CN211910484U - 一种饲料颗粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饲料颗粒机，包括破碎机构、传送机构、制粒机构；破碎机构包括破碎箱、刀架、第一驱动电机；传送机构包括传送箱、多级传送带；传送箱上设有螺旋进气阀、湿度感应控制阀、温度感应控制阀；制粒机构包括制粒箱、进料口、可拆卸的顶盖、碾压挤压物料成粒的碾压机构、出料口、驱动碾压机构运动的第二驱动电机；碾压机构包括固定在第二驱动电机输出轴的直杆、搭接在制粒箱内部的滤盘、碾压滤盘的可拆卸碾辊组件、可在直杆上移动且随时定位的切刀。本实用新型结构设计合理，通过破碎物料的破碎机构、对物料干湿度调节的传送机构、可拆卸任意更换的碾辊组件，有效的提高了设备使用的便捷性和颗粒的完整度。

Description

一种饲料颗粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备领域，尤其是一种饲料颗粒机。

背景技术

当前，饲料颗粒机是生产牛、羊、鸡、兔等禽畜饲养过程中制备喂养饲料的重要设备，它以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制成便于喂养的颗粒状的饲料加工机械。授权公告号为CN202525043U的中国专利文件公开了一种颗粒饲料机，包括机架(1)，装于机架(1)顶部的料斗(10)，料斗(10)下面装有制粒装置，其特征在于制粒装置为：固定于机架(1)上的带直立主轴(4)的动力机构(2)，底座(5)，装于底座(5)中的水平转盘(13)，装于底座(5)中并与水平转盘(13)配合的滚轮(15)，滚轮(15)中套有轴承(16)，轴承(16)装在一水平轴(8)上，水平轴(8)固定于底座(5)上；转盘(13)固定于主轴(4)端部，转盘(13)上开有下小上大的锥孔(14)，且锥孔(14)位于滚轮(15)在转盘(13)的投影上；在位于转盘(13)下面的主轴(4)上固定有出料盘(6)，位于出料盘(6)处的底座(5)侧壁上设有出料口(20)。但是现有的多数饲料颗粒机制粒的过程中，大多只能选取单一性质的物料进行制粒，在家用设备实际生产过程中，因天气原因和其他自然条件影响，往往放置的原料干湿度不一，容易造成设备堵料或粘堵设备等问题，影响设备的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料颗粒机，用于解决现有一台饲料颗粒机连续处理干原料和湿原料造成设备堵料、粘堵刀具、颗粒松散等问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种饲料颗粒机，包括破碎物料的破碎机构、传送物料的传送机构、进行造粒的制粒机构；所述破碎机构包括破碎箱、设置在所述破碎箱内切分物料的刀架、驱动所述刀架转动的第一驱动电机；所述传送机构包括传送箱、多级传送带；所述传送箱上设有连通其内外的螺旋进气阀、检测箱内湿度的湿度感应控制阀、检测箱内温度的温度感应控制阀；所述制粒机构包括制粒箱、进料口、可拆卸的顶盖、碾压挤压物料成粒的碾压机构、出料口、驱动所述碾压机构运动的第二驱动电机；所述碾压机构包括固定在所述第二驱动电机输出轴的直杆、搭接在所述制粒箱内部的滤盘、碾压所述滤盘的可拆卸碾辊组件、可在所述直杆上移动且随时定位的切刀。

本实用新型提供的饲料颗粒机.还具有以下技术特征：

进一步地，所述破碎箱上设有可拆卸的箱盖、便于物料流动的倾斜设置的底板。

进一步地，所述刀架包括固定连接在所述第一驱动电机输出轴上的立杆、设置在所述立杆上的固定块、长度由上向下依次递增的多级刀具、套设在所述立杆上与所述固定块匹配固定所述刀具的撑架、螺栓固定最顶部所述刀具的螺母。

进一步地，所述传送机构上可设有提升传送机。

进一步地，所述直杆上设有自锁滑动的定位块；所述切刀上设有与所述定位块相匹配的定位孔、与所述直杆相匹配的凹槽；所述碾辊组件包括两个卡合所述直杆的碾轮、固定连接所述碾轮的螺杆、支撑卡固所述螺杆保证所述碾轮恰好挤压所述滤盘的卡件；所述直杆上设有供所述螺杆上下滑动的孔道。

进一步地，所述出料口上设有引导物料排放的引流板。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理、结构简单，通过设计破碎物料的破碎机构对秸秆类物料进行破碎分切，提高了设备的适用范围，设计能够对物料干湿度调节处理的传送机构，有效的保证了物料的成粒效果，极大的提高了颗粒的完整度，设计可拆卸的碾辊组件，有效的提高了设备的成粒范围，便捷了对设备的清理和零部件的替换，保证了设备的使用精度和寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构剖面示意图；

图3为本实用新型实施例的碾压机构结构示意图；

图中：1-破碎机构，11-破碎箱，111-箱盖，12-刀架，121-立杆，122-刀具，123-固定块，124-螺母，125-撑架，13-第一驱动电机，2-传送机构，21-传送箱，211-螺旋进气阀，212-湿度感应控制阀，213-温度感应控制阀，22-多级传送带，3-制粒机构，31-制粒箱，32-进料口，33-顶盖，34-碾压机构，341-直杆，342-滤盘，343-碾辊组件，344-切刀，345-定位块，346-碾轮，347-螺杆，348-卡件，349-孔道，35-出料口，36-第二驱动电机。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1、图2、图3所示的本实用新型的饲料颗粒机的一个实施例中，包括破碎物料的破碎机构1、传送物料的传送机构2、进行造粒的制粒机构3；破碎机构1包括破碎箱11、设置在破碎箱11内切分物料的刀架12、驱动刀架12转动的第一驱动电机13；传送机构2包括传送箱21、多级传送带22；传送箱21上设有连通其内外的螺旋进气阀211、检测箱内湿度的湿度感应控制阀212、检测箱内温度的温度感应控制阀213；制粒机构3包括制粒箱31、进料口32、可拆卸的顶盖33、碾压挤压物料成粒的碾压机构34、出料口35、驱动碾压机构34运动的第二驱动电机36；碾压机构34包括固定在第二驱动电机36输出轴的直杆341、搭接在制粒箱31内部的滤盘342、碾压滤盘342的可拆卸碾辊组件343、可在直杆341上移动且随时定位的切刀344。通过设计对物料进行粉碎的破碎机构对秸秆类物料进行破碎，并对物料的干湿度在传送过程中进行适时调节有效的保证了物料的成粒效率和颗粒完整度，有效的避免了收集的物料所存在的成粒缺陷，并采用便于拆卸的碾辊组件有效的保证了设备的使用范围，极大的提高了设备的清理便捷性和适用性。

具体而言，破碎箱11上设有可拆卸的箱盖111、便于物料流动的倾斜设置的底板。通过设计可拆卸的箱盖有效的避免了物料粉碎过程中的飞溅损害，倾斜的底板有效的避免了物料的堆积，保证了物料的流动性。

具体而言，刀架12包括固定连接在第一驱动电机13输出轴上的立杆121、设置在立杆121上的固定块123、长度由上向下依次递增的多级刀具122、套设在立杆121上与固定块123匹配固定刀具122的撑架125、螺栓固定最顶部刀具122的螺母124。通过设计层次排布的多级刀具，且刀具可根据需求进行替换，极大的提高了对物料的切分破碎效率和设备的清理便捷度。

具体而言，传送机构2上可设有提升传送机。

具体而言，直杆341上设有自锁滑动的定位块345；切刀344上设有与定位块345相匹配的定位孔、与直杆341相匹配的凹槽；碾辊组件343包括两个卡合直杆341的碾轮346、固定连接碾轮346的螺杆347、支撑卡固螺杆347保证碾轮346恰好挤压滤盘342的卡件348；直杆341上设有供螺杆347上下滑动的孔道349。通过设计可拆卸的碾轮，通过卡件与碾轮相配合，有效的提高了设备维修或部件更换的便捷性。

具体而言，出料口35上设有引导物料排放的引流板。

工作原理：工作者将原料放入破碎箱11内，盖上箱盖111后，启动第一驱动电机13，多级刀具122对放入的秸秆类物料进行剪切破碎；破碎后的物料进入传送箱21内，根据原料的干湿和粘结程度，在添加干性材料后将水汽管道连接在螺旋进气阀211上，对不易粘结的干性原料进行加湿处理，在箱内湿度达到目标限制后湿度感应控制阀212自动打开，释放箱体内部的湿气，保证箱内湿度均衡；在添加干性材料后将热风管道连接在螺旋进气阀211上，对湿度过大的原料进行热风除湿处理，在箱内湿度或温度达到目标限制后湿度感应控制阀212或温度感应控制阀213自动打开，释放箱体内部的气体，保证箱内温度和湿度均衡；处理后的物料经过传送进入制粒机构3中，根据原料、需求的颗粒大小选取合适的滤盘342，根据需求颗粒的长度，调节切刀344与滤盘342的竖直间距后对切刀344进行定位固定，根据物料的种类选取合适尺寸的碾轮346和与其相匹配的卡件348进行固定，保证碾轮346与滤盘342的紧密贴合；在使用一定时间或更换原料后，手动拆除顶盖33，对切刀344与滤盘342的间距、碾轮346和卡件348尺寸、滤盘342尺寸进行适时调整，保证物料的成粒效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种饲料颗粒机，其特征在于：包括破碎物料的破碎机构(1)、传送物料的传送机构(2)、进行造粒的制粒机构(3)；所述破碎机构(1)包括破碎箱(11)、设置在所述破碎箱(11)内切分物料的刀架(12)、驱动所述刀架(12)转动的第一驱动电机(13)；所述传送机构(2)包括传送箱(21)、多级传送带(22)；所述传送箱(21)上设有连通其内外的螺旋进气阀(211)、检测箱内湿度的湿度感应控制阀(212)、检测箱内温度的温度感应控制阀(213)；所述制粒机构(3)包括制粒箱(31)、进料口(32)、可拆卸的顶盖(33)、碾压挤压物料成粒的碾压机构(34)、出料口(35)、驱动所述碾压机构(34)运动的第二驱动电机(36)；所述碾压机构(34)包括固定在所述第二驱动电机(36)输出轴的直杆(341)、搭接在所述制粒箱(31)内部的滤盘(342)、碾压所述滤盘(342)的可拆卸碾辊组件(343)、可在所述直杆(341)上移动且随时定位的切刀(344)。

2.根据权利要求1所述的饲料颗粒机，其特征在于：所述破碎箱(11)上设有可拆卸的箱盖(111)、便于物料流动的倾斜设置的底板。

3.根据权利要求1所述的饲料颗粒机，其特征在于：所述刀架(12)包括固定连接在所述第一驱动电机(13)输出轴上的立杆(121)、设置在所述立杆(121)上的固定块(123)、长度由上向下依次递增的多级刀具(122)、套设在所述立杆(121)上与所述固定块(123)匹配固定所述刀具(122)的撑架(125)、螺栓固定最顶部所述刀具(122)的螺母(124)。

4.根据权利要求1所述的饲料颗粒机，其特征在于：所述传送机构(2)上可设有提升传送机。

5.根据权利要求1所述的饲料颗粒机，其特征在于：所述直杆(341)上设有自锁滑动的定位块(345)；所述切刀(344)上设有与所述定位块(345)相匹配的定位孔、与所述直杆(341)相匹配的凹槽；所述碾辊组件(343)包括两个卡合所述直杆(341)的碾轮(346)、固定连接所述碾轮(346)的螺杆(347)、支撑卡固所述螺杆(347)保证所述碾轮(346)恰好挤压所述滤盘(342)的卡件(348)；所述直杆(341)上设有供所述螺杆(347)上下滑动的孔道(349)。

6.根据权利要求1所述的饲料颗粒机，其特征在于：所述出料口(35)上设有引导物料排放的引流板。

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