CN211904014U - 一种双向定量机械施力装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种双向定量机械施力装置，装置包括施力杆1、施力弹簧4、螺纹支架5、轴承6、施力指针7和施力标尺8，其中：施力杆1的第一端穿过两个施力弹簧4，施力指针7为设置有外螺纹的中空的环形结构，施力指针7通过轴承6安装在施力杆1上的两个施力弹簧4之间，螺纹支架5为设置有内螺纹的中空的环形结构，施力指针7通过外螺纹连接在螺纹支架5上，施力指针7在施力杆1上可移动；施力杆1的第二端穿过支撑架2，螺纹支架5连接在支撑架2上；施力标尺8上设置有两个零位，两个零位分别为两个施力弹簧4在自由状态时，施力指针7所指的位置；分别以施力标尺8的两个零位为起点向两边标记刻度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在测量一对锥齿轮啮合齿隙的过程中，用于对主动(或从动)齿轮进行固定并能够定量施加双向轴向力的机械装置，以达到为齿隙测量模拟锥齿轮服役时受力状态的效果。
背景技术
齿隙是影响齿轮传动效果的重要参数之一。锥齿轮在进行传动时，会受到轴向力的作用。因此，在测量较为精密的传动装置中的锥齿轮啮合齿隙时，不仅要对主动(或从动)齿轮进行固定，还需定量模拟出齿轮服役时的轴向受力状态，以得到有意义的测量数据。
实用新型内容
本实用新型的目的是为锥齿轮啮合齿隙的测量提供一种双向可定量的轴向力施加装置，以求为锥齿轮啮合齿隙的测量模拟出更加贴近齿轮工作状态的力学环境，从而得到更具有实际意义的测量数据。
本申请提供一种双向定量机械施力装置，所述装置包括施力杆1、施力弹簧4、螺纹支架5、轴承6、施力指针7和施力标尺8，其中：
施力杆1的第一端穿过两个施力弹簧4，施力指针7为设置有外螺纹的中空的环形结构，施力指针7通过轴承6安装在施力杆1上的两个施力弹簧4之间，螺纹支架5为设置有内螺纹的中空的环形结构，施力指针7通过外螺纹连接在螺纹支架5上，施力指针7在施力杆1上可移动；
施力杆1的第二端穿过支撑架2，螺纹支架5连接在支撑架2上；
施力标尺8上设置有两个零位，两个零位分别为两个施力弹簧4在自由状态时，施力指针7所指的位置；分别以施力标尺8的两个零位为起点向两边标记刻度，所述刻度为施力指针7处于该位置时，施力弹簧4所产生的压力。
优选的，所述装置还包括紧固螺钉3、第一锥齿轮9和第二锥齿轮10，其中：
第一锥齿轮9和第二锥齿轮10为一对啮合的锥齿轮；施力杆1的一端穿过第一锥齿轮9，另一端通过螺母将第一锥齿轮9压紧在施力杆1上，紧固螺钉3通过螺纹连接在支撑架2上，并通过开口套压紧施力杆1。
优选的，施力指针7在施力杆1上可双向移动。
优选的，所述装置还包括两个垫片，所述垫片为圆环薄片，两个垫片分别设置在两个施力弹簧4的两端。
优选的，螺纹支架5刚性连接在支撑架2上。
优选的，施力标尺8的刻度精度根据施力弹簧4确定。
综上所述，该装置基于对施力装置原理的分析，设计了施力装置的几何机构，使其能够完成双向定量施力，通过在装置装配前对弹簧进行标定试验，而后依据标定结果标刻装置标尺的技术手段，有效摆脱了此类装置对于弹簧劲度系数精确性的依赖。
附图说明
图1为双向定量施力装置结构示意图；
图2为施力标尺8的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体技术方案是：所述双向定量施力装置的主体结构包括：施力杆1、支撑架2、紧固螺钉3、施力弹簧4、螺纹支架5、轴承6、施力指针7、施力标尺8，图1所示第一锥齿轮9和第二锥齿轮10为一对啮合的锥齿轮，施力装置固定第一锥齿轮9并给第一锥齿轮9施力，以模拟齿轮服役时的受力状态。施力杆1装配于施力指针7的内孔中，施力指针7处于施力标尺8的零位(为确保整个装置能够充分卸荷，弹簧4所处空间尺寸略大于其自由长度，故两弹簧零位不重合)时，相应的弹簧处于自由状态，施力标尺8的结构如图2所示。装置装配前，对所使用的弹簧进行标定即负荷变形试验，记录施加压力F时，弹簧的压缩后高度H，H值多次试验取平均值且约束单次试验与平均值之间差值，据此选择合适的弹簧，结合弹簧的劲度系数标刻施力标尺8，将弹簧压力转换施力指针7的几何位置，并在施力标尺8上指示出来，以达到定量双向施力的目的，施力指针7处于目的位置后，通过旋紧紧固螺钉3，固定整个装置与齿轮相对位置。
结合附图，对该装置的操作方式进行详细说明：如图1所示，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合工作时，第一锥齿轮9受力有一沿轴向(即水平向左或向右)的分力，并反作用给第二锥齿轮10，该力大小记为F，在检测二者之间啮合齿隙时，需模拟其受力环境。检测齿隙时，将该装置与锥齿轮9及其所在齿轮座进行装配，支撑架2固定在第一锥齿轮9所在齿轮座上，旋紧左侧螺母将第一锥齿轮9与施力装置夹紧。需对第一锥齿轮9水平向左施力时，旋松紧固螺钉3，旋转施力指针7压缩左侧弹簧，直至施力指针7在施力标尺8的示数达到预设值F，而后旋紧紧固螺钉3，从而完成对第一锥齿轮9的水平向左施力，完成后对该装置卸荷，旋松紧固螺钉3，旋转施力指针7使指针处于两道0刻线的中间位置，保证两弹簧4均处于自由状态，而后旋转施力指针7压缩右侧弹簧，直至施力指针7在施力标尺8的示数达到预设值F，而后旋紧紧固螺钉3，从而完成对第一锥齿轮9的水平向右施力。
Claims (6)
1.一种双向定量机械施力装置，其特征在于，所述装置包括施力杆(1)、施力弹簧(4)、螺纹支架(5)、轴承(6)、施力指针(7)和施力标尺(8)，其中：
施力杆(1)的第一端穿过两个施力弹簧(4)，施力指针(7)为设置有外螺纹的中空的环形结构，施力指针(7)通过轴承(6)安装在施力杆(1)上的两个施力弹簧(4)之间，螺纹支架(5)为设置有内螺纹的中空的环形结构，施力指针(7)通过外螺纹连接在螺纹支架(5)上，施力指针(7)在施力杆(1)上可移动；
施力杆(1)的第二端穿过支撑架(2)，螺纹支架(5)连接在支撑架(2)上；
施力标尺(8)上设置有两个零位，两个零位分别为两个施力弹簧(4)在自由状态时，施力指针(7)所指的位置；分别以施力标尺(8)的两个零位为起点向两边标记刻度，所述刻度为施力指针(7)处于该位置时，施力弹簧(4)所产生的压力。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括紧固螺钉(3)、第一锥齿轮(9)和第二锥齿轮(10)，其中：
第一锥齿轮(9)和第二锥齿轮(10)为一对啮合的锥齿轮；施力杆(1)的一端穿过第一锥齿轮(9)，另一端通过螺母将第一锥齿轮(9)压紧在施力杆(1)上，紧固螺钉(3)通过螺纹连接在支撑架(2)上，并通过开口套压紧施力杆(1)。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，施力指针(7)在施力杆(1)上可双向移动。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括两个垫片，所述垫片为圆环薄片，两个垫片分别设置在两个施力弹簧(4)的两端。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，螺纹支架(5)刚性连接在支撑架2上。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，施力标尺(8)的刻度精度根据施力弹簧(4)确定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020714904.1U CN211904014U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种双向定量机械施力装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020714904.1U CN211904014U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种双向定量机械施力装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211904014U true CN211904014U (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=73270581
Family Applications (1)
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| CN202020714904.1U Active CN211904014U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种双向定量机械施力装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211904014U (zh) |
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2020
- 2020-04-30 CN CN202020714904.1U patent/CN211904014U/zh active Active
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