3与所述红外辐射产生层412之间连接的导线穿过。所述发热体41的第一端插设在所述第一固定座42内，所述发热体41的第二端插设在所述第二固定座43内，所述第二固定座43与所述支架2相连，因而能够可靠固定所述发热体41。所述隔热管44的第一端套设在所述第一固定座42的外周面的所述凸筋421上，所述隔热管44的第二端套设在所述第二固定座43的外周面上，所述隔热管44与所述发热体41之间形成有间隙，因而可阻止热量向外辐射，避免向外辐射的热量烫伤用户或者对用户造成不适。由于设置有所述凸筋421，因而当将所述隔热管44的第一端套设在所述第二固定座43上时，所述凸筋421发生形变，从而便于装配。
请参阅图7及图8，其为本实用新型又一实施例提供的低温烟具的烟支保持机构的立体图，该实施例与上述实施例的结构相似，其不同之处在于：本实施例的烟支保持机构包括位于所述烟支容纳腔P1的近端的第一烟支保持机构6和位于该烟支容纳腔P1的远端的第二烟支保持机构7，所述第一烟支保持机构6与上述实施例的烟支保持机构结构相同，因此，所述第一烟支保持机构6的结构在此不再赘述；
所述第二烟支保持机构7套设在第二固定座43上，其具有若干等间距设置的第三弹性凸出部P4，所述第三弹性凸出部P4呈扇形，所述第三弹性凸出部P4具有弧形的抵持面P5，所有的所述抵持面P5围成开口环形，因而较好地与烟支10的形状相适配，因而夹持较稳固。可以理解的是，在一种实施例中，所述第二烟支保持机构7与所述第一烟支保持机构6结构相同。
综上所述，由于所述烟支容纳腔P1的腔壁处设置有至少一烟支保持机构5，所述烟支保持机构5包括至少两个沿所述烟支容纳腔P1周向间隔设置的可形变的弹性凸出部P2，所述弹性凸出部P2用于与烟支相抵接。因此，当将直径较大的烟支插入烟支容纳腔P1内时，所述弹性凸出部P2发生弹性形变，从而能够将所述烟支插入烟支容纳腔P1内，即实现了根据烟支直径进行自适应调整，以适配直径大小不同的烟支。此外，由于所述弹性凸出部P2呈片状并沿所述烟支容纳腔P1的径向由所述烟支容纳腔P1的腔壁朝向该烟支容纳腔P1的内部延伸，因而可较好地阻碍热量散发，保证了烟支的烘烤效率。
需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种低温烟具，包括壳体组件和设置于所述壳体组件内的加热组件，在所述壳体组件上开设有用于插设烟支的腔口，并且在该壳体组件内部具有用于收容该烟支至少一部分的烟支容纳腔，其特征在于，所述烟支容纳腔的腔壁处设置有至少一烟支保持机构，所述烟支保持机构包括至少两个沿所述烟支容纳腔周向间隔设置的可形变的弹性凸出部，所述弹性凸出部呈片状并沿所述烟支容纳腔的径向由所述烟支容纳腔的腔壁朝向该烟支容纳腔的内部延伸。
2.如权利要求1所述的低温烟具，其特征在于，所述烟支容纳腔具有邻近所述腔口的近端和远离所述腔口的远端，并且自所述近端向所述远端沿一轴线延伸，所述至少一烟支保持机构设置于该烟支容纳腔的近端。
3.如权利要求1或2所述的低温烟具，其特征在于，所述烟支保持机构包括第一弹性凸出部和第二弹性凸出部，该第一弹性凸出部和第二弹性凸出部关于所述烟支容纳腔的轴线对称。
4.如权利要求3所述的低温烟具，其特征在于，所述第一弹性凸出部和第二弹性凸出部在所述烟支容纳腔径向方向上的间距小于所述腔口的口径。
5.如权利要求2所述的低温烟具，其特征在于，所述至少一烟支保持机构包括位于所述烟支容纳腔的近端的第一烟支保持机构和位于该烟支容纳腔的远端的第二烟支保持机构。
6.如权利要求1或2所述的低温烟具，其特征在于，所述弹性凸出部具有用于抵接烟支的弧形抵接面。
7.如权利要求1或2所述的低温烟具，其特征在于，所述加热组件包括基体及结合到所述基体表面的红外辐射产生层，所述基体呈管状结构并且其内部形成所述烟支容纳腔。
8.如权利要求1或2所述的低温烟具，其特征在于，所述加热组件包括发热体及第一固定座，所述发热体用于加热所述烟支，所述第一固定座与所述发热体相连；
所述烟支保持机构还包括套环部及连接部，所述套环部套设在所述第一固定座上，所述套环部一端朝所述套环部的轴心延伸形成若干所述弹性凸出部，所述连接部的一端与其中的一弹性凸出部相连，所述连接部的另一端与其中的另一所述弹性凸出部相连。
9.如权利要求8所述的低温烟具，其特征在于，所述连接部与所述弹性凸出部沿垂直于所述烟支容纳腔的轴线的同一平面内延伸。
10.如权利要求1或2所述的低温烟具，其特征在于，所述烟支保持机构为硅胶材料制件。
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