CN211909475U - 一种步进电机驱动器的安装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种步进电机驱动器的安装结构,包括指环、转盘、驱动器本体、固定套、底板和顶板,松开指环,从而使压板在弹簧弹力的作用下向下移动,从而对驱动器本体顶部进行挤压,从而实现对驱动器本体的挤压限位,转动转盘,从而带动第二螺纹杆转动,从而推动挤压板朝驱动器本体一侧移动,从而实现对驱动器本体一侧的挤压,设置第一限位装置实现对驱动器本体另一侧的挤压,从而实现对驱动器本体的进一步定位,设置第三橡胶垫提高了挤压板对驱动器本体的定位效果,转动固定套在第一螺纹杆和第三螺纹杆转动,从而进一步移动至与第二支撑板内侧贴合,从而实现对挤压板的辅助限位,避免挤压板发生移动,提高了对驱动器本体定位的效果。

Description

一种步进电机驱动器的安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种安装结构,具体是一种步进电机驱动器的安装结构。
背景技术
步进电机驱动器是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构,能够方便对步进电机进行驱动,使得电机的稳定性等各方面都得到了显著提高。
现有的步进电机驱动器的安装结构对驱动器本体定位安装操作复杂,且定位安装效果较差,结构不尽合理,设计不够优化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种步进电机驱动器的安装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种步进电机驱动器的安装结构,包括底板,所述底板顶部通过第一支撑板和第二支撑板固定安装有顶板,所述底板顶部位于第一支撑板和第二支撑板之间的位置固定安装有固定块,所述固定块顶部开设有用于放置驱动器本体的放置槽,所述放置槽与驱动器本体相适配,所述第一支撑板和第二支撑板上正对驱动器本体两侧的位置对称设置有第一限位装置和第二限位装置,所述固定块正上方设置有压板,所述压板顶部固定安装有竖杆,所述竖杆竖向贯穿顶板且顶端固定连接有指环,所述顶板上开设有用于竖杆穿过的通孔,所述顶板底部和压板顶部之间设置有弹簧,所述弹簧套设在竖杆外侧且两端分别固定连接在顶板底部和压板顶部。
作为本实用新型进一步的方案:所述底板四角对称开设有四个用于螺栓穿过的定位孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述放置槽内壁固定连接有第二橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二限位装置包括第三橡胶垫、挤压板、第一螺纹杆、转盘、第二螺纹杆、第三螺纹杆和固定套,所述第二螺纹杆横向贯穿第二支撑板,所述第二支撑板上开设有用于与第二螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔,所述第二螺纹杆的一端通过轴承座转动安装在挤压板内侧,所述第二螺纹杆的另一端固定连接有转盘,所述挤压板外侧固定连接有第三橡胶垫,所述挤压板内侧对称连接有第一螺纹杆和第三螺纹杆,所述第一螺纹杆和第三螺纹杆均横向贯穿第二支撑板,所述第二支撑板上分别开设有用于第一螺纹杆和第三螺纹杆穿过的通孔,所述第一螺纹杆和第三螺纹杆上位于第二支撑板和挤压板之间的位置分别设置有一个固定套,所述固定套套设在第一螺纹杆和第三螺纹杆外侧且与第一螺纹杆和第三螺纹杆螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二限位装置和第一限位装置的结构和各部件规格均相同。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压板底部固定连接有第一橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构更加合理,设计更加优化;
1、拉动指环,从而带动竖杆向上移动并进一步带动压板向上移动并对弹簧进行压缩,进一步将驱动器本体放置在放置槽内,松开指环,从而使压板在弹簧弹力的作用下向下移动,从而对驱动器本体顶部进行挤压,从而实现对驱动器本体的挤压限位,定位操作简单;
2、设置第一橡胶垫避免压板与驱动器本体顶部刚性接触,从而对驱动器本体起到了一定的防护作用,进一步转动转盘,从而带动第二螺纹杆转动,从而推动挤压板朝驱动器本体一侧移动,从而实现对驱动器本体一侧的挤压,设置第一限位装置实现对驱动器本体另一侧的挤压,从而实现对驱动器本体的进一步定位,设置第三橡胶垫提高了挤压板对驱动器本体的定位效果,转动固定套在第一螺纹杆和第三螺纹杆转动,从而进一步移动至与第二支撑板内侧贴合,从而实现对挤压板的辅助限位,避免挤压板发生移动,从而进一步提高了对驱动器本体定位的效果。
附图说明
图1为步进电机驱动器的安装结构的结构示意图。
图2为步进电机驱动器的安装结构中底板的结构示意图。
图3为步进电机驱动器的安装结构中第二限位装置的结构示意图。
图中所示:第一限位装置1、驱动器本体2、顶板3、压板4、弹簧5、指环6、竖杆7、第一橡胶垫8、第二限位装置9、底板10、放置槽11、第二橡胶垫12、固定块13、定位孔14、第三橡胶垫15、挤压板16、第一螺纹杆17、转盘18、第二螺纹杆19、第三螺纹杆20、固定套21、第一支撑板22和第二支撑板23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种步进电机驱动器的安装结构,包括第一限位装置1、驱动器本体2、顶板3、压板4、弹簧5、指环6、竖杆7、第一橡胶垫8、第二限位装置9、底板10、放置槽11、第二橡胶垫12、固定块 13、定位孔14、第三橡胶垫15、挤压板16、第一螺纹杆17、转盘18、第二螺纹杆19、第三螺纹杆20和固定套21,所述底板10顶部通过第一支撑板22和第二支撑板23固定安装有顶板3,所述底板10四角对称开设有四个用于螺栓穿过的定位孔14,所述底板10顶部位于第一支撑板22和第二支撑板23之间的位置固定安装有固定块13,所述固定块13顶部开设有用于放置驱动器本体2的放置槽11,所述放置槽11与驱动器本体2相适配,所述放置槽11内壁固定连接有第二橡胶垫12,所述第一支撑板22和第二支撑板23上正对驱动器本体2两侧的位置对称设置有第一限位装置1和第二限位装置9,所述第二限位装置9包括第三橡胶垫15、挤压板16、第一螺纹杆17、转盘18、第二螺纹杆19、第三螺纹杆20和固定套21,所述第二螺纹杆19横向贯穿第二支撑板23,所述第二支撑板23上开设有用于与第二螺纹杆19螺纹连接的螺纹通孔,所述第二螺纹杆 19的一端通过轴承座转动安装在挤压板16内侧,所述第二螺纹杆19的另一端固定连接有转盘18,所述挤压板16外侧固定连接有第三橡胶垫15,所述挤压板 16内侧对称连接有第一螺纹杆17和第三螺纹杆20,所述第一螺纹杆17和第三螺纹杆20均横向贯穿第二支撑板23,所述第二支撑板23上分别开设有用于第一螺纹杆17和第三螺纹杆20穿过的通孔,所述第一螺纹杆17和第三螺纹杆20 上位于第二支撑板23和挤压板16之间的位置分别设置有一个固定套21,所述固定套21套设在第一螺纹杆17和第三螺纹杆20外侧且与第一螺纹杆17和第三螺纹杆20螺纹连接,所述第二限位装置9和第一限位装置1的结构和各部件规格均相同,所述固定块13正上方设置有压板4,所述压板4底部固定连接有第一橡胶垫8,所述压板4顶部固定安装有竖杆7,所述竖杆7竖向贯穿顶板3且顶端固定连接有指环6,所述顶板3上开设有用于竖杆7穿过的通孔,所述顶板 3底部和压板4顶部之间设置有弹簧5,所述弹簧5套设在竖杆7外侧且两端分别固定连接在顶板3底部和压板4顶部。
本实用新型的工作原理是:
当需要对驱动器本体2进行安装时,首先拉动指环6,从而带动竖杆7向上移动并进一步带动压板4向上移动并对弹簧5进行压缩,进一步将驱动器本体2 放置在放置槽11内,松开指环6,从而使压板4在弹簧5弹力的作用下向下移动,从而对驱动器本体2顶部进行挤压,从而实现对驱动器本体2的挤压限位,定位操作简单,设置第一橡胶垫8避免压板4与驱动器本体2顶部刚性接触,从而对驱动器本体2起到了一定的防护作用,进一步转动转盘18,从而带动第二螺纹杆19转动,从而推动挤压板16朝驱动器本体2一侧移动,从而实现对驱动器本体2一侧的挤压,设置第一限位装置1实现对驱动器本体2另一侧的挤压,从而实现对驱动器本体2的进一步定位,设置第三橡胶垫15提高了挤压板16 对驱动器本体2的定位效果,转动固定套21在第一螺纹杆17和第三螺纹杆20 转动,从而进一步移动至与第二支撑板23内侧贴合,从而实现对挤压板16的辅助限位,避免挤压板16发生移动,从而进一步提高了对驱动器本体2定位的效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种步进电机驱动器的安装结构,包括底板(10),其特征在于:所述底板(10)顶部通过第一支撑板(22)和第二支撑板(23)固定安装有顶板(3),所述底板(10)顶部位于第一支撑板(22)和第二支撑板(23)之间的位置固定安装有固定块(13),所述固定块(13)顶部开设有用于放置驱动器本体(2)的放置槽(11),所述放置槽(11)与驱动器本体(2)相适配,所述第一支撑板(22)和第二支撑板(23)上正对驱动器本体(2)两侧的位置对称设置有第一限位装置(1)和第二限位装置(9),所述固定块(13)正上方设置有压板(4),所述压板(4)顶部固定安装有竖杆(7),所述竖杆(7)竖向贯穿顶板(3)且顶端固定连接有指环(6),所述顶板(3)上开设有用于竖杆(7)穿过的通孔,所述顶板(3)底部和压板(4)顶部之间设置有弹簧(5),所述弹簧(5)套设在竖杆(7)外侧且两端分别固定连接在顶板(3)底部和压板(4)顶部。
2.根据权利要求1所述的步进电机驱动器的安装结构,其特征在于:所述底板(10)四角对称开设有四个用于螺栓穿过的定位孔(14)。
3.根据权利要求1所述的步进电机驱动器的安装结构,其特征在于:所述放置槽(11)内壁固定连接有第二橡胶垫(12)。
4.根据权利要求1所述的步进电机驱动器的安装结构,其特征在于:所述第二限位装置(9)包括第三橡胶垫(15)、挤压板(16)、第一螺纹杆(17)、转盘(18)、第二螺纹杆(19)、第三螺纹杆(20)和固定套(21),所述第二螺纹杆(19)横向贯穿第二支撑板(23),所述第二支撑板(23)上开设有用于与第二螺纹杆(19)螺纹连接的螺纹通孔,所述第二螺纹杆(19)的一端通过轴承座转动安装在挤压板(16)内侧,所述第二螺纹杆(19)的另一端固定连接有转盘(18),所述挤压板(16)外侧固定连接有第三橡胶垫(15),所述挤压板(16)内侧对称连接有第一螺纹杆(17)和第三螺纹杆(20),所述第一螺纹杆(17)和第三螺纹杆(20)均横向贯穿第二支撑板(23),所述第二支撑板(23)上分别开设有用于第一螺纹杆(17)和第三螺纹杆(20)穿过的通孔,所述第一螺纹杆(17)和第三螺纹杆(20)上位于第二支撑板(23)和挤压板(16)之间的位置分别设置有一个固定套(21),所述固定套(21)套设在第一螺纹杆(17)和第三螺纹杆(20)外侧且与第一螺纹杆(17)和第三螺纹杆(20)螺纹连接。
5.根据权利要求1或4所述的步进电机驱动器的安装结构,其特征在于:所述第二限位装置(9)和第一限位装置(1)的结构和各部件规格均相同。
6.根据权利要求1所述的步进电机驱动器的安装结构,其特征在于:所述压板(4)底部固定连接有第一橡胶垫(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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